本实用新型属于家用电器领域，具体提供一种顶开式衣物处理设备。
背景技术：
顶开式滚筒洗衣机主要包括由外至内设置的箱体、外筒和内筒。其中，箱体的顶部设置有上盖，外筒的周向在与上盖对准的位置处设置有外筒盖，内筒的周向在与外筒盖对应的位置处设置有内筒盖。当内筒盖转动到内筒的顶部时，上盖、外筒盖和内筒盖对准，用户可以将上盖、外筒盖和内筒盖打开，向内筒中投放衣物或者从内筒中将衣物取出。
内筒盖通常包括枢转地设置在内筒上的对开式的第一内筒盖和第二内筒盖。内筒在被定位到内筒盖与外筒盖对准的位置时，通常还会绕其轴线发生轻微的转动。打开的第一内筒盖和第二内筒盖的外侧在内筒转动时经常会与外筒口发生碰撞、摩擦，发出噪音并降低了内筒盖和外筒的使用寿命，用户的使用体验差。
相应地，本领域需要一种新的顶开式滚筒洗衣机来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的顶开式滚筒洗衣机的内筒盖在打开时容易与外筒口发生碰撞、摩擦导致内筒盖使用寿命减少的问题，本实用新型提供了一种顶开式衣物处理设备，所述顶开式衣物处理设备包括外筒和枢转地设置在所述外筒中的内筒，所述内筒上设置有内筒盖；所述外筒的筒口边缘设置有滚动件，所述滚动件能够与打开的所述内筒盖的外侧相抵。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述筒口的相对的两个边缘上分别设置有所述滚动件。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述相对的两个边缘上分别设置有多个所述滚动件。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述内筒盖包括对开式的第一内筒盖和第二内筒盖，所述第一内筒盖和第二内筒盖分别枢转地设置在所述内筒的周向上。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一内筒盖和所述内筒之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于使所述第一内筒盖自动打开并保持在开启状态。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二内筒盖和所述内筒之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于使所述第二内筒盖自动打开并保持在开启状态。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一内筒盖和所述第二内筒盖之间设置有联动机构，所述联动机构用于使所述第一内筒盖和所述第二内筒盖同步打开或关闭。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述外筒上设置有驱动装置，所述驱动装置能够与打开的所述第一内筒盖或所述第二内筒盖相抵，进而关闭所述第一内筒盖和所述第二内筒盖。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述滚动件包括滚轮和/或滚轴。
在上述顶开式衣物处理设备的优选技术方案中，所述顶开式衣物处理设备是顶开式滚筒洗衣机。
本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过在外筒的筒口边缘处设置滚动件，使得筒口的边缘能够借助该滚动件与打开的内筒盖相抵。将在内筒转动时内筒盖与外筒口边缘之间的滑动摩擦变成了滚动接触，减少了外筒口边缘施加到内筒盖上的摩擦力，从而提高了内筒盖的使用寿命。
附图说明
下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
图1是本实用新型的顶开式滚筒洗衣机的外筒和内筒的结构示意图；
图2是图1中A部的放大图；
图3是打开的内筒盖常态下的效果示意图；
图4是打开的内筒盖与滚轮相抵时的效果示意图。
附图标记列表：
