本实用新型涉及一种面线夹持机构，尤其是涉及一种使用于电脑绣花机等刺绣设备上的面线夹持机构。
背景技术：
现有绣花机面线加持机构包括面线夹持座01、面线夹持弹簧和一排多根面线夹持顶针02（见图8）或多根面线夹持顶杆、顶针压缩弹簧等部件，存在着在将面线夹持座01通过安装连接块03安装定位在针杆架04（见图6所示）上时，需要在针杆架上开设多个供面线夹持顶针02穿过的顶针过孔，并且在多个供面线夹持顶针02前端设置对应的电磁铁及电磁铁顶杆等控制部件进行配合，方可有效实现对多根面线夹顶针02的顶置与复位控制，从而实现夹线或放线操作；然而由于需要在针杆架上开设一排多个顶针过孔，这无疑既增加对针杆架的加工复杂程度与加工成本，又降低针杆架的整体强度与牢固性，也容易损坏降低针杆架使用寿命；另外又由于现有整个面线加持机构能否正常工作还需要配合使用电磁铁及电磁铁顶杆等部件对一排多根面线夹持顶针02的推顶，又存在着控制复杂程度高，电器故障损坏率高等缺陷问题，导致绣花机整体故障率高，维护复杂度大等缺陷问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有面线加持机构存在着结构复杂，增加对针杆架的加工复杂程度与加工成本，又降低针杆架的整体强度与牢固性，也容易损坏降低针杆架使用寿命；且存在着还需电磁铁顶杆等控制部件的控制配合，存在着控制复杂性高，电器故障损坏率高，整机故障率高，维护复杂等现状而提供的一种结构简单，无需在针杆架开设一排顶针过孔，针杆架加工简单，可有效保证针杆架的整体强度与牢固性，提高针杆架使用寿命，降低加工制作成本，降低控制复杂性；无需使用电磁铁顶杆等电器控制部件配合，避免由于电磁铁顶杆故障带来的故障率高及维护复杂，提高整体使用寿命的面线夹持机构及采用该机构的绣花机。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种面线夹持机构，包括设在针杆架上的面线夹持座，其特征在于：还包括设在面线夹持座上的多个扭转夹放线部件，每个扭转夹放线部件设有可在面线夹持座上通过扭转角度来夹住或放开过线的夹线片，夹线片包括夹线片上端部和夹线片下端部，夹线片下端部设在针杆架的针杆压脚由外向内折弯的外折弯部下方位置处，夹线片上端部设在面线夹持座内侧上部位置处用于实现夹住或放开过线；针杆压脚向下压降时，针杆压脚的外折弯部向下压向夹线片下端部，带动夹线片上端部朝针杆架方向扭转而放开过线；针杆压脚向上抬升时，带动夹线片上端部向远离针杆架方向扭转并压向面线夹持座内侧夹住过线。使用多个扭转夹放线部件对过线进行夹住或放开，安装结构简单，无需在针杆架开设一排顶针过孔，只需将面线夹持座两端头固定安装在针杆架上便可，针杆架加工简单，可有效保证针杆架的整体强度与牢固性，提高针杆架使用寿命，降低针杆架及面线夹持座的加工制作成本，降低控制复杂性；无需使用电磁铁顶杆等电器控制部件配合，避免由于电磁铁顶杆故障带来的故障率高及维护复杂，提高整体使用寿命；安装维护便捷简单，产品互换性高，工作稳定性高。
作为优选，所述的扭转夹放线部件包括夹线片、扭簧、扭转定位座和扭转定位杆, 夹线片和扭簧通过扭转定位杆设在扭转定位座上，扭簧一端设在夹线片上端部内侧处，扭簧另一端设在面线夹持座内侧壁处，扭转定位座设在靠近针杆架一侧的面线夹持座内侧壁上。结构简单，维护便捷，提高扭转夹放线部件定位扭转夹线或放线的可靠有效性。
作为优选，所述的夹线片采用夹线片上端部和夹线片下端部之间夹角为大于90 º的钝角L型夹线片，夹线片上端部设有扭转定位件，扭转定位件上设用于安装扭转定位杆的扭转定位孔。提高针杆压脚对夹线片的升降运动带动的扭转夹线或放线可靠有效性。
作为优选，所述的夹线片上端部在上端头处设朝向针杆架方向翻折的上翻折唇。提高对过线的夹线或放线顺畅性，降低对过线本身的磨损损坏，提高使用安全可靠性。
作为优选，所述的夹线片的钝角夹角范围为90º～150º。提高针杆压脚对夹线片的升降运动带动的扭转夹线或放线可靠有效性。
作为优选，所述的夹线片下端部在下端头处设有远离针杆架方向翻折的下翻折唇。提高针杆压脚对夹线片的升降运动带动夹线片的接触灵活顺畅性及扭转夹线或放线可靠有效性。
