本实用新型涉及电器制造
技术领域：
，特别涉及一种洗衣机。
背景技术：
：现有的洗衣机，为了解决洗涤效果较差的技术问题，一般是在外筒的开口端设置环形筒盖，环形筒盖的内壁上设有引流筋，以将沿外筒的内壁面向上运动至环形筒盖内壁上的洗涤水，导引至喷水口处，并经喷水口喷射至内筒中。但是，通常环形筒盖的内径小于所述内筒的直径，这样会导致从喷水口喷射出的部分洗涤水落在内筒的顶部，该部分洗涤水滞留在内桶顶部而无法返回内桶，如此，随着洗涤次数的增加，内筒顶部积聚的洗涤水会越来越多。由于洗涤水中溶解有较多的洗衣粉颗粒或浓度较高的洗衣液，会腐蚀内筒的顶部，影响内筒的使用寿命。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种洗衣机，旨在提高洗衣机的洗涤效果的同时，避免洗涤水落入内筒的顶部。为实现上述目的，本实用新型提出的洗衣机，包括外壳和安装于所述外壳的面盖，所述洗衣机还包括：外筒，安装于所述外壳内，且上端开口；内筒，安装于所述外筒内，所述内筒的外壁面与所述外筒的内壁面之间形成有排水流道，所述内筒开设有与所述排水流道连通的出水口；以及筒盖，设置于所述外筒的开口端，所述筒盖将所述排水流道盖合而形成与所述排水流道连通的过水口，所述筒盖包括环状本体及由所述环状本体的内缘向下延伸而形成的导流圈，所述导流圈自上而下呈渐缩设置，且所述导流圈的下端缘位于所述内筒内部的上方。优选地，所述环状本体的下表面设有多个导流筋，多个所述导流筋沿所述环状本体的周向呈间隔分布。优选地，所述导流筋沿所述环状本体的径向延伸。优选地，所述环状本体的下表面凹设形成多个引流槽，多个所述引流槽沿所述环状本体的周向均匀分布。优选地，所述导流圈的下端缘的直径小于所述内筒的直径。优选地，所述导流圈的外表面开设有多个导流槽，多个所述导流槽与多个所述导流筋沿所述筒盖的周向呈交替分布。优选地，所述环状本体的外缘向下延伸而形成外圈，所述外圈贴合于所述外筒的内壁面。优选地，所述洗衣机还包括呈环状设置的挡水板，所述挡水板安装于所述环状本体的下方，且所述挡水板位于所述筒盖的导流圈与外圈之间。优选地，所述外筒自下而上呈渐扩设置。本实用新型洗衣机通过在外筒的开口端设置筒盖，所述筒盖包括环状本体及由所述环状本体的内缘向下延伸而形成的导流圈，所述导流圈自上而下呈渐缩设置，且所述导流圈的下端缘位于所述内筒内部的上方。如此，排水流道中的洗涤水可沿外筒的内壁面向上运动至筒盖的环状本体，并进一步沿环状本体的下表面运动至筒盖的导流圈，由于惯性该洗涤水会沿所述导流圈的切线方向运动，并在自身重力的作用下落入内筒中。因此，本实用新型洗衣机不仅提高了洗涤效果，还能有效地避免洗涤水落入内筒的顶部而腐蚀内筒。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型洗衣机的结构示意图；图2为图1中洗衣机的内部结构的细节图；图3为图2中区域A的局部放大图；图4为图1中筒盖一视角的结构示意图；图5所示的筒盖的剖视图；图6为图5中区域B的局部放大图；图7为图1中筒盖另一视角的结构示意图；图8为图1中洗衣机的喷射水流效果示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10外壳44出水口20面盖45过水口30外筒50筒盖40内筒51环状本体41排水流道52导流圈42隔离板53导流筋43波轮54外圈本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种洗衣机。参照图1至图7，本实用新型提出的洗衣机，包括外壳10和安装于所述外壳10的面盖20。所述洗衣机还包括外筒30、内筒40以及筒盖50。所述外筒30安装于所述外壳10内，且上端开口。所述内筒40安装于所述外筒30内，所述内筒40的外壁面与所述外筒30的内壁面之间形成有排水流道41，所述内筒40开设有与所述排水流道41连通的出水口44。所述筒盖50设置于所述外筒30的开口端，所述筒盖50将所述排水流道41盖合而形成与所述排水流道41连通的过水口45，所述筒盖50包括环状本体51及由所述环状本体51的内缘向下延伸而形成的导流圈52，所述导流圈52自上而下呈渐缩设置，且所述导流圈52的下端缘位于所述内筒30内部的上方。具体地，外筒30与内筒40大体为圆筒形，外筒30和内筒40的上端均呈敞口设置，内筒40的周向尺寸小于外筒30的周向尺寸，且内筒40的高度小于外筒30的高度。优选地，内筒40的中心轴线与外筒30的中心轴线重合，其中，内筒40的外壁面与外筒30的内壁面共同限定出排水流道41，排水流道41的横截面形状为圆环形。在此，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向内筒40中心的方向，其相反的方向被定义为“外”，即远离内筒40中心的方向。