本实用新型涉及一种服装缝合工装，特别是扣袢定位缝制模板。
背景技术：
扣袢定位缝制模板是一种缝合工装，当一些特定服饰需要添加扣袢装饰时，可以通过扣袢定位缝制模板做出一系列定位，并且完成相应尺寸的扣袢布段缝合。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于缝制模板的实用新型，该实用新型的授权公众为为：CN 205576455 U。包括缝制板和定位板；缝制板与定位板配合使用；其中，缝制板包括两块左右对称设置的底板，并且，两块底板可翻折合拢；每块底板均沿竖向开设倾斜的条形凹槽；右侧的底板上粘接一靠板，且靠板的右侧边作为定位板抵靠的支点；所述靠板与所述条形凹槽之间的间距从上至下逐渐减小。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种快速定位、任意调节尺寸和快速缝合的扣袢定位缝制模板。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种扣袢定位缝制模板，包括扣袢布段；所述扣袢布段的首端缝有扣袢，所述扣袢布段首端穿过转折豁口翻折到复合定位板上表面，所述复合定位板上装有若干扣袢槽，所述复合定位板与翻折板覆盖贴合，所述扣袢布段末端平摊在扣袢布段定位板上表面的第一限位凸边内，所述第一限位凸边呈直角梯形。
进一步，所述复合定位板末端与扣袢布段定位板上的第二限位凸边限位接触，所述复合定位板中间开设的豁口的位置与扣袢布段定位板底部的转折豁口的位置相匹配。
更进一步，所述翻折板与扣袢布段定位板翻折连接，所述翻折板中心处开设有缝合豁口，所述缝合豁口的位置与扣袢布段定位板底部的转折豁口的位置相匹配。
采用上述结构后，本实用新型扣袢定位缝制模板与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型采用翻折固定和穿孔定位这两种方式对扣袢布段进行限位，在限位的过程中，造作人员可以随自己的医院调节布段的尺寸，以便于适应不同尺寸的服饰。最终通过各式豁口完成缝合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型扣袢定位缝制模板的俯视图。
图2为本实用新型复合定位板的俯视图。
图3为本实用新型扣袢布段定位板的俯视图。
图4为本实用新型扣袢布段的成品图。
图中：1为扣袢布段定位板、1-1为第一限位凸边、1-2为转折缺口、1-3为第二限位凸边、2为复合定位板、2-1为扣袢槽、2-2为豁口、2-3为翻折板、2-4为缝合豁口、3为扣袢布段、3-1为扣袢。
具体实施方式
如图1、图2、图3、和图4所示，一种扣袢定位缝制模板，包括扣袢布段；所述扣袢布段3的首端缝有扣袢3-1，所述扣袢布段3首端穿过转折豁口1-2翻折到复合定位板2上表面，所述复合定位板2上装有若干扣袢槽2-1，所述复合定位板2与翻折板2-3覆盖贴合，所述扣袢布段3末端平摊在扣袢布段定位板1上表面的第一限位凸边1-1内，所述第一限位凸边1-1呈直角梯形。其中，本实用新型被划分为两个工序，第一个工序为：定位；第二个工序为：缝制。为了实现有效的定位效果，将所述扣袢布段3首端穿过转折豁口1-2，经由扣袢布段定位板1末端翻折平铺在复合定位板2上。这样便完成一定程度的定位，所以为了防止复合定位板2上端的部分扣袢布段3发生位置偏移，将所述翻折板2-3朝扣袢布段3覆盖并挤压。完成定位后，可以通过转折豁口1-2对暴露的扣袢布段3进行缝合。同时为了防止线性的扣袢3-1发生垂直重叠而影响翻折板2-3覆盖效率，将所述扣袢3-1限制在袢槽2-1内。
如图1、图2和图3所示，所述复合定位板2末端与扣袢布段定位板1上的第二限位凸边1-3限位接触，所述复合定位板2中间开设的豁口2-2的位置与扣袢布段定位板1底部的转折豁口1-2的位置相匹配。其中，为了方便组装本工装，在所述扣袢布段定位板1底部粘贴了一层第二限位凸边1-3。在扣袢布段定位板1上贴合复合定位板2时，只需要将复合定位板2紧靠第二限位凸边1-3即可。并且复合定位板2中间开设的豁口2-2的位置与扣袢布段定位板1底部的转折豁口1-2的位置相匹配。
如图1所示，所述翻折板2-3与扣袢布段定位板1翻折连接，所述翻折板2-3中心处开设有缝合豁口2-4，所述缝合豁口2-4的位置与扣袢布段定位板1底部的转折豁口1-2的位置相匹配。其中，为了保持工装的整体性，将所述翻折板2-3与扣袢布段定位板1翻折连接。同时，为了保证缝合的一步到位，将所述缝合豁口2-4的位置与扣袢布段定位板1底部的转折豁口1-2匹配对应。
综上，本实用新型采用翻折固定和穿孔定位这两种方式对扣袢布段进行限位，在限位的过程中，造作人员可以随自己的医院调节布段的尺寸，以便于适应不同尺寸的服饰。最终通过各式豁口完成缝合。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。