一种布料染色用多功能提布装置的制作方法

文档序号:14807068发布日期:2018-06-30 04:05阅读:319来源:国知局
一种布料染色用多功能提布装置的制作方法

本实用新型涉及染布机技术领域,具体为一种布料染色用多功能提布装置。



背景技术:

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备,纺织品后整理连续生产中,由于纺织品织物在被动放卷时,需在提布装置的牵引下进行退卷,并且连续生产时,需高速提布牵引。

但是,现有的布料染色用提布装置存在以下缺点:

1、现有的布料染色用提布装置大多是使布料水平通过染布缸内,这样操作常常会使布料染色时间过短,染色效果差,为此大多是通过减缓提布辊的转速使布料更长时间浸泡在染色缸内以增加染色效果,但是这种操作使得染色不均匀,色差大。

2、现有的布料染色用提布装置的提布辊的长度往往大于布料的宽度,布料在提布辊上移动时,容易产生偏移,在高速提布时,布料容易缠到提布辊上,造成紧急停车,影响正常生产。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种布料染色用多功能提布装置,解决了现有的技术染色不均匀,提布效果差且布料容易偏移的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料染色用多功能提布装置,包括提布辊,染布机本体、驱动电机和皮带,染料机本体的两侧侧面上对称开设有染料口,所述染料机本体的两侧外壁上在染料口的两侧位置设置有支撑座,所述支撑座上安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端设置有第一转动轴承,所述第一转动轴承与插接在提布辊的内部有转动轴转动连接,所述染布机本体的外壁上在提布辊的正下方设置有支撑板,所述支撑板的底面两侧螺纹连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆的底端焊接在染布机本体的外壁上,所述支撑板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴端安装有无级变速器,所述无级变速器的另一端安装有主动轮,所述主动轮通过皮带与安装在转轴上的从动轮转动连接,两个提布辊上设置有位置固定环,所述染布机本体的内部设置有染布缸,所述染布缸的底部设置有导辊,所述导辊的两端与安装在染布机本体外壁上的第二转动轴承转动连接,所述染布机本体的底部安装有支撑腿,所述染布机本体的一侧安装有电控箱。

优选的,所述固定环包括第一卡环和第二卡环,并且第一卡环与第二卡环螺纹连接。

优选的,所述固定环在两个提布辊上均设置有两个。

优选的,所述驱动电机的转轴上安装有无级变速器,并且无级变速器与电控箱通过导线电性连接。

优选的,所述电控箱与驱动电机通过导线电性连接。

本实用新型提供了一种布料染色用多功能提布装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置提布辊和导辊,操作人员按动电控箱上的控制按钮开启驱动电机,驱动电机的转轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过转动轴带动提布辊转动,布料由染布机办本体一侧的提布辊移动至染色口内,然后倾斜至一定角度进入染布缸内,在经过导辊的的带动下,沿与进缸方向相反方向由染布机本体的另一侧提布辊向上提升并由染色口移出,同时可按动电控箱上的控制按钮开启无级变速器调节提布辊的转速,方便均匀染色。

(2)本实用新型通过设置第一卡环和第二卡环,使用时,操作人员可调节提布辊上的两个固定环之间的距离略大于所染布料的宽度,并将第一卡环与第二卡环螺纹连接固定在提布辊上,当布料在提布辊上移动时,两个固定环阻挡布料横向移动,避免布料因偏移造成缠辊而影响染布机本体工作,大大提高了布料染色的速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的左视图。

图中:1提布辊、2转动轴、3第一转动轴承、4第一支撑杆、5支撑座、6染布机本体、7从动轮、8支撑板、9第二支撑杆、10驱动电机、11无级变速器、12主动轮、13皮带、14 第一卡环、15第二卡环、16染料口、17染布缸、18导辊、19第二转动轴承、20支撑腿、21固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种布料染色用多功能提布装置,包括提布辊1,染布机本体6、驱动电机10和皮带13,染料机本体6的两侧侧面上对称开设有染料口16,染料机本体6的两侧外壁上在染料口16的两侧位置设置有支撑座5,支撑座5上安装有第一支撑杆4,第一支撑杆4的上端设置有第一转动轴承3,第一转动轴承3与插接在提布辊1的内部有转动轴2转动连接,染布机本体6的外壁上在提布辊1的正下方设置有支撑板8,支撑板8的底面两侧螺纹连接有第二支撑杆9,第一支撑杆4的底端焊接在染布机本体6的外壁上,支撑板8的上表面设置有驱动电机10,驱动电机10的转轴端安装有无级变速器11,无级变速器11的另一端安装有主动轮12,主动轮12通过皮带13与安装在转动轴2上的从动轮7转动连接,两个提布辊1上设置有位置固定环21,染布机本体6的内部设置有染布缸17,染布缸17的底部设置有导辊18,导辊18的两端与安装在染布机本体6外壁上的第二转动轴承19转动连接,染布机本体6的底部安装有支撑腿20,染布机本体6的一侧安装有电控箱22,固定环21在两个提布辊1上均设置有两个,固定环21包括第一卡环14和第二卡环15,并且第一卡环14与第二卡环15螺纹连接,驱动电机10的转轴上安装有无级变速器11,并且无级变速器11与电控箱22通过导线电性连接,电控箱22与驱动电机10通过导线电性连接。

使用时,操作人员按动电控箱22上的控制按钮开启驱动电机10,驱动电机10的转轴带动主动轮转12动,主动轮12通过皮带13带动从动轮7转动,从动轮7通过转动轴2带动提布辊1转动,布料由染布机本体6一侧的提布辊1移动至染料口16内,然后倾斜至一定角度进入染布缸17内,在经过导辊18的的带动下,沿与进缸方向相反方向由染布机本体6的另一侧提布辊1向上提升并由染料口16移出,同时可按动电控箱22上的控制按钮开启无级变速器11调节提布辊1的转速,操作人员可调节提布辊1上的两个固定环21之间的距离略大于所染布料的宽度,并将第一卡环14与第二卡环15螺纹连接固定在提布辊1上,当布料在提布辊1上移动时,两个固定环21阻挡布料横向移动。

综上可得,本实用新型通过设置提布辊1、导辊18、第一卡环14和第二卡环15,解决了现有的技术染色不均匀,提布效果差且布料容易偏移的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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