作为优选，所述的面线夹持座在远离针杆架一侧的内壁上端侧处设有凸起接触座，夹线片上端部与凸起接触座相接触夹住过线或松放过线，凸起接触座上设有定位孔槽，定位孔槽内设圆柱状钢条，圆柱状钢条的外圆柱面露出在定位孔槽外槽口处且朝向针杆架方向，夹线片上端部与圆柱状钢条的外圆柱面接触夹住过线或松放开过线。提高对过线的夹住牢固可靠性，提高耐磨损性，提高使用寿命，提高夹住有效性；防止夹线接触位置的磨损导致难夹线缺陷或夹线不稳现象发生。
作为优选，所述的面线夹持座包括靠近针杆架侧的第一侧壁和远离针杆架侧的第二侧壁，其中第二侧壁的侧壁底端头高度低于第一侧壁的侧壁底端头高度位置，第一侧壁的侧壁底端头设在夹线片下端部上方位置处。提高产品整体对夹线片的遮护防护作用，提高产品整体整洁性，同时还可节约第一侧壁13的材料成本，同时还可避免受夹线片的扭转空间影响，提高夹线片扭转灵活便捷性。
作为优选，所述的夹线片上端部两侧边处设有过线限位唇，过线限位唇向远离针杆架方向一侧翻折。提高压线限位作用，防止过线出现偏差或移位，有效将过线限位在两侧过线限位唇组成的限位槽内。
本实用新型的另外一个发明目的在于提供一种一种绣花机，其特征在于：采用上述技术方案之一扭转夹放线部件的面线夹持机构。
本实用新型的有益效果是：使用多个扭转夹放线部件对过线进行夹住或放开，安装结构简单，只需将面线夹持座两端头固定安装在针杆架上便可，无需在针杆架开设一排顶针过孔，针杆架加工简单，可有效保证针杆架的整体强度与牢固性，提高针杆架使用寿命，降低针杆架及面线夹持座的加工制作成本，降低控制复杂性；无需使用电磁铁顶杆等电器控制部件配合，避免由于电磁铁顶杆故障带来的故障率高及维护复杂，提高整体使用寿命；安装维护便捷简单，产品互换性高，工作稳定性高。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型面线夹持机构的结构示意图。
图2是本实用新型面线夹持机构的立体观察结构示意图。
图3是本实用新型面线夹持机构从另一观察方向观察的立体观察结构示意图。
图4是本实用新型面线夹持机构中夹线片的结构示意图。
图5是本实用新型面线夹持机构的部分爆炸结构示意图。
图6是本实用新型面线夹持机构在安装在针杆架上时的效果示意图。
图7是图6中C处的放大结构示意图。
图8是现有技术中面线夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的实施例中，一种面线夹持机构，包括安装在针杆架上的面线夹持座10，面线夹持座10长度方向上两端头连接有安装在针杆架上的安装耳座11，安装耳座11上开紧固安装孔，安装面线夹持座时，只需将面线夹持座两端头的安装耳座11固定安装在针杆架上便可，安装维护更加便捷简单，还包括安装在面线夹持座10上的多个扭转夹放线部件，每个扭转夹放线部件安装有可在面线夹持座10上通过扭转角度来夹住或放开过线的夹线片20，夹线片20包括夹线片上端21部和夹线片下端部22，夹线片下端部22安装延伸在针杆架04（见图6、图7）的针杆压脚05由外向内折弯的外折弯部051下方位置处，夹线片上端部21安装在面线夹持座10内侧上部位置处用于实现夹住或放开过线，过线从面线夹持座10的上端顶壁12处的过线孔14处向下穿过面线夹持座10的上端顶壁12（见图6、图7中B箭头所示方向）再向下经过夹线片的夹住停止或放开过线继续向下；针杆压脚05向下压降时，针杆压脚05的外折弯部051向下压向夹线片下端部22，带动夹线片上端部21朝针杆架04方向扭转而放开过线；针杆压脚05向上抬升时，带动夹线片上端部21向远离针杆架04方向扭转并压向面线夹持座内侧从而夹住过线。扭转夹放线部件包括夹线片20、扭簧30、扭转定位座19和扭转定位杆40, 夹线片20和扭簧30通过扭转定位杆40安装在扭转定位座19上，扭转定位座19上开扭转定位孔191，扭簧30一端安装在夹线片上端部21内侧处，也即朝向针杆架的一侧处，扭簧30另一端安装在面线夹持座10内侧壁处，扭转定位座19固定连接在靠近针杆架一侧的面线夹持座10内侧壁上。