本实用新型属于衣物处理设备领域，具体涉及一种门组件以及包括该门组件的衣物处理设备。
背景技术：
衣物处理设备具有衣物投放口，以干衣机为例，干衣机包括箱体和可开闭地设置于箱体上的门盖。具体而言，箱体上开设有衣物投放孔，门盖枢转地连接至衣物投放孔的一侧，以便用户能够在打开门盖后从衣物投放孔处将待烘干衣物放入干衣机的内部进行烘干。
目前，门盖的最大开启角度大多不小于180°，即能够在大于或者等于180°的范围内自由开合。在此情形下，当干衣机的放置环境较为拥挤时，往往会发生门盖的外侧撞击外物或者自身的箱体外壁的现象。例如，在自助洗衣店中，多台干衣机并列摆放，顾客在投放衣物时，在打开干衣机门盖的过程中很容易发生门盖撞击到其他并列摆放的洗衣机或者干衣机的现象，进而使干衣机的门盖或者其他干衣机的外壳出现脱漆、变形等问题。
相应地，本领域需要一种新的门组件以及包括该门组件的衣物处理设备来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的衣物处理设备的门盖通过门铰链固定后其开启角度过大、不便放置于狭小空间的问题，一方面，本实用新型提供了一种用于衣物处理设备的门组件，所述衣物处理设备包括壳体，所述门组件包括门板和安装部，所述门板通过所述安装部可枢转地安装至所述壳体，其中，所述安装部设置成能够限定所述门板相对所述壳体的最大打开角度。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述安装部包括：门铰链，所述门板通过所述门铰链枢转地安装至所述壳体；以及阻挡结构，其设置于所述门铰链上，其中，所述阻挡结构设置成能够在所述门板被打开的过程中以抵靠至所述门板的方式阻挡所述门板继续开启。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述门铰链包括安装板，所述阻挡结构包括设置在所述安装板远离所述壳体的一侧的楔形凸块，所述楔形凸块以固定连接或者一体成型的方式连接至所述安装板。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述楔形凸块由弹性材质制成。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述安装部还包括缓冲构件，所述缓冲构件设置于所述楔形凸块远离所述壳体的一侧，所述门板通过所述缓冲构件抵靠至所述阻挡结构。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述缓冲构件为由弹性材质制成的粒状结构。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述楔形凸块上设置有固定孔，所述粒状结构以插入至所述固定孔的方式固定至所述楔形凸块。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述安装板在其靠近所述壳体的一侧形成有空腔，所述空腔与所述固定孔连通。
在上述用于衣物处理设备的门组件的优选技术方案中，所述壳体包括前面板和固定至所述前面板一侧的侧面板，所述门铰链上设置有多个安装孔，所述门铰链以紧固件穿过所述安装孔和所述前面板与所述侧面板螺接的方式固定至所述前面板；并且所述安装板和所述前面板之间设置有定位结构。
另一方面，本实用新型还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备配置有上述任一种门组件。
本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的门组件包括门板和用于将门板组装至衣物处理设备的壳体上的安装部。门板能够通过安装部与壳体枢转连接，以便用户打开和关闭门板。并且安装部能够限定门板相对壳体的最大打开角度，使门板的最大开启角度在不影响衣物处理设备的正常使用的前提下被大幅度的减小。也就是说，上述门组件的安装部能够将门板以适宜的最大开启角度枢转地安装在壳体上，例如，门板的最大开启角度限制在180度以内的任意角度。以衣物处理设备是干衣机为例，通过上述设置，使得干衣机被放置于商品展示区、自助洗衣店或者房间墙角等狭小空间时，能够避免用户打开干衣机的门板时因用力过大而导致门板撞击到干衣机附近的墙壁、其他干衣机或者其他陈设物上，从而避免了由此进一步导致的门板变形、被撞击物受损等方面的问题，使得干衣机的壳体具有一定的防护性能，提高了干衣机对放置环境的适应性，用户体验得到了大幅度的提升。
