断布机的制作方法

本实用新型涉及一种布料切割设备，更具体地说，它涉及一种断布机。

背景技术：

在面料的生产和使用过程中，需要对整匹的布进行裁剪，在裁剪工序中需要用到断布机，裁剪时把布料铺放在裁剪台上进行裁剪。

目前，公告号为CN201659590U的中国专利公开了一种断布机，它包括裁床及安装于裁床上的导轨、原料支架和主机，主机与导轴滑移配合，主机包括有底座及固定于底座上的电机和刀片，主机内底座的外侧壁上固定安装有一操作手柄，操作手柄位于刀片的一侧。

断布时，操作人员将待切割的布料放在布料支架上，再将布料穿过导轨平铺在裁床上，然后操作人员通过操作手柄推动主机在导轨上滑动，主机上的电机带动刀片高速旋转以裁断裁床上的布料，切割后的布料搭在导轨上，需要操作人员用手将布料从导轨上移下，以免后续切割的过程中对切割好的布料进行二次切割，使布料损坏，操作人员将布料从导轨上移下的过程比较繁琐，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种断布机，达到布料不容易搭在导轨上，减少操作人员手工将布料从导轨上移下的操作，提高工作效率目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断布机，包括裁床，所述裁床上设置有导轨，所述导轨上滑移连接有主机，所述主机包括底座以及固定在底座上的第一电机，底座上转动连接有与所述第一电机的驱动轴同轴固定的刀片，所述裁床上转动连接有推料组件，所述裁床上设置有驱动所述推料组件转动以将面料从导轨上推下的第二电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机驱动刀片转动，操作人员推动主机沿导轨移动，主机移动的过程中刀片切割布料，主机从导轨的一端移动到另一端后，完成布料的切割，第二电机驱动推料组件转动，推料组件将布料从导轨上推下，布料不容易搭在导轨上，减少操作人员手工将布料从导轨上移下的操作，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括转动连接在所述裁床上且沿所述裁床宽度方向延伸的转轴以及固定在所述转轴上的拨片，所述转轴与所述第二电机的驱动轴同轴固定。

通过采用上述技术方案，转轴与第二电机的驱动轴同轴固定，第二电机的驱动轴转动带动转轴转动，转轴转动带动拨片绕转轴的轴线方向转动，拨片转动将布料从导轨上带下，将布料从导轨上移下的操作更加方便和省力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述拨片沿所述转轴的长度方向延伸，所述拨片远离所述转轴的一端设置有弹性防滑片。

通过采用上述技术方案，弹性防滑片具有防滑的作用，在带动布料移动的过程中，不容易发生因布料与拨片之间的摩擦力过小而打滑的情况，使布料可以更好的脱离导轨。

本实用新型进一步设置为：所述裁床上设置有位于所述导轨下方的废料收集盒，所述导轨内底壁上开设有废料出口，所述废料收集盒朝向所述导轨的一侧敞开。

通过采用上述技术方案，在切割布料的过程中你容易产生一些碎屑等废料，废料从废料出口落入废料收集盒中，相对于未设置废料收集盒的情况，废料不容易掉落在地面上，使生产环境更加整洁。

本实用新型进一步设置为：所述转轴转动连接在所述废料收集盒内，所述废料收集盒内壁上设置有与所述弹性防滑片抵触的清扫刷。

通过采用上述技术方案，弹性防滑片与布料之间的摩擦力较大，容易粘附切割过程中产生的废料，拨片转动带动弹性防滑片移动并于清扫刷接触，清扫刷将弹性防滑片上的废料清扫掉，方便弹性防滑片再次将布料拨下，不容易发生因弹性防滑片上粘附了废料而使弹性防滑片与布料之间打滑的情况，使布料可以更好的脱离导轨。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有手柄架，所述手柄架位于所述刀片背对所述电机的一侧，所述手柄架上设置有绕所述刀片轴线方向旋转的手柄，所述刀片远离所述手柄一侧的刀刃与原料抵触以切割原料。

通过采用上述技术方案，启动电机驱动刀片转动，操作人员抓握手柄推动主机沿导轨移动，主机移动的过程中刀片切割布料，主机从导轨的一端移动到另一端后，完成布料的切割，操作人员铺好布料后再次推动助剂移动切割布料，主机沿导轨的长度方向移动一次即可完成布料的一次切割，减少了推动主机的次数，简化了操作过程，提高了断布效率。

本实用新型进一步设置为：所述导轨两端设置有沿所述导轨长度方向延伸的弹性缓冲件，所述弹性缓冲件靠近所述底座的一端设置有第一磁性块，所述底座上设置有与所述第一磁性块磁性配合的第二磁性块。

通过采用上述技术方案，主机从导轨的一端移动到另一端时，弹性缓冲件起到了缓冲的作用，使主机不容易撞击导轨，主机和导轨不容易因撞击而损坏，第一磁性块和第二磁性块磁性配合，在不切割时，主机不容易自行移动，刀片不容易接触的到布料，不容易损坏布料。

本实用新型进一步设置为：所述弹性缓冲件包括沿所述导轨长度方向延伸的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述底座的一端固定在所述导轨上。

