无纺布壁纸上胶植绒装置的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布，尤其涉及一种无纺布壁纸上胶植绒装置。

背景技术：

众所周知，由于无纺布价格低、有弹性、伸缩性好、防水性能高、吸水性好等优点，被人们广泛应用于许多领域。无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性无纺布，为了满足使用需求，一些无纺布需要进行上胶植绒处理。目前对无纺布进行上胶后部分余胶会直接洒落在机架和地面上，不易清理，而且还会造成资源浪费，同时现有的上胶槽内上胶时胶体不能均匀平铺开来，导致上胶槽内胶体厚薄差距较大，不利于送入上胶辊，上胶效果差，另外对无纺布进行植绒后，一些并没有植绒成功纤维会附着在无纺布表面，如果不进行处理，在收卷的过程中会导致纤维到处飘散，影响工作环境，也会造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的无纺布壁纸上胶植绒装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：无纺布壁纸上胶植绒装置，包括：机架，在所述机架的前端设置有前输送对辊，在所述前输送对辊后端的机架内设置有上胶辊和与上胶辊相互配合的支撑辊，在所述上胶辊后端的机架上设置有与上胶辊相互配合的三角刮胶刀，在所述三角刮胶刀，在所述三角刮胶刀的上端设置有上胶槽，在所述上胶槽上端的机架上设置有上胶主管，在所述上胶槽内均匀设置有若干与上胶主管相互连通的倒锥形喷胶嘴，在所述倒锥形喷胶嘴的下端设置有与三角刮胶刀上表面相互平行的斜面，在所述支撑辊下端的机架内设置有余胶槽，所述余胶槽的下端通过抽胶管与抽胶泵的抽胶口相连接，所述抽胶泵的出胶口通过出胶管与上胶主管相连接，所述抽胶泵固定设置在机架上，在所述上胶槽后端的机架上设置有静电植绒料斗，在所述静电植绒料斗的下端设置有上电极网板，在所述静电植绒料斗下端的机架上设置有与上电极网板相互配合的下电极网板，在所述静电植绒料斗后端的机架上设置有烘箱，在所述烘箱下端的机架上设置有收卷装置，在所述烘箱后端的机架上设置有纤维回收箱体，在所述纤维回收箱体的上端设置有驱动电机所述驱动电机的电机轴伸入纤维回收箱体内与风扇叶片相连接，在所述风扇叶片下端的纤维回收箱体内设置有上导流辊，在所述上导流辊后端下方的纤维回收箱体内设置有下导流辊，所述上导流辊和下导流辊同时位于纤维回收箱体的前端内部，在所述下导流辊前端的纤维回收箱体外侧设置有后输送对辊，在所述纤维回收箱体的下端设置有出料口，在所述出料口上设置有阀门。

本实用新型的优点是：上述无纺布壁纸上胶植绒装置，能够将无纺布上胶后滴落的余胶进行收集后循环利用，保持机架以及地面的洁净，节省资源，同时上胶槽内上胶时可以通过均匀设置的若干倒锥形喷胶嘴将胶体均匀平铺开来，保证上胶槽内胶体厚薄较为一致，有利于送入上胶辊，上胶效果好，另外对无纺布进行植绒后一些并没有植绒成功纤维进行喷吹回收，防止在收卷的过程中会纤维到处飘散，营造一个良好的工作环境，节省浪费，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型无纺布壁纸上胶植绒装置的结构示意图。