附图说明
下面参照附图并结合衣物处理设备为干衣机的情形来描述本实用新型的优选实施方式。附图为：
图1是本实用新型的干衣机的结构示意图；
图2是图1中局部A处的放大图，其中示出了门组件；
图3是本实用新型的门组件在门板处于最大开启角度时的状态示意图；
图4是本实用新型的门组件的第一实施方式的正向结构示意图，该实施方式中，楔形凸块上增设胶粒；
图5是本实用新型的门组件的第一实施方式的背向结构示意图；
图6是本实用新型的门组件的第二实施方式的正向结构示意图，该实施方式中，楔形凸块为弹性材料制成的块状结构；
图7是本实用新型的门组件的第二实施方式的背向结构示意图；
图8是本实用新型的门组件的第二实施方式中门铰链的结构示意图。
附图中：1、壳体；11、前面板；12、侧面板；2、门板；21、转轴；3、安装部；31、门铰链；311、安装板；3111、安装孔；3112、固定孔；3113、空腔；312、安装凸起；3121、轴孔；313、定位销；32、阻挡结构；33、缓冲构件；331、柱状凸起。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的门组件以安装至干衣机上的情形为例来描述的，但显然该门组件还可以应用于其他具有类似需求的电器设备或者家具上。例如洗衣机(具体如侧开式滚筒洗衣机)、冰箱、衣柜等。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
首先参阅图1，图1是本实用新型的干衣机的结构示意图。如图1所示，干衣机包括壳体1和门组件，其中，门组件包括设置于壳体1上的门板2和用于将门板2枢转地连接至壳体1上的安装部3。其中，壳体1内部设置有带有发热装置的、能够相对壳体转动的烘干筒，在干衣机处于工作状态的情形下，待烘干衣物放置于烘干筒的内部，并随着烘干筒的旋转翻转直至烘干。或者，壳体1内部设置带有发热装置的、能够相对壳体转动的内筒，内筒内容纳有与壳体固定的烘干支架。在干衣机处于工作状态的情形下，待烘干衣物能够放置于烘干支架上进行烘干。壳体1上设置有衣物投放孔，门板2通过安装部3可开闭地设置于该衣物投放孔处，以便用户通过门板2相对于壳体的枢转运动将门板2打开，露出该衣物投放孔，从而将待烘干衣物放入烘干筒内或者从烘干筒中取出。
再参阅图8并继续参阅图1，图8是本实用新型的门组件的第二实施方式中门铰链的结构示意图。如图1和图8所示，壳体1为能够容纳烘干筒的长方体状的箱式结构，为了阐述本实用新型的发明点，图中仅示出位于干衣机正面的前面板11和分别固定至前面板11两侧的侧面板12。安装部3包括门铰链31以及设置于门铰链31上的阻挡结构32。壳体1的衣物投放孔设置于前面板11上，门板2以能够封闭该衣物投放孔的方式通过门铰链31枢转地连接至前面板11。参照图8，作为一种具体的门铰链31的结构示例，门铰链31主要包括安装板311和枢转组合结构。其中，安装板311上设置有多个安装孔3111，以便安装板311能够通过紧固件(如螺钉)以穿过安装孔3111与前面板11螺接的方式固定至壳体1上。在此基础上，为了在安装门铰链31时快速地确定门铰链31在前面板11上的安装位置，使多个安装孔3111与壳体1上的螺纹孔能够一一准确对准，安装板31和前面板11之间设置有定位结构。该定位结构包括设置于安装板31或者前面板11上的定位凸起以及相应地设置于前面板11或者安装板31上的定位凹槽，安装板31通过定位凸起插入定位凹槽中的方式被定位至前面板11的安装位置。作为示例，安装板311的内侧表面上凸出设置有多个定位销313，前面板11的外侧表面相应地设置有多个定位凹槽，使得安装板311能够通过定位销313插入定位凹槽的方式定位至前面板11上用于固定门铰链31的安装位置；枢转组合结构主要包括设置于安装板311靠近门板2的一侧上的安装凸起312和设置于门板2上的转轴21。安装凸起312上设置有轴孔3121。转轴21通过插入轴孔3121、与轴孔3121间隙配合的方式将门板2组装至安装板311上，使得转轴21能够在轴孔3121中自由地转动，从而实现门板2的打开和闭合。图1中的门铰链31的数量为两个，从门板2的上侧和下侧将门板2连接至前面板11上。
