本实用新型涉及喷气织机技术领域，特别涉及一种喷气织机引纬结构。
背景技术：
喷气织机采用的气流引纬是以空气为引纬载体，利用空气的流动及喷射成束的特性，将纬纱牵引入梭口。引纬机构是喷气织机的核心机构，当纬纱从储纬器上解舒后，由辅助主喷嘴、主喷嘴组成的主喷通道经低压加速后投入梭口，再在接力喷嘴的牵引下飞过梭口完成引纬过程。
现有喷气织机引纬结构如图1所示，包括机架1、储纬器11、辅助主喷嘴12以及主喷嘴13，储纬器11通过储纬架18设置于机架1一侧，辅助主喷嘴12安装于机架1上，主喷嘴13位于辅助主喷嘴12背对储纬器11的一侧且安装于筘座14上，辅助主喷嘴12通过支撑杆21与机架1固定，纬线缠绕于储纬器11上并依次穿过辅助主喷嘴12和主喷嘴13再从主喷嘴13中穿出。喷气织机进行打纬时，主喷嘴13随梭口一起摆动打纬，纬线由辅助主喷嘴12、主喷嘴13组成的主喷通道经低压加速后投入梭口。
该喷气织机引纬结构在机器加工开始前需要将纬线人供依次穿过辅助喷嘴、主喷嘴。辅助喷嘴和主喷嘴处需要人工将纬线穿入辅助喷嘴和主喷嘴中，十分不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种喷气织机引纬结构，能够防止纬纱脱离主喷嘴从而减少将纬纱穿到辅助喷嘴和主喷嘴上的麻烦。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机引纬结构，包括机架、储纬器、辅助主喷嘴以及主喷嘴，储纬器通过储纬架设置于机架一侧，辅助主喷嘴安装于机架上，机架背对储纬器的一侧转动安装有筘座，主喷嘴安装于筘座上，所述主喷嘴背对辅助主喷嘴的一端设置有夹线器，所述夹线器包括两夹持片、在主喷嘴随筘座做往复运动时驱动两夹持片分开并在筘座停止往复运动时驱动两夹持片夹紧的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，使用时，纬线经储纬器解舒后穿入辅助主喷嘴中，再由辅助主喷嘴穿入主喷嘴中，最后由主喷嘴传出并输入后续的打纬机构中进行打纬，工作时主喷嘴随着筘座的前后摆动而摆动，当机器停止或发生断纬现象时，第一驱动件驱动两夹持片相互靠拢并夹住纬线位于主喷嘴背对辅助主喷嘴的一端，从而防止纬线脱离主喷嘴以及辅助主喷嘴，下次开机时只需将纬线接入位于打纬机构中的辅助喷嘴中即可，结构简单，减少了人工穿线的麻烦，使用方便。
进一步设置为：所述主喷嘴通过固定座固定于筘座上，所述第一驱动件包括设置于固定座上的滑板、开设于滑板上且与主喷嘴长度方向垂直的滑槽、设置于两所述夹持片上的滑块、驱动两滑块相互滑移靠近的第二驱动件以及在筘座停止往复运动时关闭第二驱动件且在筘座做往复运动时驱动第二驱动件的控制件，两所述滑块均滑移设置于滑槽中。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱动两滑块相互靠近或则相互远离从而带动分别与两滑块固定连接的两夹持片相互靠近或者远离，最终实现两夹持块对纬线的夹紧或松开，控制件在筘座停止往复运动时关闭第二驱动件且在筘座做往复运动时驱动第二驱动件，从而使得工作时，夹持块处于松开状态，停机时，夹持块处于夹紧状态，结构简单，控制效果好。
进一步设置为：所述第二驱动件包括两分别转动安装于两夹持片上的连接杆以及活塞杆与两连接杆背对夹持片的一端同时转动连接的驱动气缸。
通过采用上述技术方案，通过驱动气缸的活塞杆的伸长以及收缩驱动两连接杆转动，从而使两夹持片相互靠近或者远离以实现对纬线的夹紧或者松开。
进一步设置为：所述控制件包括设置于固定座上的振动感应器以及同时连接振动感应器和驱动气缸的控制器，所述振动感应器在固定座停止振动时给予控制器信号以使控制器控制驱动气缸的活塞杆伸出。
通过采用上述技术方案，利用振动感应器检测固定座的振动状态，当振动感应器检测到固定座处于振动状态时，振动感应器向控制器发送信号，使控制器控制驱动气缸的活塞杆伸出或者收缩使得两夹持片分开，当振动感应器检测到固定座处于静止时，振动感应器向控制器发送信号，使控制器控制驱动气缸的活塞杆收缩或者伸出使得两夹持片靠近，从而夹紧纬线。
进一步设置为：所述机架上设置有调节支架，所述辅助主喷嘴固定设置于调节支架上。
