用于接收、展开/伸展和平整的设备的制作方法

本发明涉及一种装料和拉伸设备，其用于接收、展开和平整多件衣物，并用于将展开的多件衣物块以平坦形式放置于传送器上，以允许其在熨烫机、折叠机等中的后续处理。

背景技术：

在洗衣房中洗涤诸如被单、餐布、毯子等的物品之后，通常将其进送到熨平机中并自动折叠成整洁的包装以在宾馆、医院等中使用。为了获得整洁折叠的、无褶皱的包装，重要的是要用熨烫机处理被单使其没有褶皱或折痕且使前边缘拉直。

现代的洗衣房使用具有展开器夹具的自动展开器和进送器设备，以允许以平坦形式更快速和准确地将被单进送到熨烫机中。EP 554 204和EP 2977 505公开了这种设备。如EP 2 977 505所示，为了有助于布料的平整，可以提供吸入箱。CH 681 638公开了与另外的衣物供应设备一起使用的吸入箱，下面将进一步对其进行参考。

问题在于，如上所述的展开器设备不可避免地具有可能不时发生的布料误送而导致的停机时间。因此，需要一种能够通过消除这种停机时间而提高效率的新颖的展开器设备。

技术实现要素：

为了解决由于误送导致多件衣物/布料掉入吸入室而出现的上述问题，本发明提供了一种上述类型的设备，其中，吸入箱系统具有吸入斜槽、吸入室和吸入风扇，该吸入风扇经由多个气流通道与吸入室的后部部分连通以形成吸力，吸入箱系统还包括：排料传送器，用于排放收集在吸入室中的布料；排料闸门，可选择地打开以用于所述排放；以及空气进入闸门，可操作成用于临时减小由风扇通过气流通道施加的吸力。

以这种方式，吸入室中的布料可以不受吸入室中流动的任何强烈气流阻碍地被排出，而无需停止风扇。

优选地，吸入箱系统包括位于吸入风扇与吸入室之间的中间室，空气进入闸门在其打开时在中间室与周围环境之间形成直接的气流连通。这可以降低损坏风扇的风险。

优选地，吸入室的带孔壁被布置成向上延伸远离吸入室的底部，因此由于必须克服重力的影响，减小了吸入室中的布料被吸靠在孔上以阻塞孔并损坏风扇的风险。

现将参照附图更详细地解释本发明的实施例。

附图说明

图1示出了现有技术的吸入箱系统，

图2示出了具有本发明的新颖吸入箱系统的展开器设备的侧视图，

图3和图4分别是图2的设备的上部区域和下部区域的放大视图，

图5是类似于图4的视图，但示出了吸入箱系统处于用于排出吸入室中的布料的配置，以及

图6是图1的设备的后视图(参见图2的右侧)

具体实施方式

图1示出了如在CH 681 638中公开的现有技术的吸入箱系统，并且该吸入箱系统形成设备1的一部分，其具有带有从动带的主传送器4，该从动带支撑所处理的多件衣物3以将其传送到熨烫机。该系统的吸入箱包括吸入室及斜槽7，该斜槽的尺寸(在纸平面之外)至少对应于由设备1接收的一件衣物3的宽度。

为了去除皱褶/折痕，在吸入到斜槽7中的强烈气流的协助下，设备1的前侧10处所接收的每件衣物3被吸入斜槽7中，以在其中形成该件衣物3的环13。这种环13允许处理长度大于设备1的高度的多件衣物3。从上方吸入到斜槽7中的强烈气流由吸入风扇9产生，并且空气沿着该件衣物3的表面在斜槽7中流动。该气流通过去除折痕/褶皱而使得衣物变平。

吸入风扇9经由中间室16与位于设备1底部附近的吸入室连通，该中间室用作歧管并且由壁与吸入室分开，参见图中右侧，该壁具有向下定向的带孔壁部分，该带孔壁部分具有流动孔。该向下定向的部分位于吸入箱的后端，该后端邻近设备1的后侧。

在展开进送器设备100的背景下，现将参考图2讨论根据本发明的包括吸入箱的改进的吸入箱系统S，该吸入箱具有吸入室200、吸入斜槽170和吸入风扇119；以下将通过术语“布料”来指代一件衣物。布料的平整处理由该设备100以上面参考图1所讨论的通用方式执行。

