一种染缸染料输送系统的制作方法

本实用新型涉及染料输送技术领域，尤其是一种染缸染料输送系统。

背景技术：

在现有的往染缸内输送染料时，尤其是在对多个染缸输送染料时，需要工人将化料桶与各个染缸相连接，实现对各个染缸内输送染料，这对企业增加了成本和生产效率。而且在往染缸内添加染料量的确定，需要工人对所需要添加量进行人为控制，对染料的添加量不能准确控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种染缸染料输送系统，能够实现对每个染缸的准确输送和定量输送。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种染缸染料输送系统，包括化料桶、染缸、输送泵、电磁气动阀、输送主管道、设定数量的输送支管道和PLC控制系统；所述的电磁气动阀设置于输送主管道和输送支管道的连接处；所述的PLC可发送信号至电磁气动阀控制管道的连通与关闭，实现仅往电磁气动阀控所对应的染缸内输送染料，电磁气动阀的数量与输送支管道的数量相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种染缸染料输送系统，能够实现对所需要添加的染缸的准确输送，和对所需要染料的添加量的定量输送，节省了企业运行成本和提高了染色的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制结构示意图。

图中标记说明如下：1-化料桶；2-输送泵；3-输送主管道； 41-第一电磁气动阀；42-第二电磁气动阀；43-第三电磁气动阀；44-第四电磁气动阀；5-输送支管道； 61-一号染缸；62-二号染缸；63-三号染缸；64-四号染缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例

结合图1和图2对本实施例作详细说明，本实施例所涉及的一种染缸染料输送系统，包括化料桶1、染缸、输送泵2、电磁气动阀、输送主管道3、设定数量的输送支管道5和PLC控制系统，电磁气动阀的数量与输送支管道5的数量相同。

化料桶1内可配所需要的染料，输送泵2通过管道与化料桶1相连接，可把化料桶1内的染色浆料泵入输送主管道3。电磁气动阀设置于输送主管道3和输送支管道5的连接处；电动气动阀的作用可实现输送主管道3和输送支管道5的开启和关闭。在本实施例中还设置有PLC控制系统，PLC控制系统与输送泵2和电磁气动阀电连接，可控制输送泵2工作，通过发送信号至电磁气动阀控制管道的连通与关闭，实现仅往电磁气动阀控所对应的染缸内输送染料。在本实施例内设置有四个染缸，有四个输送支管道5与输送主管道3相连，在每个连接处设置有电磁气动阀，分别为第一磁气动阀41、第二电磁气动阀42、第三电磁气动阀43、第四电磁气动阀44，分别与一号染缸61、二号染缸62、三号染缸63、四号染缸64通过输送支管道5相连接。当准备对一号染缸61进行输送染料时，PLC控制系统发送信号至第一电磁气动阀41，使得第一电磁气动阀41关闭输送主管道3，连通与一号缸体61相连接的输送支管道5。由于输送主管道3被第一电磁气动阀41关闭，染料不会被输送至后面的输送主管道3。当准备对二号缸体62进行输送染料时，第一电磁气动阀41关闭通向一号染缸61的输送支管道5，连接输送主管3道；第二电磁气动阀42关闭输送主管道3，连接通向二号染缸61的输送支管道5，可对二号染缸62进行输送染料。当准备对三号缸体63进行输送染料时，第一电磁气动阀41和第二电磁气动阀42连接输送主管道，分别关闭通向一号染缸61和二号染缸62的输送支管道，第三电磁气动阀43关闭输送主管道3，打开通向三号染缸63的输送支管道5，可向三号染缸63输送染料。对四号染缸64进行输送染料时，第一电磁气动阀41、第二电磁气动阀42和第三电磁气动阀43连通输送主管道，分别关闭通向一号染缸61、二号染缸62和三号染缸63的输送支管道5，第四电磁气动阀44打开向四号染缸64的输送支管道5。

本实施例中的PLC控制系统与输送泵2和电磁气动阀电连接，可控制输送泵2和电磁气动阀的的动作，并能通过控制电磁气动阀来控制进行染缸内染料的量，以达到能染出所设计的颜色。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。