当然，上述门铰链31的具体结构形式并不是限定的，如门铰链31还可以是上、下两端均设置有安装凸起312的单个铰链；或者门铰链也可以是合页式铰链，具体而言，门铰链包括分别固定至壳体1和门板2上的两个安装板，两个安装板彼此靠近的一侧均设置有轴孔，门板2通过单独的固定轴分别穿过两片安装片上的轴孔的方式枢转地连接至壳体1上。
在此情形下，前面板11上设置有允许紧固件穿过的通孔，侧面板12上设置有螺纹孔，使得多个紧固件均能够依次穿过安装孔3111和前面板11螺接至侧面板12的前侧，将门铰链31可靠的固定至前面板11的左侧。通过上述设置，既通过门铰链31完成了门板2和壳体1的组装，又同时加固了前面板11和侧面板12，增加了壳体1的组装可靠性。
接下来参阅图2和图3，图2是图1中局部A处的放大图，其中示出了门组件，图3是本实用新型的门组件在门板处于最大开启角度时的状态示意图。如图2和图3所示，为了减小门板2的最大打开角度，优化干衣机放置于狭小空间后的自身防护性能，作为一种优选的实施方式，安装部3设置成能够限定门板2相对壳体1的最大打开角度。其中，具体的限定方式为：安装部3包括门铰链31以及设置于门铰链31上的阻挡结构32，并且阻挡结构32设置成能够在门板2的打开过程中以抵靠至门板2的方式阻挡门板2继续开启。参照图2和图3能够看出，阻挡结构32应当为设置于门铰链31的安装板311的外侧表面上的凸起结构。当门板2向左旋转打开时，门板2的外侧表面旋转靠近前面板11，直至门板2的外侧表面抵靠至阻挡结构32上，门板2的打开动作停止。也就是说，阻挡结构32以其前侧表面抵靠至前面板的方式限定出了门板的最大开启角度，即限定出了门板2旋转时的转动范围，有效地阻止了门板2相对于壳体的继续打开。并且，根据实际情形，可以通过改变阻挡结构32的具体形状来设定门板2的最大开启角度。
继续参阅图4和图5，图4是本实用新型的门组件的第一实施方式的正向结构示意图，该实施方式中，楔形凸块上增设胶粒，图5是本实用新型的门组件的第一实施方式的背向结构示意图。如图4和图5所示，作为一种具体的优选实施方式，阻挡结构32包括设置在安装板311外侧的楔形凸块，且该楔形凸块以固定连接或者一体成型的方式固定至安装板311上。在门板2处于完全开启状态时，门板2的外侧表面恰好与楔形凸块上靠近门板2的斜面平行，使得门板2能够以贴合的方式抵靠至楔形凸块上，避免门板2的外侧表面长期与阻挡结构32的棱边、尖角等凸出结构互相抵靠、碰撞，以免门板2受损或者使用寿命周期缩短。
在满足门铰链31以及楔形凸块的使用需求的前提下，楔形凸块可以是与门铰链31为同种材料制成的一体式结构；或者楔形凸块是与门铰链31为同种材料制成的独立部分，通过如焊接、螺接等方式固定连接至门铰链31上；再或者楔形凸块是由与门铰链31不同种的材料制成后固定连接至门铰链31上的结构。鉴于此，根据上述三种情况，为了进一步地避免门铰链因碰撞受损，安装部3还包括下述两种缓和门板2与楔形凸块之间的碰撞的优选技术方案。
继续参阅图2、图4和图5，图2中示出了缓冲构件的第一实施方式。如图2、图4和图5所示，作为一种优选的实施方式，当楔形凸块和门铰链31由同种硬度较大的材料制成时，楔形凸块可以以焊接、粘接等连接方式或者浇铸等一体成型的方式固定至门铰链31。安装部3还包括粒状的缓冲构件33，缓冲构件33由弹性材质制成，其设置于安装板311的外侧、楔形凸块的与门板2互相接触的表面上，门板2通过缓冲构件33抵靠至楔形凸块。在门板2抵靠至楔形凸块的情形下，缓冲构件33抵靠至门板2的外侧表面上，作为门板2与楔形凸块之间的缓冲介质，缓冲构件33的设置有效地避免了门板2与楔形凸块之间发生直接刚性碰撞的现象。作为一种优选，缓冲构件33为由弹性材质制成的粒状结构，如半球形胶粒。该胶粒的背侧设置有柱状凸起331，门铰链31的安装板311上设置有固定孔3112，且固定孔3112的一端延伸至楔形凸块的与门板2互相接触的表面上，以便胶粒能够通过柱状凸起331的末端插入固定孔3112内的方式固定在楔形凸块上。