通过采用上述技术方案，通过调节支架从而使得辅助主喷嘴的高度以及角度方便调节以更好的适用于加工情况，防止纬线断掉。
进一步设置为：所述调节支架包括设置于机架上的固定板、设置于固定板上的支撑杆、滑移连接于支撑杆上的调节块以及将调节块定位在支撑杆上的定位件，所述辅助主喷嘴设置于调节块上。
通过采用上述技术方案，利用调节块固定辅助主喷嘴，使用时可以沿支撑杆滑移调节块并利用定位件使调节块定位在支撑杆上从而对辅助主喷嘴的高度进行调节。
进一步设置为：所述调节块上设置有与调节块固定连接的第一夹持块和与调节块滑移连接的第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成用于夹持辅助主喷嘴的夹口，所述第一夹持块和第二夹持块穿设有同一第一锁紧螺栓并通过螺纹连接于锁紧螺栓上的锁紧螺母进行锁紧固定。
通过采用上述技术方案，使用时利用两夹持块夹持辅助主喷嘴，通过旋转第一锁紧螺栓能够使第二夹持块向第一夹持块滑移靠近，从而缩小夹口以夹紧辅助主喷嘴，结构简单，锁紧与松开操作方便。
进一步设置为：所述调节块上开设有供支撑杆穿设的第一孔，调节块的一个侧面上开设有连通第一孔的条形孔，所述条形孔贯穿调节块的上下两个端面形成两固定耳片，定位件包括同时穿过两所述固定耳片的固定螺栓，所述固定螺栓与靠近其螺帽的固定耳片穿设连接且与远离其螺帽的固定耳片螺纹连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆通过第一孔穿设于调节块上，使调节块能够在支撑杆上上下滑移，从而调节调节块的高度位置，利用固定螺栓连接在两固定耳片上，通过旋转固定螺栓可以使两固定耳片有相互靠拢的趋势，从而将调节块锁紧定位在支撑杆上，结构简单，定位效果好。
进一步设置为：所述固定板上开设有腰型孔，所述机架上开设有第二孔，所述腰型孔中穿设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓螺纹连接于第二孔中。
通过采用上述技术方案，使用时旋转松开第二锁紧螺栓可以沿腰型孔的长度方向滑移固定板，也能够以第二孔为旋转中心转动固定板从而间接调节辅助主喷嘴的位置和方向，使得辅助主喷嘴能更好的对纬线起到引导以及传输的作用。
进一步设置为：所述储纬器至少为一个，所述辅助主喷嘴的数量与储纬器对应，所示主喷嘴上开设有与储纬器数量对应且用于供纬纱穿过的纬纱孔。
通过采用上述技术方案，储纬器、辅助主喷嘴一一对应，可以根据实际需要情况来选择储纬器以及辅助主喷嘴的数量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、利用第一驱动件在喷气织机停止工作时驱动夹持片夹紧纬线，并在喷气织机工作时驱动夹持片松开纬线，防止纬线在断纬或喷气织机停止工作时脱离主喷嘴，减少了将纬线穿过辅助主喷嘴、主喷嘴的麻烦；
2、利用腰型孔以及第二锁紧螺栓对辅助主喷嘴的位置进行固定，可以根据储纬器到主喷嘴的实际距离来对辅助主喷嘴的位置进行调节，使纬线在通过喷气传输时更加稳定；
3、使用时可以沿支撑杆滑移调节块并利用定位件使调节块定位在支撑杆上从而对辅助主喷嘴的高度进行调节 。
附图说明
图1是背景技术结构示意图；
图2是实施例结构示意图；
图3是实施例结构示意图，以表示调节支架和夹线器的结构；
图4是图2中A处放大图；
图5是图3中B处放大图；
图6是图3中C处放大图；
图中：1、机架；11、储纬器；12、辅助主喷嘴；13、主喷嘴；14、筘座；15、固定座；16、第一孔；17、喂纱孔；18、储纬架；2、调节支架；21、支撑杆；3、固定板；31、腰型孔；32、第二孔；33、第二锁紧螺栓；4、调节块；41、条形孔；42、固定耳片；44、第一夹持块；45、第二夹持块；46、夹口；47、第一锁紧螺栓；48、锁紧螺母；5、定位件；6、夹线器；61、夹持片；7、第一驱动件；71、滑板；72、滑槽；73、滑块；8、第二驱动件；81、连接杆；82、驱动气缸；9、控制件；91、振动感应器；92、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种喷气织机引纬结构，如图2所示，包括机架1、两储纬器11、两辅助主喷嘴12以及主喷嘴13，主喷嘴13上开设有两个供纬穿设的喂纱孔17，储纬器11均通过储纬架18设置于机架1一侧，辅助主喷嘴12安装于机架1上，机架1背对储纬器11的一侧转动安装有筘座14，筘座14上固定安装有固定座15，两主喷嘴13均穿设于固定座15中，纬线从储纬器11舒解以后穿过辅助主喷嘴12再穿入主喷嘴13中，最后从主喷嘴13穿出。