所述内筒40的底部设有波轮43及隔离板42，所述隔离板42设置于所述波轮43的上方，以在隔离板42的上方界定出容纳待洗衣物的容纳空间，以及在隔离板42的下方界定出波轮43的操作空间，波轮43的操作空间大致呈圆柱形，操作空间与容纳空间相连通。其中，隔离板42上开设有多个贯穿所述隔离板42的过水孔，波轮43水平地设在隔离板42与内筒40的底壁之间，且波轮43位于多个所述过水孔的下方。内筒40安装于外筒30内的方式有多种，例如，内筒40可以是固定安装于外筒30内，也可以是转动安装于外筒30内。所述内筒40上开设有与所述排水流道41连通的出水口44，具体而言，所述出水口44可以开设于所述内筒40的周壁上，也可以开设于所述内筒40的底壁上，还可以开设于所述内筒40的底壁与周壁的连接处。所述筒盖50可以呈圆环状设置，也可以方环状设置，在此不做具体限制。所述筒盖50将所述排水流道41盖合而形成与所述排水流道41连通的过水口45，如此，所述排水流道41内的水可经所述过水口45流至所述筒盖50的下表面。所述筒盖50的内缘向下延伸形成导流圈51，所述筒盖50的外缘向下延伸形成外圈52(如图5所示)。其中，所述筒盖50的外圈52贴合于所述外筒30的内壁面。由于该外圈54与外筒30的内壁面紧密贴合，可以保证水流不会从外筒30与筒盖50的连接处逃逸出去。筒盖50的环状本体51的内径大于内筒40的直径，导流圈的上端缘的直径等于所述环状本体的内径。导流圈52自上而下呈渐缩设置，也即所述导流圈52的直径自其上端缘至其下端缘逐渐递减。其中，所述导流圈52的下端缘的直径小于所述内筒40的直径。在波轮43和/或内筒40高速旋转产生的离心力作用下，排水流道41内的洗涤水会沿外筒30的内壁面向上运动至筒盖50，此时，所述导流圈52可起到进一步导流的作用，可以将洗涤水进一步导引至所述内筒40内部的上方，这样可以避免洗涤水掉落至内筒40的顶部而腐蚀内筒40。需要说明的是，由于内筒40的筒壁具有一定的厚度，在此，所述内筒40的直径是指内筒40的内径。导流圈52大致呈筒状，所述导流圈52的上端缘的直径是指导流圈52的上端缘的外径，所述导流圈52的下端缘的直径是指导流圈52的下端缘的外径。本实用新型洗衣机通过在外筒30的开口端设置筒盖50，所述筒盖50包括环状本体51及由所述环状本体51的内缘向下延伸而形成的导流圈52，所述导流圈52自上而下呈渐缩设置，且所述导流圈52的下端缘位于所述内筒40内部的上方。如此，排水流道41中的洗涤水可在离心力作用下，沿外筒30的内壁面向上运动至筒盖50的环状本体51，并进一步沿环状本体51的下表面运动至筒盖50的导流圈52，由于惯性洗涤水会沿所述导流圈52的切线方向运动，并在自身重力的作用下落入内筒40中。因此，本实用新型洗衣机不仅提高了洗涤效果，还能有效地避免洗涤水落入内筒40的顶部而腐蚀内筒40。同时，在此洗涤过程中，洗涤水不断地冲刷外筒30的内壁面，有效地解决了现有的洗衣机的外筒30壁难清洗的问题，能够避免滋生细菌，保证了用户的健康。在一实施例中，为了更有利于排水流道41中的洗涤水在离心力的作用下，沿外筒30的内壁面向上运动至筒盖50，可以使所述外筒30自下而上呈渐扩设置。在一较佳实施例中，为了保证洗涤水沿所述环状本体51的周向均匀分布，可以在所述环状本体51的下表面设置多个导流筋53，多个所述导流筋53沿所述环状本体51的周向呈间隔分布。优选地，多个所述导流筋53沿所述环状本体51的周向均匀分布。其中，所述导流筋53的设置形式有多种，例如，所述导流筋53可以沿所述环状本体51的径向延伸，当然，所述导流筋53也可以由所述环状本体51的外缘朝向其内缘呈倾斜设置。进一步地，为了防止洗涤水冲击导流筋53而产生飞溅，可以使所述导流筋53呈弧形设置。在又一实施例中，为了保证洗涤水沿所述环状本体51的周向均匀分布，还可以在所述环状本体51的下表面凹设形成多个引流槽，多个所述引流槽沿所述环状本体51的周向均匀分布。在本实施例中，所述导流圈52与所述环状本体51的内缘平滑连接，如此，可以减小洗涤水沿所述筒盖50运动时受到的阻力。进一步地，所述导流圈52的外表面开设有多个导流槽，多个所述导流槽与多个所述导流筋53沿所述筒盖50的周向呈交替分布。具体而言，所述导流槽自上而下地延伸至所述导流圈52的下端缘，如此，可以使部分洗涤水沿所述导流槽运动至导流圈52的下端缘，从而增加了该部分洗涤水沿所述内筒40的径向的喷射距离。此外，为了防止洗涤水掉落至内筒40的顶部而腐蚀内筒40，所述洗衣机还包括呈环状设置的挡水板，所述挡水板安装于所述环状本体51的下方，且所述挡水板位于所述筒盖50的导流圈52与外圈54之间。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3