图2为图1中上胶槽的左视结构示意图。

图中：1、机架，2、前输送对辊，3、上胶辊，4、支撑辊，5、三角刮胶刀，6、上胶槽，7、上胶主管，8、倒锥形喷胶嘴，9、斜面，10、余胶槽，11、抽胶管，12、抽胶泵，13、出胶管，14、静电植绒料斗，15、上电极网板，16、下电极网板，17、烘箱，18、收卷装置，19、纤维回收箱体，20、驱动电机，21、电机轴，22、风扇叶片，23、上导流辊，24、下导流辊，25、后输送对辊，26、出料口，27、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，无纺布壁纸上胶植绒装置，包括：机架1，在所述机架1的前端设置有前输送对辊2，在所述前输送对辊2后端的机架1内设置有上胶辊3和与上胶辊3相互配合的支撑辊4，在所述上胶辊3后端的机架1上设置有与上胶辊3相互配合的三角刮胶刀5，在所述三角刮胶刀5，在所述三角刮胶刀5的上端设置有上胶槽6，在所述上胶槽6上端的机架1上设置有上胶主管7，在所述上胶槽6内均匀设置有若干与上胶主管7相互连通的倒锥形喷胶嘴8，在所述倒锥形喷胶嘴8的下端设置有与三角刮胶刀5上表面相互平行的斜面9，在所述支撑辊4下端的机架1内设置有余胶槽10，所述余胶槽10的下端通过抽胶管11与抽胶泵12的抽胶口相连接，所述抽胶泵12的出胶口通过出胶管13与上胶主管7相连接，所述抽胶泵12固定设置在机架1上，在所述上胶槽6后端的机架1上设置有静电植绒料斗14，在所述静电植绒料斗14的下端设置有上电极网板15，在所述静电植绒料斗14下端的机架1上设置有与上电极网板15相互配合的下电极网板16，在所述静电植绒料斗14后端的机架1上设置有烘箱17，在所述烘箱17下端的机架1上设置有收卷装置18，在所述烘箱17后端的机架1上设置有纤维回收箱体19，在所述纤维回收箱体19的上端设置有驱动电机20所述驱动电机20的电机轴21伸入纤维回收箱体19内与风扇叶片22相连接，在所述风扇叶片22下端的纤维回收箱体19内设置有上导流辊23，在所述上导流辊23后端下方的纤维回收箱体19内设置有下导流辊24，所述上导流辊23和下导流辊24同时位于纤维回收箱体19的前端内部，

在所述下导流辊24前端的纤维回收箱体19外侧设置有后输送对辊25，在所述纤维回收箱体19的下端设置有出料口26，在所述出料口26上设置有阀门27。

上述无纺布壁纸上胶植绒装置使用时，无纺布从前输送对辊2进入，依次经过上胶辊3和支撑辊4之间、静电植绒料斗14、烘箱17、限位回收箱体19内的上导流辊23和下导流辊24、后输送对辊25、收卷装置18，当无纺布经过上胶辊3和支撑辊4之间时，启动抽胶泵12，抽胶泵12通过抽胶管11将余胶槽10内的胶体抽出，在通过出胶管13依次送入到上胶主管7、若干倒锥形喷胶嘴8和上胶槽6内，若干倒锥形喷胶嘴8可以将胶体均匀地送入到上胶槽6内，进入上胶槽6内的胶体通过三角刮胶刀5刮胶后到达上胶辊3上对无纺布进行上胶，上胶后的无纺布到达静电植绒料斗14下方，给上电极网板15和下电极网板16供电，静电植绒料斗14内的植绒限位呈垂直状态插入到无纺布上的上胶层内形成植绒层，植绒完成后经过烘箱17烘干，烘干后的无纺布依次经过限位回收箱体19内的上导流辊23和下导流辊24，在上导流辊23和下导流辊24无纺布形成倾斜导流斜面，启动驱动电机20，驱动电机20的电机轴21带动风扇叶片22转动，风扇叶片22将无纺布形成倾斜导流斜面上的未成功植绒纤维吹落到纤维回收箱体19底部，吹风后的无纺布通过后输送对辊25送至收卷装置18进行收卷，打开阀门27可以将纤维回收箱体19底部回收的纤维通过出料口26排出。

上述无纺布壁纸上胶植绒装置，能够将无纺布上胶后滴落的余胶进行收集

后循环利用，保持机架以及地面的洁净，节省资源，同时上胶槽内上胶时可以通过均匀设置的若干倒锥形喷胶嘴将胶体均匀平铺开来，保证上胶槽内胶体厚薄较为一致，有利于送入上胶辊，上胶效果好，另外对无纺布进行植绒后一些并没有植绒成功纤维进行喷吹回收，防止在收卷的过程中会纤维到处飘散，营造一个良好的工作环境，节省浪费，使用效果好。