图2示出了展开进送器设备100的一个实施例的侧视图，该展开进送器设备100用于接收和展开一件四边布料(未示出)并且具有与所拉直和平整的布料的传送方向对应的向前机器方向199。设备100包括壳体103，该壳体具有前侧104、后侧105以及与机器方向199平行地延伸的两个相对的纵向侧壁106(仅示出其中一个)。带有皮带的主传送器101支撑其上平坦地展开的布料并将其传送到下游处理站(未示出)，例如熨烫机。

设备100包括沿着前侧104的长度布置的多个装料站，其中仅示出了由标号110表示的一个装料站，每个装料站用于沿着其较长边缘中的一个抓住手动引入的一件衣物，并且用于定位该布料的一对相邻的角部。这种类型的装料站通常是已知的。

设备1还包括用于抓持到位于装料站110处的前述两个角部的抓持件130。展开器的两个夹具120配置成可释放地接收上述两个角部中相应的一个角部，其中，从抓持件130悬挂的布料由抓持件130通过竖直分隔壁108的两个区段之间的竖直间隙(未示出)从右向左移动，该间隙居中地位于两个侧壁106之间。当接收布料时，两个夹具120定位成在相对的侧壁106之间居中地彼此邻近。在布料通常长于设备100的高度的情况下，布料的后边缘与布料的一部分将一起搁置在设备100的底部附近的表面T上，该表面T优选地由下面将要讨论的另一传送器C限定。

如通过EP 1 820 894中的实例所示，已经接收到布料的相应角部的两个夹具120进而被操作为在相反的方向上横向于机器方向199彼此远离地移动。此时位于分隔壁108后面的布料在其背向前侧104的一侧上被拉伸/伸展。

在这种拉伸/伸展的配置中，布料从展开器的两个夹具120释放，以仅在其前边缘处被主传送器101的前套环111的表面立即抓住，该传送器101优选地具有带有高摩擦表面的皮带。为了有助于将布料与传送器101的皮带接触，可以提供朝向图中左侧定向的鼓风空气。

这导致由传送器100的皮带所抓住的布料的前边缘开始在机器方向199上移动，其由传送器100的皮带推进并支撑在传送器的皮带的顶部上。此时，布料的一部分仍将悬挂在具有高摩擦表面的细长辊150的前面，并且在前述前套环111下方高速逆时针旋转。布料的这种悬挂部分沿着布料的整个宽度与辊150接触，诸如通过从空气喷嘴(未示出)传送的鼓风空气。当该悬挂部分被辊150抓住时，其被辊150向上驱动。

此时，布料3将在吸入斜槽170内形成环13，如图3所示并且如图1中的现有技术所示，该布料通过吸入风扇119的进一步作用而被吸入其中。参见图4，吸入风扇119经由在与吸入斜槽170的下端相连的吸入室200的壁404中形成的孔185将空气吸入到吸入斜槽170中。

在吸入斜槽170中由吸入风扇119生成的沿布料3的表面的强烈向下气流通过去除折痕而达到所期望的布料3的平整，必要时通过带有刷子的水平移动的皮带B来协助，该皮带由安装在相应侧壁106上的驱动器D驱动。可以理解的是，皮带B被布置成使得布料3的悬挂部分沿着布料3的宽度在皮带B与辊150之间的细长竖直间隙中延伸。这在图3中示意性地示出。

在图3中，斜槽170的开闭器500处于关闭位置；该开闭器500通常是关闭的，并且其被打开(即，转离所示位置)以允许布料3进入斜槽170中并使空气从其口部流入斜槽170中。该开闭器可以关闭，以避免过早地将吸入力施加在从主传送器101悬挂的布料上，此时，通过吸入风扇119将空气经由开闭器500下方的空气通道181将空气吸入到斜槽中。

吸入斜槽170是图4的放大视图所示的吸入箱的一部分，并且在吸入斜槽170的下端包括吸入室200。本发明所示实施例的吸入箱系统S包括：吸入箱、吸入风扇119、中间室300以及将被描述并具有顶表面T的传送器C。吸入箱由相对的壁401、402(其界定了斜槽170)、顶壁403、后壁(可能配备有接近门406')(见图6)、以及带孔壁404所限定，该带孔壁邻近于后壁406延伸并具有孔185，该孔诸如由格栅状结构形成或包括格栅状结构。吸入风扇119经由中间室300和形成在带孔壁404中的孔185与吸入室200连通。吸入箱的侧面可以由设备100的侧壁106限定。在吸入箱系统的一个实施例中，顶壁403具有带有格栅状结构的带孔壁部分404，其限定了位于吸入室200的与前部部分相对的后部部分处的流动孔，带孔壁部分404远离所述底壁405叉开。

