本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种梭织上卷传送改造装置。
背景技术：
在以往的车间生产中，梭织布上卷装置因为其气缸压力大和负载重，并且电机传动装置使用一体连转方式，容易造成打卷传动轴脆断，还会造成轴位和平健槽位磨损，需要频繁的进行抢修，严重影响生产的进度和工作的效率。
为此，有必要提出一种通过把装置改造为传动链轮脱离分开式，使其传动轴只作承重，不需超速超强扭力进行运转，通过这样对装置进行改造，使装置改善效果显著和不再需要对传动轴进行频繁抢修。
技术实现要素：
本实用新型目的在于针对上述的情况，提出了一种把传动方式改造为传动链轮脱离分开式的梭织上卷传送改造装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种梭织上卷传送改造装置，包括机架、双轴盘装置、第一链条、电机装置、第二链条、单轴盘、传动轴和滚轴辊，所述的机架右端后方设有双轴盘装置，所述的双轴盘装置左端设有传动轴，所述的双轴盘装置通过第一链条与右端的电机装置连接，所述的双轴盘装置通过第二链条与前端的单轴盘连接，所述的单轴盘左端设有滚轴辊。
进一步，所述的电机装置包括驱动盘和电机，所述的驱动盘由电机驱动。
进一步，所述的双轴盘装置包括左轴盘、右轴盘和连动轴套，所述的左轴盘和右轴盘通过连动轴套相互连接，所述的左轴盘通过第一链条与单轴盘连接，所述的右轴盘通过第二链条与驱动盘连接，所述的右轴盘由驱动盘驱动，所述的右轴盘与左轴盘连动，所述的单轴盘由左轴盘驱动，所述的滚轴辊由单轴盘驱动。
进一步，所述的连动轴套采用了滚珠结构。
进一步，所述的第一链条和第二链条的材质为钢材。
进一步，所述的左轴盘、右轴盘、驱动盘和单轴盘的材质为钢材。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过把装置的传动方式改造为传动链轮脱离分开式，使其传动轴只作承重，不需超速超强扭力进行运转，使装置改善后效果显著和不再需要对传动轴进行频繁抢修。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型单轴盘的结构图。
图4为本实用新型双轴盘装置的结构图。
图5为本实用新型连动轴套的结构图。
图6为本实用新型电机装置的结构图。
图中：机架1、双轴盘装置2、左轴盘201、右轴盘202、连动轴套203、第一链条3、电机装置4、驱动盘401、电机402、第二链条5、单轴盘6、传动轴7、滚轴辊8。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：
根据图1和图2所示，一种梭织上卷传送改造装置，包括机架1、双轴盘装置2、第一链条3、电机装置4、第二链条5、单轴盘6、传动轴7和滚轴辊8，所述的机架1右端后方设有双轴盘装置2，所述的双轴盘装置2左端设有传动轴7，所述的双轴盘装置2通过第一链条3与右端的电机装置4连接，所述的双轴盘装置2通过第二链条5与前端的单轴盘6连接，所述的单轴盘6左端设有滚轴辊8。
根据图3和图4所示，所述的所述的双轴盘装置2包括左轴盘201、右轴盘202和连动轴套203，所述的左轴盘201和右轴盘202通过连动轴套203相互连接，所述的左轴盘201通过第一链条3与单轴盘6连接，所述的右轴盘202通过第二链条5与驱动盘401连接，所述的右轴盘202由驱动盘401驱动，通过驱动盘401的驱动，所述的右轴盘202进行顺时针的运转，所述的右轴盘202与左轴盘201连动，通过右轴盘202的带动，所述的左轴盘201进行顺时针的运转，所述的单轴盘6由左轴盘201驱动，通过左轴盘201的带动，所述的单轴盘6进行顺时针的运转，所述的滚轴辊8由单轴盘6驱动，通过单轴盘6的带动，所述的单轴滚轴辊8进行顺时针的运转。
根据图5所示：所述的连动轴套203采用了滚珠结构，所述的传动轴7通过连动轴套203与双轴盘装置2连接，在双轴盘装置2驱动时，因为所述的连动轴套203采用了滚珠结构，所以不会带动传动轴7也运动起来。
根据图6所示：所述的电机装置4包括驱动盘401和电机402，所述的驱动盘401由电机402驱动，进行顺时针的运转。
本实用新型通过把装置的传动方式改造为传动链轮脱离分开式，使其传动轴7只作承重，不需超速超强扭力进行运转，使装置改善后效果显著和不再需要对传动轴7进行频繁抢修。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。