打结机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机械领域，特别涉及一种打结机。

背景技术：

在服装生产加工中，对于衣服上许多收受到拉扯力比较大的接缝处，通常使用打结的方式将其固定住，使缝接的部分能有更高的强度，承受更大的拉扯力。为了提高衣服打结的效率和整齐度，使用打结机对衣服进行打结，打结面积大，更均匀。

现有技术中将衣服放置在打结机的工作台上，通过上下升降的打结针对衣服进行打结，工作台上设置有可左右摆动的针板，针板上设置有针插通孔，为了使衣服打结的面积更大，打结的强度更高，针插通孔一般设计的都比较大，但是在对粘有涂层的的衣服进行打结时，衣服通过针插通孔与工作台接触，但是衣服涂层与工作台的摩擦力较大，针板在摆动过程中，衣服不会随着针板摆动，导致衣服与打结针的接触点不会发生变化，无法形成较大的打结面，影响衣服的接缝处的结构强度，降低了衣服的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打结机，通过在下侧设置随针板摆动的插板，减小衣服与工作台的接触面，使衣服随针板一起摆动，使打结面变大，达到更好的打结效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打结机，包括工作台、设置在工作台上的机头以及设于机头的臂前端部分的可上下升降的针杆，所述针杆下端可更换设有打结针，在与打结针的升降区域相对应的工作台上转动设置有带有针插通孔的针板，所述针板的下侧可拆卸连接有与针板同步转动的插板，所述插板端部设有与针插通孔相对的并小于针插通孔的针槽，所述打结针下降时穿过针槽。

通过采用上述技术方案，在针板下端设置可以拆卸的插板，插板上设置与针插通孔相对的针槽，因为针槽小于针插通孔，衣物放在砧板上时，衣物位于针插通孔的部分因为打结针上下移动的原因，会向下贴在插板上，而不会与工作台接触，插板随针板一起运动，就会带动衣物一起运动，打结针就会在衣物上打结出较大的面积，提高衣物的缝制强度，提高衣物的质量。

所述针板可拆卸固定在位于其下端的绕轴转动的摆杆上，所述摆杆上端面竖直设置有两个沿径向排列的固定针板的锁紧螺栓，所述插板水平插设在针板的下部。

通过采用上述技术方案，针板可拆卸固定，在损坏时很容易进行更换，用两个锁紧螺栓固定针板，使针板只能随摆杆转动，其本身不会转动，确保打结针与针插通孔位置相对，保护打结针的针头不受损害。

所述插板的宽度方向一侧设有两个与锁紧螺栓滑动配合设置的横插槽，所述锁紧螺栓位于横插槽槽底时，所述针槽与针插通孔上下位置相对。

通过采用上述技术方案，在插板的一侧设置有两个横插槽，在安装插板时，先松动锁紧螺栓，将针板向上抬起，两个横插槽与锁紧螺栓对齐，将锤柄横向移动，至锁紧螺栓抵在横插槽的底部，既完成定位又完成安装，再拧紧锁紧螺栓，不用拆卸针板，插板横向移动插装，安装方便快捷，避开打结针针头，保护针头和人身免受伤害。

所述针槽是与针板摆动弧面同轴的弧形槽。

通过采用上述技术方案，针槽设置成弧形槽，插板在摆动时，能避开打结针针头，针头在弧形槽内滑动，更好的保护针头。

所述针板与插板的外轮廓形状相同。

通过采用上述技术方案，插板在安装时定位更方便。

所述插板远离针槽的一端设有与锁紧螺栓滑动配合设置的竖插槽，靠近针槽的锁紧螺栓位于竖插槽槽底时，所述针槽与针插通孔上下位置相对。

通过采用上述技术方案，在插板的端部设置有一个竖插槽，在安装插板时，先松动锁紧螺栓，将针板向上抬起，竖插槽与两个锁紧螺栓的连线方向对齐，将插板沿针板长度方向纵向移动，至靠近针插通孔的锁紧螺栓抵在竖插槽的底部，再拧紧锁紧螺栓完成固定，不用拆卸针板，插板纵向移动插装，安装方便快捷，只进行一次对齐定位，插板的安装速度更快，更方便。

所述针板与插板的外轮廓形状相同，且插板的两侧向上弯折设有与针板的侧端面抵触的定位板。

通过采用上述技术方案，插板在安装时，定位板直接抵在针板两侧，更好地进行安装定位，确保插板安装时不会发生偏移，节省安装时间，提高工作效率。

所述针板上针插通孔周围设置有与衣物接触的防滑纹。

通过采用上述技术方案，增大针板与衣物之间的摩擦力，使衣物能更好地随针板一起运动，提高打结机的打结质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、插板上设置与针插通孔相对的针槽，因为针槽小于针插通孔，衣物放在砧板上时，衣物位于针插通孔的部分因为打结针上下移动的原因，会向下贴在插板上，而不会与工作台接触，插板随针板一起运动，就会带动衣物一起运动，打结针就会在衣物上打结出较大的面积，提高衣物的缝制强度，提高衣物的质量。

