本实用新型涉及针织技术领域，具体为针织专用电器驱动控制系统。
背景技术：
利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域，针织分手工针织和机器针织两类，手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展，随着科学技术的发展，针织用的电器驱动系统越来越成熟，功能也越来越强大。
现有的针织专用电器驱动控制系统，控制系统在驱动时输出功率稳定，无法节能的进行降低与升高功率，电能损耗较大，且长期电能传输信号线之类的连接装置容易产生热量，突然的断路容易烧坏电器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供针织专用电器驱动控制系统，以解决上述背景技术中提出安全性能差，电能损耗高，结构简单的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针织专用电器驱动控制系统，包括控制系统主体、控制箱外框和顶盖板，所述控制箱外框的前端中间固定有散热器，且散热器的内部活动连接有旋转扇叶，所述控制箱外框的右侧贯通有两个电性接口，且控制箱外框的右侧内嵌有显示屏，所述顶盖板的顶部活动连接有活动转盘，且活动转盘的上方固定有信号柱，所述顶盖板的顶部固定有螺纹块，且螺纹块的上方活动连接有电性杆，所述电性杆的顶端固定有活动圈，所述控制箱外框的内部两端固定有电机箱，且电机箱的内侧电性连接有连接杆，所述连接杆的中间电性连接有滑动块，且滑动块的中间活动连接有电阻条，所述连接杆的右侧活动连接有驱动电机，所述电机箱的上方内侧电性连接有热敏胶，且热敏胶的右侧电性连接有导杆，所述顶盖板的两侧活动连接有活动轴。
优选的，所述控制箱外框与顶盖板通过活动轴活动连接，且顶盖板的两侧呈“波浪”状结构设置。
优选的，所述活动转盘与信号柱活动连接，且信号柱的高度为十厘米。
优选的，所述电机箱呈“对称”结构分布，且热敏胶呈“对称”结构设置。
优选的，所述连接杆与电阻条通过滑动块活动连接，且电阻条的长度为六厘米。
优选的，所述螺纹块与导杆活动连接，且导杆与热敏胶电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种针织专用电器驱动控制系统，设置顶盖板，控制箱外框与顶盖板通过活动轴活动连接，且顶盖板的两侧呈“波浪”状结构设置，在使用者方便开关控制系统的同时，防止连接处漏风漏水影响内部电器，通过顶盖板两侧呈波浪状的设置，将连接处的缝隙紧密包裹，提高密封性，设置电机箱，通过电机箱的对称分布能提高电源的利用效率，防止某个电机箱出现故障无法运行，电机箱的并联设置相互均衡电压，提高控制系统的使用效率，设置电阻条，连接杆与电阻条通过滑动块活动连接，且电阻条的长度为六厘米，因为电阻条的内部电阻较大，通过驱动电机带动连接杆上下滑动，带动滑动块上下改变与电阻条的接触位置，电阻条横截面积大电阻高功率低，反之功率高，根据电器驱动转化功率高低达到节能的目的，设置热敏胶，螺纹块与导杆活动连接，且导杆与热敏胶电性连接，使用者转动活动圈，使下方的导杆往上移动，能切断电机箱之间的连接，达到手动关闸的目的，当连接线温度达到热敏胶的熔点时热敏胶融化，断开连接，避免连接线温度过高而烧坏电机箱，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型控制箱外框结构剖视图。
图中：1、控制箱外框，101、电机箱，102、连接杆，103、滑动块，104、电阻条，105、驱动电机，106、导杆，107、热敏胶，108、活动轴，2、散热器，3、旋转扇叶，4、电性接口，5、显示屏，6、活动转盘，7、信号柱，8、螺纹块，9、电性杆，10、活动圈，11、顶盖板，12、控制系统主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：针织专用电器驱动控制系统，包括控制箱外框1、电机箱101、连接杆102、滑动块103、电阻条104、驱动电机105、导杆106、热敏胶107、活动轴108、散热器2、旋转扇叶3、电性接口4、显示屏5、活动转盘6、信号柱7、螺纹块8、电性杆9、活动圈10、顶盖板11和控制系统主体12，控制箱外框1的前端中间固定有散热器2，且散热器2的内部活动连接有旋转扇叶3，控制箱外框1的右侧贯通有两个电性接口4，且控制箱外框1的右侧内嵌有显示屏5，顶盖板11的顶部活动连接有活动转盘6，且活动转盘6的上方固定有信号柱7，顶盖板11的顶部固定有螺纹块8，且螺纹块8的上方活动连接有电性杆9，电性杆9的顶端固定有活动圈10，控制箱外框1的内部两端固定有电机箱101，设置电机箱101，通过电机箱101的对称分布能提高电源的利用效率，防止某个电机箱101出现故障无法运行，电机箱101的并联设置相互均衡电压，提高控制系统主体12的使用效率，且电机箱101的内侧电性连接有连接杆102，连接杆102的中间电性连接有滑动块103，且滑动块103的中间活动连接有电阻条104，设置电阻条104，连接杆102与电阻条104通过滑动块103活动连接，且电阻条104的长度为六厘米，因为电阻条104的内部电阻较大，通过驱动电机105带动连接杆102上下滑动，带动滑动块103上下改变与电阻条104的接触位置，电阻条104横截面积大电阻高功率低，反之功率高，根据电器驱动转化功率高低达到节能的目的，连接杆102的右侧活动连接有驱动电机105，电机箱101的上方内侧电性连接有热敏胶107，设置热敏胶107，螺纹块8与导杆106活动连接，且导杆106与热敏胶107电性连接，使用者转动活动圈10，使下方的导杆106往上移动，能切断电机箱101之间的连接，达到手动关闸的目的，当连接线温度达到热敏胶107的熔点时热敏胶107融化，断开连接，避免连接线温度过高而烧坏电机箱101，提高安全性，且热敏胶107的右侧电性连接有导杆106，顶盖板11的两侧活动连接有活动轴108，设置顶盖板11，控制箱外框1与顶盖板11通过活动轴108活动连接，且顶盖板11的两侧呈“波浪”状结构设置，在使用者方便开关控制系统主体12的同时，防止连接处漏风漏水影响内部电器，通过顶盖板11两侧呈波浪状的设置，将连接处的缝隙紧密包裹，提高密封性。
工作原理：首先，使用者连接针织电器至电性接口4，开始进行驱动控制工作，因为时间段不同针织电器的驱动效率也不相同，为了减少控制系统主体12的能源消耗，通过电阻条104电阻较大，驱动电机105带动连接杆102滑动，带动滑动块103改变与电阻条104接触位置，电阻条104横截面积大电阻高功率低，反之功率高，根据电器驱动转化功率高低达到节能效果，在节能的同时，因为控制系统主体12长时间的工作，可能会出现电机发热的情况，使用者转动活动圈10，使导杆106往上移动切断电机箱101之间的连接，手动关闸，当连接线温度达到热敏胶107熔点时热敏胶107融化，断开连接，避免连接线温度过高烧坏电机箱101，然后控制系统主体12的内部电机箱101的数据通过信号柱7传送至外界，且信号柱7随着活动转盘6能随意旋转，提高收发信号的距离，为了提高控制系统主体12的使用寿命，使用者方便开关控制系统主体12同时，防止连接处漏风漏水影响内部电器，通过顶盖板11两侧呈波浪状的设置，将连接处的缝隙紧密包裹，从而完成了控制系统主体12的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。