1、外筒；11、外筒口；12、滚轮；13、通孔；2、内筒；3、第一内筒盖；31、锁孔；4、第二内筒盖；41、锁钩；5、驱动臂；6、电机。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实用新型的顶开式衣物处理设备是以顶开式滚筒洗衣机为例进行说明的，但是本实用新型的顶开式衣物处理设备还可以是顶开式干衣机、顶开式洗干一体机等，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的顶开式滚筒洗衣机由外至内主要包括箱体(图中未示出)、外筒1和内筒2。其中，箱体的顶部设置有上盖(图中未示出)，外筒1的顶部设置有外筒口11，外筒口11的边缘枢转地设置有外筒盖(图中未示出)。内筒2的周向在与外筒口11对应的位置处设置有第一内筒盖3和第二内筒盖4，该第一内筒盖3和该第二内筒盖4分别枢转地设置在内筒2上。
进一步，虽然图中并未示出，但是第一内筒盖3和内筒2之间设置有第一扭簧，该第一扭簧用于使第一内筒盖3自动打开并保持在打开状态。但是第二内筒盖4和内筒2之间设置有第二扭簧，该第二扭簧用于使第二内筒盖4自动打开并保持在打开状态。本领域技术人员能够理解的是，第一扭簧和第二扭簧可以被其他任意可行的弹性件替代，例如，螺旋弹簧、弹簧片、发条弹簧等。
在本实用新型的优选实施方案中，第一内筒盖3和第二内筒盖4之间设置有联动机构，通过该联动结构能够实现第一内筒盖3和第二内筒盖4的同时打开或关闭。由于实现第一内筒盖3和第二内筒盖4同时开闭的联动机构是本领域技术人员的惯用技术手段，所以此处不再做过多说明。
此外，本领域技术人员还可以根据需要，采用一个单独的内筒盖替换第一内筒盖3和第二内筒盖4。
如图1和图2所示，本实用新型的外筒1的外筒口11在图1中左右两侧的边缘分别设置有滚轮12。该滚轮12能够与打开的第一内筒盖3和第二内筒盖4相抵，以便打开的第一内筒盖3和第二内筒盖4在内筒2发生转动时能够通过与滚轮12之间的滚动接触避免与外筒口11边缘的滑动摩擦接触，减少了第一内筒盖3和第二内筒盖4的磨损。
本领域技术人员能够理解的是，上述的外筒口11的每一侧边缘上可以设置任意数量的滚轮12，例如一个、两个、三个等。并且滚轮12还可以被其他任意可行的滚动件替代，例如滚轴、滚动轴承、滚珠等。这种技术手段的等效替换，并未偏离本实用新型的技术原理，因此，仍应落入本实用新型的保护范围。
继续参阅图1，外筒1的外侧设置有驱动装置，该驱动装置主要包括弧形的驱动臂5和电机6。该驱动臂5沿其长度方向可滑动地设置在外筒1上，电机6固定地设置在外筒1上。在一种具体的实施方式中，驱动臂5的一侧设置有齿条，电机6的输出轴上设置有齿轮，该齿轮和该齿条相啮合。电机6能够通过啮合的齿轮和齿条带动驱动臂5滑动。
继续参阅图1和图2，外筒口11在靠近驱动装置一侧的边缘上设置有通孔13，该通孔13允许驱动臂5穿过。当电机6正转时，电机6能够带动驱动臂5穿过通孔13并与打开状态的第二内筒盖4相抵，随着电机6的进一步转动和驱动臂5的进一步滑动，第二内筒盖4被关闭。第一内筒盖3在联动机构的作用下与第二内筒盖4同步关闭，关闭的第一内筒盖3和第二内筒盖4通过锁钩41和锁孔31彼此锁定到一起。在第一内筒盖3和第二内筒盖4关闭之后，电机6反向转动，使驱动臂5回到原来的位置。在本实用新型的优选实施方案中，电机6为步进电机，以便其能够精准地控制驱动臂5滑动距离，进而能够使驱动臂5在第一内筒盖3和第二内筒盖4关闭之后及时缩回。
如图3所示，该图示出的是内筒2在内筒盖打开时常态下的位置状态，此时，第一内筒盖3和第二内筒盖4都不与外筒口11的边缘相抵。
如图4所示，该图示出的是内筒2在发生转动时的位置状态，此时，第一内筒盖3的外侧与滚轮12相抵。在内筒2继续向第一内筒盖3方向转动时，第一内筒盖3的外侧会与滚轮12发生相对位移，此时第一内筒盖3的外侧与滚轮12滚动接触。此时的第一内筒盖3在滚轮12的作用下会朝关闭的方向转动。本领域技术人员能够理解的是，在内筒2向第二内筒盖4的方向发生转动时，第二内筒盖4也会与图4中左侧的滚轮12发生滚动接触。需要说明的是，内筒2在内筒盖打开时的转动可以是由用户取放衣物时引起的内筒2转动，也可以是驱动装置关闭内筒盖时引起的内筒2转动。
本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选实施方案中，本实用新型的顶开式滚筒洗衣机通过设置在外筒口11边缘的滚轮12能够避免打开的第一内筒盖3和第二内筒盖4与外筒口11的边缘滑动摩擦，减少了第一内筒盖3、第二内筒盖4和外筒口11边缘的磨损提高了外筒盖和外筒1的使用寿命。本实用新型的顶开式滚筒洗衣机还通过内筒盖与滚轮12之间的滚动接触降低了内筒盖与外筒口11的边缘之间的摩擦噪音，优化了用户的使用体验。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。