一种带钢废边卷取张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷轧酸洗生产过程中的一种带钢废边卷取张紧装置，属冷轧生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]冷轧厂酸轧线在生产轧制过程中采用卷边机来实现对切边过程中废边的利用。由于卷边设备还不够成熟，存在一定的缺陷，容易出现废边断裂问题，造成酸洗出口段的停车，影响酸洗速度，严重制约着整条线的生产节奏。卷边机的从动卷取锥头和驱动侧卷取锥头通过卷边机夹紧液压缸实现对废边头的夹紧固定。卷边过程中，由恒张力控制的液压马达旋转驱动卷取锥头来实现卷取，液压马达的转动带动锥头旋转，使得废边绕着锥头的锥面进行缠绕卷取。但卷取的过程中卷边机卷取速度不能够完全的和圆盘剪切边速度很好的匹配，同时卷取头有一定的锥度，废边偶尔会发生废边横向移动也会造成速度出现短暂的不同。两者速度的短暂不同步，会造成所切废边在松弛后迅速张紧，这种状况对于切边宽度相对较窄，厚度薄的废边很容易冲击拉断。严重影响酸轧线的生产节奏，并有可能造成整条线的短暂停车。即便没有拉断，废边的突然张紧对卷边机立辊和水平辊同样造成冲击磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带钢废边卷取张紧装置，可解决卷边机在卷取过程中废边速度不匹配造成的断边而影响酸洗段生产节奏，同时避免卷边机水平棍和立棍异常磨损情况。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种带钢废边卷曲张紧装置，构成中包括底座、摆臂、缓冲装置和压辊，缓冲装置由轴线相互重合的伸缩杆和弹簧构成，伸缩杆穿过弹簧且与底座平面平行，伸缩杆上设有弹簧锁止盖，底座上表面固定弹簧锁止座，弹簧位于弹簧锁止盖与弹簧锁止座之间；摆臂与底座平面垂直，通过其上固定的销轴与底座下表面的耳座转动连接，摆臂上端与伸缩杆右端滑动连接，下端压辊连接端连接压辊。
[0006]上述的带钢废边卷取张紧装置，所述缓冲装置还包括连接于伸缩杆右端的滑块，所述摆臂包括摆臂本体、固定于摆臂本体上端的带滑槽的连接块和摆臂本体下端的压辊连接端，伸缩杆右端的滑块与连接块滑槽为滑动连接。
[0007]上述的带钢废边卷取张紧装置，所述摆臂本体中心线与伸缩杆中心线位于同一个垂直平面上，摆臂本体上端连接块的滑槽为矩形滑槽，连接块与摆臂本体的连接处固定销轴，销轴垂直于摆臂本体中心线与伸缩杆中心线所处的平面；所述压辊连接端为叉臂结构，压辊通过转动轴连接于叉臂上，转动轴与销轴相互平行且垂直于两个叉臂。
[0008]上述的带钢废边卷取张紧装置，所述摆臂本体上端连接块由直角梯形块和矩形块连接而成，直角梯形块的斜面与矩形块一侧面固定连接，直角梯形块斜面与下底面夹角为30-40°，上端直角梯形块内设矩形滑槽，下端矩形块与摆臂本体固定连接。
[0009]上述的带钢废边卷取张紧装置，所述缓冲装置还包括弹簧套管，弹簧套管右侧通过套管支架与底座上表面固定连接，弹簧锁止座固定于弹簧套管与套管支架连接处，伸缩杆上设有外螺纹和锁紧螺母，锁紧螺母位于弹簧锁止盖左侧，弹簧套管直径大于锁紧螺母直径和弹簧锁止盖外接圆直径；伸缩杆右端连接有U型臂，滑块通过销钉连接于U型臂上，销钉垂直于两个U型臂。
[0010]上述的带钢废边卷取张紧装置，所述底座右侧开有通孔，底座下表面通孔的上下侧安装耳座，右侧安装有限位挡块，连接块穿过通孔实现滑槽与伸缩杆右端滑块的滑动连接；底座上表面固定有导向支架，导向支架位于套管支架和U型臂之间，伸缩杆穿过导向支架且与导向支架所在平面垂直，伸缩杆与导向支架之间为间隙配合。
[0011]上述的带钢废边卷取张紧装置，所述压辊两端圆直径大于压辊中间圆的直径。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型带钢废边卷取张紧装置采用滑槽结构，通过滑块与矩形滑槽将摆臂的旋转运动转化为缓冲装置的直线运动；缓冲装置可以通过调整螺母来调节弹簧的压缩量以实现缓冲力的控制，同时能够储存卷边机张紧废边时产生的能量，在卷边机短暂与圆盘剪切边速度不匹配时，迅速释放能量，通过滑槽机构，使得压辊给废边提供一定的张力，始终与废边带钢接触，避免冲击拉断；压辊由耐磨材料制成且有弧度，确保废边在辊面上移动，同时延长其使用寿命。本实用新型结构简单、设计合理、结构性能稳定、造价低廉，该装置保证了带钢废边在卷取过程中始终处于张紧状态，避免由于卷边不同步，以及卷边机水平辊和立辊的异常磨损情况，保证了生产线的连续运行。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型装配图；
[0015]图2是本实用新型摆臂结构图；
[0016]图3是本实用新型缓冲装置结构图；
[0017]图4是图3的A-A向视图；
[0018]图5是本实用新型工作原理示意图；
[0019]图6是摆臂连接块的结构示意图；
[0020]图7是压辊装配的剖视图。
[0021 ] 图中标记为:底座1、压辊2、伸缩杆3、弹簧4、弹簧锁止盖5、弹簧锁止座6、销轴7、耳座8、摆臂本体9、连接块10、压辊连接端11、转动轴12、叉臂13、弹簧套管14、套管支架15、锁紧螺母16、U型臂17、销钉18、通孔19、限位挡块20、导向支架21、滑块22、卷曲锥头
23、送料装置24、水平辊25、废边导向辊26、带钢废边27。
【具体实施方式】
[0022]图1?图4显示，本实用新型构成中包括底座1、摆臂、缓冲装置和压辊2，缓冲装置由伸缩杆3、弹簧4、U型臂17、滑块22和弹簧套管14构成，U型臂17连接于伸缩杆3的右端，滑块22通过销钉18连接于U型臂17上，销钉18垂直于两个U型臂17，伸缩杆3穿过弹簧4，伸缩杆3上设有弹簧锁止盖5，弹簧套管14右侧通过套管支架15与底座I的上表面固定连接，弹簧锁止座6固定于弹簧套管14右侧与套管支架15的连接处，弹簧4位于弹簧锁止盖5与弹簧锁止座6之间，伸缩杆3上设有外螺纹和锁紧螺母16，锁紧螺母16位于弹簧锁止盖5的左侧，弹簧套管14的直径大于锁紧螺母16直径和弹簧锁止盖5的外接圆直径，可以通过调节锁紧螺母16来调整弹簧的的压缩量实现缓冲装置的预紧力，以此实现对带钢废边张力的控制；摆臂包括摆臂本体9、内部开有矩形滑槽的连接块10和摆臂本体下端的压辊连接端11 ;压辊连接端11为叉臂结构，压辊2通过转动轴12连接于叉臂13上，转动轴12与两个叉臂13垂直，转动轴12垂直于摆臂本体9中心线与伸缩杆3中心线所处的平面，摆臂整体与底座I所在平