本实用新型涉及纺织加工设备领域，特别涉及一种纺织用拉布机。
背景技术：
拉布机是一种能够在制衣之前对布料等材质进行压平拉直的设备，目前制作衣服的过程中，拉布时制衣的第一道工序，拉布及裁布的质量是制作出符合规格衣服的重要前提，人工拉布不仅人工的成本较高，并且拉布的效果不够明显，导致这些问题难以解决，因此，我们提出一种纺织用拉布机；现有的拉布机在使用时存在一定的弊端，首先，不但不能够在拉布的过程中对经过的布料进行雾化加湿并清洗，使得加工后的布料不够整洁，同时难以对布料进行压合整平，最后不能够对布料进行熨烫，不利于后期对布料的收取过程，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种纺织用拉布机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种纺织用拉布机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纺织用拉布机，包括拉布机主体、雾化器与电热板，所述拉布机主体的顶端活动安装有一号转轮与二号转轮，且二号转轮位于一号转轮的一侧，所述一号转轮与二号转轮的两侧外表面均固定安装有固定板，且一号转轮与二号转轮的下方中心处活动安装有一号转轴，所述一号转轴的一侧活动安装有二号转轴，且二号转轴的下方设置有弧形板，所述雾化器位于弧形板的一侧，所述雾化器的上端外表面中心处设置有注水管，且雾化器的两侧外表面均固定安装有压板，所述压板的一侧外表面与弧形板固定连接，所述电热板位于靠近拉布机主体出口处压板的下端外表面，且电热板的一侧活动安装有三号转轮，所述拉布机主体的下端固定安装有支撑脚，所述拉布机主体的前端外表面固定安装有操作面板，且操作面板的下方固定安装有电力箱。
优选的，所述一号转轮、二号转轮与三号转轮沿顺时针方向同步转动，且一号转轮、二号转轮与三号转轮的大小相等，所述一号转轴与二号转轴沿逆时针方向同步转动，且一号转轴、二号转轴、一号转轮、二号转轮与三号转轮均与拉布机主体活动连接。
优选的，所述弧形板的形状为半圆弧状，且弧形板的外表面光滑，所述弧形板的外侧顶点与二号转轴靠近一号转轴处的顶点位于同一竖直线上。
优选的，所述雾化器的下端外表面设置有喷头，喷头的形状为矩形，喷头的长度与压板的长度相等。
优选的，所述压板的下端外表面固定安装有支撑板，且压板与支撑板间设置有间隙，间隙的高度为一厘米。
优选的，所述雾化器、电热板与操作面板均与电力箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纺织用拉布机，通过设置的雾化器，能够在对布料进行拉直压平时，对经过雾化器下端喷头的布料进行喷雾加湿，从而能够对加工后的布料进行清洗，另一方面，方便压平过程，通过设置的压板，能够在一号转轮、二号转轮、一号转轴、二号转轴与弧形板的共同作用下，对布料的走向进行引导，从而使得布料能够平整的通过压板进行压合过程，通过设置的电热板，能够对经过雾化器加湿后的布料进行熨烫过程，同时能够蒸发加湿后的水分，使得布料能够更好通过三号转轮进行收取过程，比较实用，整个拉布机结构简单，操作方便，拉直压平和熨烫收取的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织用拉布机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种纺织用拉布机的局部视图。
图3为本实用新型一种纺织用拉布机中A的放大图。
图4为本实用新型一种纺织用拉布机的剖视图。
图中：1、拉布机主体；2、一号转轮；3、二号转轮；4、固定板；5、一号转轴；6、二号转轴；7、弧形板；8、雾化器；9、注水管；10、压板；11、电热板；12、三号转轮；13、支撑脚；14、操作面板；15、电力箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种纺织用拉布机，包括拉布机主体1、雾化器8与电热板11，拉布机主体1的顶端活动安装有一号转轮2与二号转轮3，且二号转轮3位于一号转轮2的一侧，一号转轮2与二号转轮3的两侧外表面均固定安装有固定板4，且一号转轮2与二号转轮3的下方中心处活动安装有一号转轴5，一号转轴5的一侧活动安装有二号转轴6，且二号转轴6的下方设置有弧形板7，雾化器8位于弧形板7的一侧，雾化器8的上端外表面中心处设置有注水管9，雾化器8能够在对布料进行拉直压平时，对经过雾化器8下端喷头的布料进行喷雾加湿，从而能够对加工后的布料进行清洗，另一方面，方便压平过程，且雾化器8的两侧外表面均固定安装有压板10，能够在一号转轮2、二号转轮3、一号转轴5、二号转轴6与弧形板7的共同作用下，对布料的走向进行引导，从而使得布料能够平整的通过压板10进行压合过程，压板10的一侧外表面与弧形板7固定连接，电热板11位于靠近拉布机主体1出口处压板10的下端外表面，电热板11能够对经过雾化器8加湿后的布料进行熨烫过程，同时能够蒸发加湿后的水分，使得布料能够更好通过三号转轮12进行收取过程，且电热板11的一侧活动安装有三号转轮12，拉布机主体1的下端固定安装有支撑脚13，拉布机主体1的前端外表面固定安装有操作面板14，且操作面板14的下方固定安装有电力箱15。
一号转轮2、二号转轮3与三号转轮12沿顺时针方向同步转动，且一号转轮2、二号转轮3与三号转轮12的大小相等，一号转轴5与二号转轴6沿逆时针方向同步转动，且一号转轴5、二号转轴6、一号转轮2、二号转轮3与三号转轮12均与拉布机主体1活动连接；弧形板7的形状为半圆弧状，且弧形板7的外表面光滑，弧形板7的外侧顶点与二号转轴6靠近一号转轴5处的顶点位于同一竖直线上；雾化器8的下端外表面设置有喷头，喷头的形状为矩形，喷头的长度与压板10的长度相等；压板10的下端外表面固定安装有支撑板，且压板10与支撑板间设置有间隙，间隙的高度为一厘米；雾化器8、电热板11与操作面板14均与电力箱15电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种纺织用拉布机，在使用时，首先，通过操作者的手动作用，将布料沿拉布机主体1的一侧拉进，顺着转轮的转动方向沿一号转轮2的外表面到达一号转轴5，然后绕过一号转轴5的下端到达二号转轮3，经二号转轮3的转动沿二号转轴6到达弧形板7，通过弧形板7的导向作用使得布料到达压板10的下端外表面，最后拉动布料到达三号转轮12进行转动收取，在三号转轮12对布料收取两圈以上时，即可通过气自身的转动实现收取过程，比较方便，在此过程中，操作者通过操作面板14启动电力箱15，使得雾化器8对经过其下端喷头的布料进行喷雾加湿，从而能够对加工后的布料进行清洗，此后经过电热板11，电热板11能够对经过雾化器8加湿后的布料进行熨烫过程，同时能够蒸发加湿后的水分，使得布料能够更好通过三号转轮12进行收取过程，在此过程中，压板10始终对布料进行拉平压合过程，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。