通过采用上述技术方案，主机在缓冲弹簧的作用下速度逐渐减慢，主机不容易撞击到导轨，主机和导轨不容易因发生撞击而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述导轨内壁凸出形成与所述缓冲弹簧靠近所述底座的一端抵触的限位块，所述底座上设置有与所述限位块滑移配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧与限位块抵触后不再继续延伸，方便主机脱离缓冲弹簧，从而使第一磁性块与第二磁性块脱离，不容易发生第一磁性块和第二磁性块相互吸引而使主机往回移动的情况，使切割过程更加顺利，切割效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第二电机驱动转轴转动带动拨片转动从而使弹性防滑片接触布料并使布料脱离导轨，布料不容易搭在导轨上，减少操作人员手工将布料从导轨上移下的操作，提高工作效率；

2、废料收集盒和清扫刷的设置方便收集废料，使废料不容易掉落在地上，使生产环境更加整洁；

3、主机沿导轨的长度方向移动后，与导轨一端的第一磁性块磁性配合，使主机停留在导轨的一端，缓冲弹簧起到了缓冲的作用，使主机与导管之间不容易发生撞击，手柄转动连接在手柄架上，方便面料不同侧的操作人员都可以通过抓握手柄来移动手柄，减少推动主机的次数，简化操作过程，提高断布效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中废料收集盒、导轨、主机和推料组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导轨的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中主机的爆炸示意图。

附图标记：1、裁床；11、裁床本体；12、支撑脚；2、导轨；21、弹性缓冲件；22、第一磁性块；23、限位块；24、废料出口；3、主机；31、底座；311、第二磁性块；312、凹槽；32、第一电机；33、刀片；34、手柄架；341、环形凹槽；35、手柄；351、滑移套环；36、支撑块；4、废料收集盒；41、清扫刷；5、推料组件；51、转轴；52、拨片；53、弹性防滑片；54、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种断布机，包括裁床1，裁床1包括长方形的裁床本体11和支撑脚12，裁床1上固定有沿裁床本体11宽度方向延伸的导轨2，导轨2上滑移连接有主机3，导轨2与裁床本体11之间安装有废料收集盒4，废料收集盒4的顶端敞开。

如图2所示，废料收集盒4内设置有推料组件5，推料组件5包括转轴51、拨片52和第二电机54，转轴51沿废料收集的长度方向延伸，转轴51转动连接在废料收集盒4上，第二电机54固定在废料收集盒4的外壁上，第二电机54的驱动轴与转轴51同轴固定，转轴51上固定有四个沿转轴51的长度方向延伸的拨片52，拨片52的形状为长方形的板体，拨片52远离转轴51的一端固定有弹性防滑片53，弹性防滑片53的摩擦系数较大，弹性防滑片53与布料之间不容易打滑。废料收集盒4的底部固定有清扫刷41，清扫刷41与转动到转轴51下方的弹性防滑片53抵触，清扫刷41将弹性防滑片53上的切割废料刷下，废料留在废料收集盒4内。

如图3和图4所示，主机3包括底座31、刀片33和第一电机32，底座31的形状为T字形，底座31两侧固定有第二磁性块311，第一电机32固定在底座31上，第一电机32的驱动轴与刀片33同轴固定，刀片33的转动轴线沿导轨2的宽度方向延伸，底座31上还固定有手柄架34，手柄架34上设置有环形凹槽341，手柄架34上转动连接有手柄35，手柄35的一端固定有滑移套环351，滑移套环351的形状为C字形，滑移套环351套设在环形凹槽341上，且滑移套环351与环形凹槽341滑移配合。手柄架34上固定有一对支撑块36，支撑块36位于手柄35的下方。

导轨2内底壁上开设有废料出口24，废料出口24贯穿导轨2的底壁。导轨2两端安装有弹性缓冲件21，弹性缓冲件21包括缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与导轨2一端的内壁固定连接，另一端固定有第一磁性块22，第一磁性块22与第二磁性块311磁性配合，导轨2内壁固定有限位块23，底座31底部设置有与限位块23滑移配合的凹槽312，限位块23位于缓冲弹簧的一侧，缓冲弹簧伸长后与限位块23抵触，限位块23限制了弹簧伸长的范围。

本实施例的工作原理：启动第一电机32驱动刀片33转动，旋转手柄35，使手柄35与靠近操作人员一侧的支撑块36抵触，操作人员抓握手柄35推动主机3移动，主机3移动一端距离后，限位块23阻挡缓冲弹簧移动，第一磁性块22和第二磁性块311脱离，主机3在操作人员的推动下沿导轨2滑移，滑移过程中刀片33将布料切断，主机3滑移到导轨2另一端时，第一磁性块22和第二磁性块311磁性配合，若主机3的滑移速度过快，缓冲弹簧推动主机3使主机3的速度减慢，主机3与导轨2不容易发生碰撞，若主机3的速度过慢，第一磁性块22吸引第二磁性块311使主机3可以更好地带动刀片33移动完成切割，主机3不容易停留在导轨2中间。切割好后，启动第二电机54驱动转轴51转动，转轴51转动后将布料从导轨2上拨下，弹性防滑片53上的废料被清扫刷41扫下后留在废料收集盒4内，从废料出口24落下的废料也留在废料收集盒4内，关闭第二电机54，操作人员重新将铺好布料以后，转动手柄35推动主机3移动到另一侧，切断布料，主机3沿导轨2的长度方向移动一次即可完成布料的一次切割，减少了推动主机3的次数，简化了操作过程，推料组件5将布料从导轨2上推下，布料不容易搭在导轨2上，减少操作人员手工将布料从导轨2上移下的操作，提高了断布效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。