当然，上述胶粒的形状、数量以及固定方式并不局限于上述示例。例如，楔形凸块上可以只设置一个胶粒，也可以设置多个胶粒。并且胶粒的形状也不局限于后侧设置有柱状凸起331的半球形，例如，胶粒还可以是楔形块、矩形块或者未设置有柱状凸起331的半球形块等。在胶粒上不设置柱状凸起331的情形下，胶粒还可以通过粘合剂等粘接至楔形凸块的表面，所选定的胶粒的具体固定方式只要能保证在不影响胶粒的缓冲效果的情形下将胶粒固定至楔形凸块上即可。
由于胶粒会在干衣机的使用期间被门板2频繁撞击，因此胶粒需要在受损时被替换。作为一种优选，为了在替换胶粒时快捷地将胶粒从楔形凸块移除，优选地，在安装板311的后侧表面向靠近楔形凸块的方向延伸形成有空腔3113，且空腔3113与固定孔3112连通。在此情形下，胶粒后侧的柱状凸起331穿过固定孔3112后，柱状凸起331的末端伸入至空腔3113的内部。当胶粒需要从楔形凸块上拆下时，维修人员能够将拆卸工具的头部从安装板311的后侧伸入，并按压柱状凸起331的末端，从而使胶粒从固定孔3112中脱出，完成胶粒的拆卸工作。
需要说明的是，固定孔3112和空腔3113的设置位置以及具体形状并不局限于上述实施方式。例如，固定孔还可以是方形通孔，空腔3113除图中示出的形状外还可以是与固定孔相连通的其他形状的空腔，如圆柱状空腔。固定孔和空腔3113的具体位置只要设置为能够将柱状凸起331的末端容纳于其中即可，优选地，空腔3113允许拆卸工具的头部通过空腔3113伸入安装板311后抵靠至柱状凸起331的末端即可。当然，在条件不允许的情形下，可以通过人工按压柱状凸起331的末端的方式将胶粒顶出即可。
再参阅图6、图7并继续参阅图8，图6是本实用新型的门组件的第二实施方式的正向结构示意图，该实施方式中，楔形凸块为弹性材料制成的块状结构，图7是本实用新型的门组件的第二实施方式的背向结构示意图。如图6、图7和图8所示，作为另一种优选的实施方式，可以将阻挡结构32选择与门铰链31不同的制作材料时，如阻挡结构32为由具有缓冲功能的弹性材质制成的楔形块，如楔形胶块。此时在门板接近最大开启角度时避免了门板2和楔形凸块发生直接刚性碰撞。胶块的后侧同样设置有一个或者多个柱状凸起331，如图7所示，柱状凸起331是从胶块的后侧表面向外延伸的圆柱结构。同样地，安装板311上相应地设置有如前所述的固定孔3112，使得胶块能够通过柱状凸起331插入固定孔3112内的方式固定在门铰链31上。在此情形下，为了将胶块从门铰链31的安装板311上快捷地拆卸下来，安装板311的后侧同样设置有与固定孔3112互相连通的空腔3113。在空腔3113在安装板311的侧边上的衣物投放孔足够大的情形下，空腔3113可以仅与靠近安装板311边缘的固定孔3112连通，还可以与安装板311后侧中部的固定孔3112连通。
综上所述，本实用新型的优选实施方式中，干衣机包括壳体1和门板2，且门板2通过安装部3与壳体1枢转连接。安装部3包括门铰链31、设置于门铰链31上的阻挡结构32以及阻挡结构32配置的缓冲构件33通过阻挡结构的设置，限制了门板2相对于壳体1的最大开启角度，避免了由于开启角度过大导致门板与周遭物品发生之间碰撞，即在最大开启角度时，门板2抵靠至阻挡结构；通过在阻挡结构32上设置缓冲构件33，在门板2抵靠至阻挡结构的情形下，门板首先与缓冲构件33接触，减缓了门板2和阻挡结构32之间的刚性碰撞过程。通过上述设置，使得门板2相对壳体的最大开启角度能够根据实际使用需求在不大于180°的范围内任意选择，从而有效地避免了门板2被打开时可能与干衣机附近的墙壁或者周遭物品发生碰撞的现象，使得干衣机的壳体具有一定的防护性能，提高了干衣机对放置空间的适应性，提升了干衣机的用户体验。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。