本实用新型涉及一种剑杆织机，尤其是涉及一种剑杆织机布边裁剪装置。
背景技术：
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、 高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应 性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的 优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。中国专利公开了一种剑杆织机（授权公告号：CN205420690U），包括机架，机架上设有纬纱切断装置，纬纱切断装置包括固定板、刀片以及用于将刀片固定在固定板上的固定件，固定板一端与机架固定连接，另一端用于安装固定件，刀片通过固定件固定安装在固定板上且刀片的切割面凸出设置在固定板底面用于切割纬纱，固定件与固定板可拆卸连接；固定板上设有用于安装刀片的腔室，固定件夹持刀片插设于腔室内；固定件上设有用于安装刀片的凹槽，凹槽位置设有用于固定刀片的紧固件；固定部与安装部一体设置且横截面呈T字型，固定件包括用于安装刀片的安装部和用于固定在固定板上的固定部；固定件通过固定螺栓与固定板固定连接，固定螺栓穿设在固定部与固定板连接；固定螺栓上套设有弹性件，弹性件位于固定部和固定板之间。但是这种剑杆织机在对织物的布边进行裁剪时自动化程度不高，刀片的转动幅度不一致，从而生产出来的产品质量较差，并且使用寿命较短，容易导致事故。
技术实现要素：
本实用新型是提供一种剑杆织机布边裁剪装置，其主要是解决现有技术所存在的剑杆织机在对织物的布边进行裁剪时自动化程度不高，刀片的转动幅度不一致，从而生产出来的产品质量较差，并且使用寿命较短，容易导致事故等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的剑杆织机布边裁剪装置，包括机架，所述的机架上设有电机，电机连接有转盘，转盘上对称设有导向柱，转盘的一端设有刀片本体，刀片本体的前端设有刀片，刀片本体的两侧开有可插入导向柱的圆弧形导向槽刀片本体铰接在支架杆上，支架杆在机架上，刀片两侧的支架杆上还固定有可使刀片回弹的回弹座，机架与刀片之间连接有复位弹簧。本实用新型在刀片本体上对称设置两段圆弧形的导向槽，这样转盘转动时，导向柱可以进入到导向槽内使得刀片可以上下旋转，从而对布边进行切割，由于设置了回弹座，这样可以对刀片旋转的幅度进行控制，防止其幅度过大。
作为优选，所述的回弹座内设有回弹槽，回弹槽的底面包覆有橡胶层。利用回弹槽与橡胶层可以将进入到其内的刀片回弹，并且不会损伤刀片。
作为优选，所述的机架上通过感应器支架固定有红外感应器，红外感应器设置在刀片的前端，红外感应器通过数控装置连接电机。当红外感应器监测到刀片处有异物进入时，通过数控装置发信号到电机，使电机停机。
作为优选，所述的刀片的两侧面设有台阶，台阶上嵌装有加强合金层。利用加强合金层可以加强刀片的耐磨性，延长使用寿命，加强合金层可以是市售的耐磨合金制成。
因此，本实用新型的剑杆织机在对织物的布边进行裁剪时自动化程度较高，刀片的转动幅度较为一致，从而生产出来的产品质量较好，并且使用寿命较长，不会产生事故，结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是本实用新型回弹座的一种结构示意图；
附图3是本实用新型刀片的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：机架1、电机2、转盘3、导向柱4、刀片本体5、刀片6、导向槽7、支架杆8、回弹座9、复位弹簧10、回弹槽11、橡胶层12、感应器支架13、红外感应器14、台阶15、加强合金层16。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的剑杆织机布边裁剪装置，如图1，包括机架1，机架上设有电机2，电机连接有转盘3，转盘上对称设有导向柱4，转盘的一端设有刀片本体5，刀片本体的前端设有刀片6，刀片本体的两侧开有可插入导向柱的圆弧形导向槽7，刀片本体铰接在支架杆8上，支架杆在机架上，刀片两侧的支架杆上还固定有可使刀片回弹的回弹座9，机架与刀片之间连接有复位弹簧10。如图3，回弹座内设有回弹槽11，回弹槽的底面包覆有橡胶层12。机架上通过感应器支架13固定有红外感应器14，红外感应器设置在刀片6的前端，红外感应器通过数控装置连接电机2。如图3，刀片的两侧面设有台阶15，台阶上嵌装有加强合金层16。
使用时，电机2进行正转或者反转，转盘3即可进行顺时针或者逆时针转动，导向柱4插入到导向槽7内，即可驱动刀片6上下转动，这样即可对布边进行裁剪。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。