如图3所示，机架1上设置有调节支架2。
如图4所示，调节支架2包括固定板3、支撑杆21、调节块4以及定位件5，固定板3上开设有沿固定板3长度方向的腰型孔31，机架1上开设有第二孔32，腰型孔31穿设有第二锁紧螺栓33，第二锁紧螺栓33与第二孔32螺纹连接。支撑杆21竖直设置且固定于固定板3上，调节块4上开设有第一孔16，支撑杆21穿设于第一孔16中使调节块4可沿支撑杆21上下滑移。
结合图4和图5所示，调节块4背对储纬器11（参考图3）的端面上开设有条形孔41，条形孔41贯穿调节块4的上下两端面形成两固定耳片42，定位件5包括同时穿过两个固定耳片42的同一固定螺栓，固定螺栓与靠近其螺帽的固定耳片42穿设连接且与远离其螺帽的固定耳片42螺纹连接。
调节块4面向储纬器11（参考图3）的端部的底部固定连接有第一夹持块44且滑移连接有第二夹持块45，第一夹持块44与第二夹持块45之间形成用于夹持辅助主喷嘴12的夹口46，第一夹持块44和第二夹持块45上穿设有同一第一锁紧螺栓47且通过螺纹连接于第一锁紧螺栓47上的锁紧螺母48锁紧从而将辅助主喷嘴12夹持于夹口46中。
如图3所示，固定座15背对辅助主喷嘴12的一端安装有夹线器6。
如图6所示，夹线器6包括两夹持片61以及驱动两夹持片61相互靠近或者远离的第一驱动件7。
第一驱动件7包括安装于固定座15上的滑板71、开设于滑板71上的滑槽72、两个分别与两夹持片61固定且均滑移连接于滑槽72中的滑块73、驱动相互靠近或远离的第二驱动件8以及控制第二驱动件8启动与关闭的控制件9。
第二驱动件8包括两分别与两夹持片61转动安装的连接杆81以及安装在滑板71上的驱动气缸82，驱动气缸82的活塞杆与两连接杆81背对两夹持片61的端部同时转动安装，且两连接杆81以及两连接杆81与活塞杆转动安装处形成的背对驱动气缸82的夹角小于180度。驱动气缸82的活塞杆伸长时，两夹持片61沿滑槽72相互远离，驱动气缸82的活塞杆收缩时，两夹持片61沿滑槽72相互靠近。
控制件9包括振动感应器91以及同时连接振动感应器91和驱动气缸82的控制器92，振动感应器91和控制器92均安装在滑板71上，振动感应器91用于感应固定座15的运动状态，当固定座15随筘座14做往复运动时，振动感应器91给予控制器92信号使控制器92保持驱动气缸82的活塞杆处于伸长状态，当固定座15随筘座14停止时，振动感应器91给予控制器92信号使控制器92控制驱动气缸82的活塞杆收缩，从而使两夹持片61互相靠近从而夹紧纬线。
使用时，纬线经储纬器11解舒后穿入辅助主喷嘴12中，再由辅助主喷嘴12穿入主喷嘴13中，最后由主喷嘴13传出并输入后续的打纬机构中进行打纬。
工作时主喷嘴13随着筘座14的前后摆动而摆动，振动感应器91感应到主喷嘴13的摆动以后给予控制器92信号，使控制器92控制驱动气缸82的活塞杆处于伸出状态，从而使两夹持片61分开，使得纬线能够正常传送。
当机器停止时，主喷嘴13停止摆动，振动感应器91给予控制器92信号使控制器92控制驱动气缸82的活塞杆收缩，从而使两夹持片61相互靠近并夹住纬线，防止纬线与主喷嘴13脱离。
当需要调整辅助主喷嘴12的高度时可以旋转松开固定螺栓，使调节块4可以沿支撑杆21上下滑移从而调整辅助主喷嘴12的高度位置，并再次旋转固定螺栓从而将调节块4定位在支撑杆21上。
通过旋转松开第二锁紧螺栓33并沿腰型孔31的长度方向移动以及绕第二锁紧螺栓33转动来调整调节支架2的位置以及辅助主喷嘴12的方向。
通过旋转第一锁紧螺栓47能够使第二夹持块45向第一夹持块44滑移靠近，从而缩小夹口46以夹紧辅助主喷嘴12，可以通过实际需要夹持的辅助主喷嘴12的大小来进行调节。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。