一种高效牛仔布料洗水设备的制作方法

本实用新型涉及服装洗水技术领域，具体为一种高效牛仔布料洗水设备。

背景技术：

服装在经过纺纱和染整等多道程序后，一般要进行洗水处理，目前的洗水设备，一般将布料的喷洗和烘干分开处理，不仅造成额外的成本支出，同时由于中间的运输时间，导致喷洗后的化学剂不能及时附着于布料，造成喷洗不彻底的问题，同时喷洗后的污水，直接排出不仅污染环境而且增加了成本支出，因此需要一种新型的高效牛仔布料洗水设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效牛仔布料洗水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效牛仔布料洗水设备，包括入料盖、控制面板、拉环、箱门、底座、洗水罐、入水管、出水管、净水箱、水箱、连接管、第一电动推杆、喷料喷嘴、脱水箱、第一脱水箱阀门、出水管阀门、喷洗喷嘴、螺纹杆、第二脱水箱阀门、第一烘干箱阀门、电热管、第二烘干箱阀门、差速器、第二电动推杆、旋转电机、烘干箱、伺服电机、滤网、活性微电解填料和抽水泵，所述底座的顶部安装有净水箱，所述净水箱的一侧安装有出水管，所述出水管的一侧安装有出水管阀门，所述出水管阀门的一侧安装有第二电动推杆，所述净水箱的内部安装有活性微电解填料，所述活性微电解填料的一侧安装有滤网，所述净水箱通过连接管与水箱连接，所述水箱的内部安装有抽水泵，所述水箱通过入水管与洗水罐连接，所述洗水罐的顶部安装有入料盖，所述入料盖的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有拉环，所述洗水罐的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有差速器，所述差速器的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过脱水箱与洗水罐一侧内壁连接，所述脱水箱的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧安装有第一脱水箱阀门，所述第一脱水箱阀门的底部安装有喷料喷嘴，所述喷料喷嘴的一侧安装有喷洗喷嘴，所述喷洗喷嘴的一侧安装有第二脱水箱阀门，所述第二脱水箱阀门的一侧安装有第一电动推杆，所述脱水箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过烘干箱与洗水罐一侧内壁连接，所述烘干箱的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧安装有第一烘干箱阀门，所述烘干箱的内部安装有电热管，所述电热管的一侧安装有第二烘干箱阀门，所述第二烘干箱阀门的一侧安装有第一电动推杆，所述控制面板电性连接第一电动推杆和第二电动推杆。

进一步的，所述螺纹杆通过轴承与洗水罐一侧内壁连接。

进一步的，所述入料盖通过铰链与洗水罐连接。

进一步的，所述出水管通过法兰盘与净水箱连接。

进一步的，所述旋转电机通过螺丝与洗水罐一侧内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该高效牛仔布料洗水设备，在打开入料盖后，启动该装置，第一电动推杆将第一脱水箱阀门打开，再将牛仔布料放入脱水箱中，第一脱水箱阀门关闭，此时旋转电机工作带动螺纹杆旋转，从而使脱水箱匀速旋转，同时喷料喷嘴和喷洗喷嘴开始工作，对放入的牛仔布料喷涂不同种类的化学剂和清水，匀速旋转的脱水箱使得内部的布料喷涂均匀，洗水彻底，在洗水后，第二电动推杆将出水管阀门打开，让脱水箱内的污水从出水管流入净水箱中，经过滤网和活性微电解填料的过滤和清洁后，在抽水泵的作用下，过滤后的清水被抽入水箱内，不仅便于下次使用，而且节省了用料成本，污水流尽后，差速器的齿轮自动调节，使得螺纹杆转速加快，从而让脱水箱高速旋转，对脱水箱内部的布料进行脱水处理，脱水后，污水仍通过出水管流出，此时第一电动推杆将第二脱水箱阀门和第一烘干箱阀门打开，布料落入烘干箱中进行烘干，在伺服电机的工作下，螺纹杆使得烘干箱开始匀速转动，同时烘干箱内的电热管工作，将布料彻底烘干，布料烘干后，第一电动推杆将第二烘干箱阀门打开，布料落出烘干箱，此时再打开箱门即可将布料取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的洗水罐内部结构示意图；

