可实时监控的服装雕刻镭射机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体涉及一种可实时监控的服装雕刻镭射机。

背景技术：

镭射机是利用高能量密度激光束对工件表面进行局部照射，使表层材料迅速气化或发生颜色变化，从而露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻画出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。镭射机可雕刻金属及多种非金属材料。

服装加工行业中，利用镭射机加工服装表面的装饰花纹。加工时，因镭射机有辐射危险，镭射机在运行时，工作人员不能长时间的靠近机器。但激光雕刻过程中可能会出现雕刻位置不准确或雕刻深度不准确的情况，如果不及时发现，会引起产品报废的情况，降低了产品的合格率。

技术实现要素：

为了减少产品的报废率，提高产品的合格率，本实用新型提供一种可实时监控的服装雕刻镭射机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可实时监控的服装雕刻镭射机，包括工作仓、激光托仓、控制机柜，激光托仓连接控制机柜，工作仓设置在激光托仓的前部，工作仓内部上顶面吊挂连接有样板旋转装置，待雕刻的服装套装在样板旋转装置上，激光托仓发出激光，照射在服装表面，实现花纹的雕刻。

激光托仓包括壳体，壳体内设有激光托盘、电气托盘及激光电源。

激光托盘上设有两个激光头，激光托仓的前面板上设有两个对称设置的激光发射窗，激光头的位置与激光发射窗的位置对应，激光束由激光发射窗射出激光托仓外，然后照射在工作仓内的服装表面。激光托仓的前面板上设有摄像头，摄像头连接视频处理器，视频处理器连接显示屏，摄像头位置正对工作仓，摄像头可将工作仓内激光雕刻的过程全部拍摄下来并传送至显示屏，工作人员直接通过显示屏观察服装雕刻的过程，实时监测工作的情况，以便出现问题时及时停机查看。

电气托盘包含所有激光系统的连线。

激光电源负责为激光发生器提供电能。

所述激光托盘上设有射频源及谐振器：射频源可将直流电转换为射频能以激励激光；谐振器通过激光束扩大器连接激光头，谐振器是生成激光束的装置。

激光头上设有保护窗，激光输出是通过保护窗完成，这是从外部可以触摸到的唯一光学元件，必须对该窗口进行定期检查。

因镭射机有辐射危险，所述激光托仓与工作仓之间设有防护板，保证操作及工作人员安全。

本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型结构简单，可实时监测激光雕刻的过程，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为激光托仓的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

其中，1-工作仓，2-激光托仓，3-控制机柜，4-防护板，5-激光发射窗，6-摄像头，7-保护窗，8-壳体，9-激光头，10-激光电源，11-激光束扩大器，12-谐振器，13-射频源，14-电气托盘。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种可实时监控的服装雕刻镭射机，包括工作仓1、激光托仓2、控制机柜3，激光托仓2连接控制机柜3，工作仓1设置在激光托仓2的前部，工作仓1内部上顶面吊挂连接有样板旋转装置，待雕刻的服装套装在样板旋转装置上，激光托仓2发出激光，照射在服装表面，实现花纹的雕刻。激光托仓2与工作仓1之间设有防护板4。

激光托仓2包括壳体8，壳体8内设有激光托盘、电气托盘14及激光电源10。

激光托盘上设有两个激光头9，激光托仓2的前面板上设有两个对称设置的激光发射窗5，激光头9的位置与激光发射窗5的位置对应，激光束由激光发射窗5射出激光托仓2外。激光托仓2的前面板上设有摄像头6，摄像头6连接视频处理器，视频处理器连接外部的显示屏，显示屏设置在远离辐射的工作区域内，摄像头6位置正对工作仓1。

所述激光托盘上设有射频源13及谐振器12，谐振器12通过激光束扩大器11连接激光头9。激光头9上设有保护窗7，激光是通过保护窗9完成输出的。