一种染色后色纺纱纤维处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种处理装置，具体为一种染色后色纺纱纤维处理装置，属于纺织设备领域。

背景技术：

色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱纤维由于本身较为脆弱，染色后的干固染料不容易处理，处理过程要是操作不当，容易导致色纺纱纤维断裂的情况，这种情况发生后不仅导致整条色纺纱纤维无法使用，还会因为断裂的色纺纱纤维被织成纺织品，出现纺织品质量较差的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种染色后色纺纱纤维处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括支架、支撑条和处理盒，所述支架中部一侧固定连接支撑条，所述支撑条下方安装喷热管，且所述支撑条一端下方设置限位框，所述限位框内侧焊接挡片，所述挡片一侧卡接处理盒，所述处理盒由两个相对设置的盖板和伸缩条构成，所述盖板一侧中部套设所述伸缩条，且所述盖板一侧设有若干个线槽，所述线槽内侧安装有毛刷，且所述线槽一侧设置拨块，所述拨块内部嵌入磁块，所述限位框一端设置负极磁铁，所述负极磁铁中部下方固定连接升降杆，所述升降杆下方固定连接正极磁铁，且所述升降杆活动连接于通电杆一侧，所述通电杆卡接于所述支架下方。

优选的，为了使处理盒封闭后能构成更多小的封闭空间，使得色纺纱纤维分布更均匀，便于刷除干固染料，所述处理盒上方的盖板一侧的线槽和下方的盖板一侧的线槽错开分布。

优选的，为了使在刷掉色纺纱上的干固染料时不会破坏色纺纱纤维的整体结构，所述线槽内侧的毛刷的刷毛与毛刷呈活动连接。

优选的，为了使装置的整体结构稳定，也为色纺纱的纤维处理提供了更多空间，所述支撑条和两个支架构成“工”字形结构。

优选的，为了使装置的各部件能受统一精确控制，确保装置的染料处理工作能同步有序进行，所述喷热管和通电杆均电性连接支撑条。

优选的，为了使喷热管喷出的热量能均匀散布到色纺纱纤维上，烘干效果良好的同时避免过热烧坏色纺纱纤维，所述盖板为网格型结构。

本实用新型的有益效果是：处理盒上方的盖板一侧的线槽和下方的盖板一侧的线槽错开分布，处理盒封闭后能构成更多小的封闭空间，使得色纺纱纤维分布更均匀，便于刷除干固染料；线槽内侧的毛刷的刷毛与毛刷呈活动连接，在刷掉色纺纱上的干固染料时不会破坏色纺纱纤维的整体结构；支撑条和两个支架构成“工”字形结构，装置的整体结构稳定，也为色纺纱的纤维处理提供了更多空间；喷热管和通电杆均电性连接支撑条，装置的各部件能受统一精确控制，确保装置的染料处理工作能同步有序进行；盖板为网格型结构，喷热管喷出的热量能均匀散布到色纺纱纤维上，烘干效果良好的同时避免过热烧坏色纺纱纤维。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型处理盒结构示意图。

图3为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1、支架；2、支撑条；3、喷热管；4、挡片；5、处理盒；6、限位框；7、盖板；8、拨块；9、毛刷；10、磁块；11、线槽；12、伸缩条；13、正极磁铁；14、负极磁铁；15、通电杆；16、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括支架、支撑条和处理盒，支架1中部一侧固定连接支撑条2，支撑条2下方安装喷热管3，且支撑条2一端下方设置限位框6，限位框6内侧焊接挡片4，挡片4一侧卡接处理盒5，处理盒5由两个相对设置的盖板7和伸缩条12构成，盖板7一侧中部套设伸缩条12，且盖板7一侧设有若干个线槽11，线槽11内侧安装有毛刷9，且线槽11一侧设置拨块8，拨块8内部嵌入磁块10，限位框6一端设置负极磁铁14，负极磁铁14中部下方固定连接升降杆16，升降杆16下方固定连接正极磁铁13，且升降杆16活动连接于通电杆15一侧，通电杆15卡接于支架1下方。

处理盒5上方的盖板7一侧的线槽11和下方的盖板7一侧的线槽11错开分布，处理盒5封闭后能构成更多小的封闭空间，使得色纺纱纤维分布更均匀，便于刷除干固染料。

线槽11内侧的毛刷9的刷毛与毛刷9呈活动连接，在刷掉色纺纱上的干固染料时不会破坏色纺纱纤维的整体结构。

支撑条2和两个支架1构成“工”字形结构，装置的整体结构稳定，也为色纺纱的纤维处理提供了更多空间。

喷热管3和通电杆15均电性连接支撑条2，装置的各部件能受统一精确控制，确保装置的染料处理工作能同步有序进行。

盖板7为网格型结构，喷热管3喷出的热量能均匀散布到色纺纱纤维上，烘干效果良好的同时避免过热烧坏色纺纱纤维。

本实用新型在实用时，首先，打开处理盒5上下两个盖板7，将染色完成的色纺纱纤维放至两个盖板7中间，并将色纺纱两端分别连接在两侧的支架1上，然后通过伸缩条12合上两个盖板7，合起时相互错开的拨块8会将色纺纱纤维拨到两个盖板7的线槽11内；然后，负极磁铁上升，上升到与处理盒5平行位置停止，此时在磁块10的带动下，处理盒5向负极磁铁运动，运动过程中喷热管3烘干色纺纱纤维，而毛刷9则刷掉色纺纱纤维上的干固染料，再正极磁铁13上升，推开处理盒5，进行二次刷除过程；最后，处理完成后，打开盖板7，松开支架1上的色纺纱，取下处理完成的色纺纱即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。