2、插板可拆卸设置，对粘有涂层的的衣服进行打结时，可装上插板，在对其他材质的衣物打结时，可拆下插板，使用更方便。

3、插板采用横向或者纵向的插接方式，安装方便快捷，无需取下针板，避免针板取下时，对打结针针头造成伤害，保护针头。

附图说明

图1是本实用新型打结机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中摆杆与压杆组成的摆动结构示意图；

图4是本实用新型中实施例一摆杆上结构的爆炸图；

图5是本实用新型中实施例二摆杆上结构的爆炸图；

图中，1、工作台；2、机头；3、臂；4、针杆；5、打结针；6、针插通孔；7、针板；8、插板；9、针槽；10、摆杆；11、锁紧螺栓；12、横插槽；13、竖插槽；14、定位板；15、压杆；16、压杆摆臂；17、转轴；18、轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

一种打结机，如附图1和2所示，包括固定在桌面上的工作台1，在工作台1的一侧设置有机头2，在机头2的一侧设置有悬于工作台1上方的臂3，臂3的前端部分下侧面设置有可上下升降的针杆4，针杆4的下端固定有随针杆4上下升降的打结针5。

臂3下部的工作台1上靠近机头2的位置设置有一个竖直向上的转轴17，转轴17的上端沿着臂3的下侧面向针杆4的方向弯折形成随着转轴17转动而摆动的转轴摆臂，转动摆臂的两侧面铰连有可以上下摆动的压杆摆臂16，压杆摆臂16的前端固连有可以随着压杆摆臂16上下摆动而上下移动的压杆15，压杆15的中间设置有上下通透的打结针活动槽，压杆15在升降时，打结针5的中心轴始终穿过打结针活动槽，在进行衣物打结时，压杆15会挡在衣物上方，防止衣物鼓起或者被打结针5带起。

工作台1上还转动设置有随转轴摆臂同步摆动的针板7，针板7的端部连接在转轴17的下端，如附图2所示，针板7前端开设有与压杆15上的打结针活动槽上下相对的针插通孔6，针插通孔6为矩形孔，周围设置有防滑纹，针板7的下端连接有随针板7一起摆动的插板8，插板8可拆卸连接在针板7的下侧面，插板8上开设有与针插通孔6上下相对的针槽9，针槽9的大小小于针插通孔6，打结针5上下移动并且插板8摆动时，打结针5始终落入到针槽9内，针板7和插板8始终在工作台1上摆动。

如附图3所示，转轴17的下部连接有平板状的摆杆10，针板7和插板8通过锁紧螺栓11固定在摆杆10的上端面上，锁紧螺栓11为两个，沿转轴17的径向布置，从上向下穿设连接在摆杆10上。

如附图4所示，摆杆10一端设置有与转轴连接的轴孔18，另一端设有两个向上的凸起，凸起上设置有与锁紧螺栓11连接的螺纹孔。插板8的形状与针板7的形状相同，均为长方形板，锁紧螺栓11位于针板7的中轴线上，插板8的长边一侧设置有沿宽度方向设置的两个横插槽12，两个横插槽12的间距与两个锁紧螺栓11的间距相同，两个横插槽12的槽底与锁紧螺栓11相对应。

本实施例中在安装插板8时，松动锁紧螺栓11，而不从摆杆10上取下，抬高针板7与摆杆10分离，插板8可以采用从针板7的横向一侧向中间插入连接在摆杆10上，并使用锁紧螺栓11固定。当锁紧螺栓11卡在横插槽12的槽底时，针板7和插板8上下位置对齐，为避免插板8摆动时碰到针头，针槽9设置成以轴孔18为轴心的弧形槽。

实施例二

插板8的形状与针板7的形状相同，均为长方形板，插板8的两侧边向上弯折，每侧形成三个抵触在针板7侧端面上的定位板14，针板7恰好能嵌入到定位板14之间，插板8远离针槽9的短边一侧设置有沿中轴线设置的竖插槽13，针板7和插板8上下位置对齐时，靠近针槽9的锁紧螺栓11卡在竖插槽13的槽底。

本实施例中在安装插板8时，松动锁紧螺栓11而不从摆杆10上取下，抬高针板7与摆杆10分离，插板8可以采用从针板7的纵向一侧向轴孔18的方向插入连接在摆杆10上，并使用锁紧螺栓11固定。当锁紧螺栓11卡在竖插槽13的槽底时，针板7和插板8上下位置对齐，针板7嵌在定位板14之间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。