图3是本实用新型的净水箱内部构示意图；

图4是本实用新型的水箱内部结构示意图；

图中：1-入料盖；2-控制面板；3-拉环；4-箱门；5-底座；6-洗水罐；7-入水管；8-出水管；9-净水箱；10-水箱；11-连接管；12-第一电动推杆；13-喷料喷嘴；14-脱水箱；15-第一脱水箱阀门；16-出水管阀门；17-喷洗喷嘴；18-螺纹杆；19-第二脱水箱阀门；20-第一烘干箱阀门；21-电热管；22-第二烘干箱阀门；23-差速器；24-第二电动推杆；25-旋转电机；26-烘干箱；27-伺服电机；28-滤网；29-活性微电解填料；30-抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效牛仔布料洗水设备，包括入料盖1、控制面板2、拉环3、箱门4、底座5、洗水罐6、入水管7、出水管8、净水箱9、水箱10、连接管11、第一电动推杆12、喷料喷嘴13、脱水箱14、第一脱水箱阀门15、出水管阀门16、喷洗喷嘴17、螺纹杆18、第二脱水箱阀门19、第一烘干箱阀门20、电热管21、第二烘干箱阀门22、差速器23、第二电动推杆24、旋转电机25、烘干箱26、伺服电机27、滤网28、活性微电解填料29和抽水泵30，底座5的顶部安装有净水箱9，净水箱9的一侧安装有出水管8，出水管8的一侧安装有出水管阀门16，出水管阀门16的一侧安装有第二电动推杆24，净水箱9的内部安装有活性微电解填料29，活性微电解填料29的一侧安装有滤网28，净水箱9通过连接管11与水箱10连接，水箱10的内部安装有抽水泵30，水箱10通过入水管7与洗水罐6连接，洗水罐6的顶部安装有入料盖1，入料盖1的一侧安装有控制面板2，控制面板2的一侧安装有箱门4，箱门4的一侧安装有拉环3，洗水罐6的内部安装有旋转电机25，旋转电机25的一侧安装有差速器23，差速器23的一侧安装有螺纹杆18，螺纹杆18穿过脱水箱14与洗水罐6一侧内壁连接，脱水箱14的一侧安装有第一电动推杆12，第一电动推杆12的一侧安装有第一脱水箱阀门15，第一脱水箱阀门15的底部安装有喷料喷嘴13，喷料喷嘴13的一侧安装有喷洗喷嘴17，喷洗喷嘴17的一侧安装有第二脱水箱阀门19，第二脱水箱阀门19的一侧安装有第一电动推杆12，脱水箱14的一侧安装有伺服电机27，伺服电机27的一侧安装有螺纹杆18，螺纹杆18穿过烘干箱26与洗水罐6一侧内壁连接，烘干箱26的一侧安装有第一电动推杆12，第一电动推杆12的一侧安装有第一烘干箱阀门20，烘干箱26的内部安装有电热管21，电热管21的一侧安装有第二烘干箱阀门22，第二烘干箱阀门22的一侧安装有第一电动推杆12，控制面板2电性连接第一电动推杆12和第二电动推杆24。

进一步的，螺纹杆18通过轴承与洗水罐6一侧内壁连接，便于螺纹杆18灵活转动。

进一步的，入料盖1通过铰链与洗水罐6连接，便于入料盖1的打开和闭合。

进一步的，出水管8通过法兰盘与净水箱9连接，便于拆卸组装。

进一步的，旋转电机25通过螺丝与洗水罐6一侧内壁连接，连接简单且牢固。

工作原理：在打开入料盖1后，启动该装置，第一电动推杆12将第一脱水箱阀门15打开，再将牛仔布料放入脱水箱14中，第一脱水箱阀门15关闭，此时旋转电机25工作带动螺纹杆18旋转，从而使脱水箱14匀速旋转，同时喷料喷嘴13和喷洗喷嘴17开始工作，对放入的牛仔布料喷涂不同种类的化学剂和清水，匀速旋转的脱水箱14使得内部的布料喷涂均匀，洗水彻底，在洗水后，第二电动推杆24将出水管阀门16打开，让脱水箱14内的污水从出水管8流入净水箱9中，经过滤网28和活性微电解填料29的过滤和清洁后，在抽水泵30的作用下，过滤后的清水被抽入水箱10内，不仅便于下次使用，而且节省了用料成本，污水流尽后，差速器23的齿轮自动调节，使得螺纹杆18转速加快，从而让脱水箱14高速旋转，对脱水箱14内部的布料进行脱水处理，脱水后，污水仍通过出水管8流出，此时第一电动推杆12将第二脱水箱阀门19和第一烘干箱阀门20打开，布料落入烘干箱26中进行烘干，在伺服电机27的工作下，螺纹杆18使得烘干箱26开始匀速转动，同时烘干箱26内的电热管21工作，将布料彻底烘干，布料烘干后，第一电动推杆12将第二烘干箱阀门22打开，布料落出烘干箱26，此时再打开箱门4即可将布料取出。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。