一种用于检验窗帘面料的验布装置的制作方法

本实用新型涉及窗帘面料的加工技术领域，特别涉及一种用于检验窗帘面料的验布装置。

背景技术：

窗帘面料的加工需要经过多个工艺环节才能将普通的面料变成我们所需的窗帘面料，然而，在各个环节中可能会由于各种不可控的因素，而在窗帘面料上留下瑕疵点。

对于一些瑕疵点的筛选，通常是选择有经验的工人，在面料滚动过程中，进行观察筛选。然而，由于车间环境恶劣，光线也不是十分充足，经常会发生遗漏，从而造成面料的瑕疵率提高，不符合客户需求。

为此，工厂急需一种辅助工人进行检验布料的专业设备，从而提高工人的筛选识别率，降低纰漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提出一种用于检验窗帘面料的验布装置，其能够辅助工人进行高效的观察筛选，从而降低纰漏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于检验窗帘面料的验布装置，包括一机体，所述机体的前端设有一进布滚轴，所述机体的后端设有一出布滚轴；所述机体的顶面设有一光源槽，在所述光源槽内并列设置有若干组LED灯管；所述机体的顶面上方设有两个传布滚轴；所述机体的一侧设有控制台和电机，所述电机与所述进布滚轴和出布滚轴分别通过链条转动，所述控制台与所述电机电连接，并控制其运行。

进一步，所述两个传布滚轴处于同一水平面，且分别设置在所述机体的前后两端。

进一步，所述进布滚轴和出布滚轴低于所述机体的顶面。

进一步，所述进布滚轴和所述出布滚轴都采用气胀轴，且同步运行。

进一步，所述气胀轴的内部设有一气腔，所述气胀轴上设有若干气孔，所述气孔与所述气腔连通，且所述气孔顶部设有一气帽。

进一步，所述光源槽上覆有一层透明盖板。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型使得窗帘面料上的瑕疵点更加容易被发现，且本实用新型结构简单，成本低廉，易于工人操作，更适用于工业化流水线的操作环境，大大提高了工作效率，也帮助提升了窗帘面料的整体质量。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图3是气胀轴结构示意图。

图中：1-机体、2-光源槽、3-LED灯管、4-进布滚轴、5-出布滚轴、6-传布滚轴、7-控制台、8-电机、9-气帽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的一种具体实施结构如图1和2所示，包括机体1、光源槽2、LED灯管3、进布滚轴4、出布滚轴5、传布滚轴6、控制台7和电机8；其中，光源槽2设置在机体1的顶面，LED灯管3包括有若干组，且并列设置在光源槽2内，另外还可在光源槽2上设置一块透明盖板，其能够防止灰尘。

传布滚轴6包括两个，且处于同一水平面，且分别设置在机体1上方的前后两端。

进布滚轴4设置在机体1的前端，出布滚轴5设置在机体1的后端，其中，进布滚轴4和出布滚轴5都采用气胀轴，且该两个轴运行时，同步运转。进布滚轴4和出布滚轴5都低于机体1的顶面。

控制台7设置在机体1的一侧，电机8设置在控制台下方。控制台7与电机8电连接，且控制其运转，电机8与进布滚轴4和出布滚轴5连接，并驱动进布滚轴4和出布滚轴5同步运转。

气胀轴的结构如图3所示，气胀轴的内部设有一气腔，气胀轴上设有若干气孔，且气孔与气腔连通，在气孔顶部设有一气帽9。

本方案用于辅助验布流水线的工人提高验布的效率和准确性，其工作原理如下：窗帘面料从进布滚轴4放卷，然后经过两个传布滚轴6，再在出布滚轴5卷起来，其过程中，窗帘面料会经过光源槽2顶部，底部有强光照射，便于工作人员发现瑕疵的面料。

以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。