每个扭转夹放线部件包括一个夹线片20和一个扭簧30；夹线片20采用夹线片上端部21和夹线片下端部22之间夹角为大于90 º的钝角L型夹线片，夹线片上端部21连接有扭转定位件26，扭转定位件26上开有用于安装扭转定位杆40的扭转定位孔27（见图4）。扭转定位件26可以采用两块内端连接在夹线片上端部21两侧边的外端头为弧形的扭转定位片结构，扭转定位片结构上开扭转定位孔27，扭转定位孔27上扭转定位杆40与扭转定位座19扭转式安装连接在一起；也可以是采用连接在夹线片上端部21单根柱状扭转定位柱结构，柱状扭转定位柱结构上开扭转定位孔。夹线片上端部21在上端头处延伸连接有朝向针杆架04方向翻折的上翻折唇23。夹线片20的钝角夹角范围为90º～150º，通常可根据实际情况选择采用95 º、120 º、130 º、135 º、140º或150 º等钝角角度，使用灵活安装便捷，有效保证扭转夹住与放开过线。夹线片下端部22在下端头处延伸连接有远离针杆架04方向翻折的下翻折唇24，下翻折唇24上端具有弧形过渡面25，提高与针杆压脚05之间的接触或脱开灵活顺畅性，同时也提高夹线片下端部22的整体强度与使用可靠性。夹线片上端部21、上翻折唇23、夹线片下端部22 、下翻折唇24和扭转定位片26为一体式的夹线片20整体结构。提高安装维护便捷性与质量稳定性。面线夹持座10在远离针杆架04一侧的内壁上端侧处设有凸起接触18，夹线片上端部21与凸起接触座18相接触夹住过线或松放过线，凸起接触座18上开有定位孔槽16，定位孔槽内安装圆柱状钢条17，圆柱状钢条17的外圆柱面露出在定位孔槽16外槽口处且朝向针杆架04方向，也即圆柱状钢条17有部分外圆柱面露出在凸起接触座18的侧端面外部位置处，圆柱状钢条17绝大部分安装定位在定位孔槽16内部，安装圆柱状钢条17后，扭转后的夹线片上端部21与圆柱状钢条17的外圆柱面接触夹住过线或松放开过线，圆柱状钢条17耐磨性高，使用圆柱形钢条40提高对过线的夹住牢固可靠性，提高耐磨损性，提高使用寿命，提高夹住有效性。面线夹持座10包括靠近针杆架04侧的第一侧壁13和远离针杆架侧的第二侧壁15，其中第二侧壁15的第二侧壁底端头151高度低于第一侧壁13的第一侧壁底端头131高度位置，提高产品整体对夹线片的遮护防护作用，提高产品整体整洁性，同时还可节约第一侧壁13的材料成本，同时还可避免受夹线片的扭转空间影响，提高夹线片扭转灵活便捷性，第一侧壁13的第一侧壁底端头131设在夹线片下端部22上方位置处。夹线片上端部21两侧边处延伸连接有过线限位唇50，过线限位唇50向远离针杆架方向一侧翻折，过线限位唇50与夹线片20为一体式结构。夹线片20整体具有一定宽度尺寸，特别是夹线位置处的夹线片具有一定宽度尺寸，宽度尺寸以能有效压住过线而有不影响相邻压线片正常扭转工作为宜；面线夹持座10的第一侧壁13、第二侧壁15、上端顶壁12和凸起接触座18整体为一体式成型结构，提高面线夹持座10的整体结构强度及结构简单、维护便捷有效性。面线夹持座10整体可根据实际情况选择多种材质结构一体成型而成，
实施例2
一种绣花机，采用实施例1所述扭转夹放线部件的面线夹持机构。
安装使用时，只需将装有多个扭转夹放线部件的面线夹持机构的面线夹持座两端安装固定在针杆架两侧架体上即可，利用针杆架上的针杆压脚折弯处升降运动对扭转夹线部件的夹线片下端部向下压推或向上松升从而带动夹线片上端部的扭转夹住过线或放开过线；安装拆卸维护简单便捷，安装定位精度要求低，对针杆架要求精度低，损伤小，不存在考虑多根顶针安装穿过针杆架的精度与牢固性等问题。
本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以具有其他结构的实施方式，例如：夹线片也可以整体结构上在大于90 º的钝角L型基础上稍作变形处理，只要能满足能配合针杆压脚升降运动产生扭转夹线或放开过线的效果，均属于本实用新型的保护范围内。
在本实用新型位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。