在如图1和图2至图6所示的吸入箱系统S的操作中，如果在吸入斜槽7、170内部成环的布料3由于某种原因而从主传送器4、101或展开器120掉落，则会出现一些问题。直接的影响就是布料3落入吸入室200中，在吸入室中布料被吸入风扇9、119立即朝向带孔壁吸入，最终阻塞带孔壁404中的孔185。这可能会损坏风扇9、119，并且无论如何都将要求操作者在接近吸入室200移除布料3的同时使设备1、100停止。应当理解的是，如果不能从吸入室200中移除布料3，则将阻碍吸入斜槽170中空气的流动，使得随后的多件布料不会平整。

为了解决这个问题，根据本发明，设置了排料传送器C以用于排出收集在吸入室200中的这种布料3。排料传送器具有优选地在设备100的底壁405的顶部上行进的上部行进件以及在设备100的底壁405下方行进的下部行进件，上部行进件延伸穿过底壁405与后壁406相交的位置处的狭窄间隙。可替代地，两个行进件可以在底壁405上方的吸入室200内部行进。优选地，排料传送器C是皮带或彼此相邻布置的一系列皮带。优选地，排料传送器C具有与吸入室在相对的侧壁106之间的延伸度对应的宽度。

排料传送器C行进到吸入室C的外部，进入分隔壁108与斜槽170的壁402之间的间隙，然后进一步朝向设备100的前侧104行进，操作员可以在设备的前侧拾取从吸入室200排出的前侧布料3。也可以将布料3排出到其他位置。

提供了形成在与设备100的前侧104相距最近的壁401中的排料闸门320，并且该排料闸门可选择地打开以允许前述排料，同时优选地在其处于关闭位置时通过密封件(诸如带有支承抵靠在传送器C的顶表面T上的尖端的刷毛的形式)来密封吸入室(如图4所示)。图5中示出了排料闸门处于打开配置，其中，启动传送器C以将布料3从吸入室200的内部移动穿过壁401中的细长通道，其通过升高的排料闸门320而保持打开。排料闸门320可以如图所示操作为围绕铰链摆动，例如通过液压/气动致动器(未示出)的作用。

优选地，提供计算机实现的控制器(未示出)以用于基于传感器来操作排料闸门320，该传感器检测真空室200内的邻近于后壁406的布料的存在，布料3将由空气吸到该后壁，还经由孔185吸到吸入室中；同时启动传送器C。

应当理解的是，为了使通过吸入斜槽170的气流强烈，吸入风扇119通常会高速运行。同时，这意味着不能够立即停止吸入风扇119以消除或充分减小吸力，因此吸入室200中的布料3在通过行进的传送带C从吸入室200排出之前将依附到壁404上一段时间。

为了解决这个问题，根据本发明，提供了空气进入闸门430，在所示实施例中，图5中示出了空气进入闸门430处于打开配置，而图2-4和6示出了其处于关闭配置。空气进入闸门430可操作用于临时减小或延缓由风扇119通过带孔壁404中的气流通道185施加的吸力，使得吸入室200中的布料可以不受在吸入室200朝向带孔壁404流动的任何强气流的阻碍地排出。

虽然空气进入闸门430可以是简单地用于截断气流通道185的开闭器/板，但优选地将空气进入闸门430形成一种门，这种门允许空气仍被吸入到以正常速度运行的吸入风扇119中但现在从周围环境直接通过通道进入中间室300，其通过摆动或以其他方式将该空气进入闸门430移动到打开位置而打开。通过适当地确定通过操作空气进入闸门430而打开的通道的尺寸，可以实现通过吸入室200的气流的立即消除，其中，空气会绕过吸入室200。

如图6所示，可以设置多个吸入风扇119，每个吸入风扇与中间室300连通；同样地，可以在吸入风扇119之间设置多个用于绕过的空气进入闸门430，每个空气进入闸门由致动器302操作，致动器由基于检测吸入室中布料的传感器的前述控制器来启动。

应注意的是，如图所示，带孔壁404优选地布置成与吸入室200的后壁406连接并且向上延伸/远离吸入室的底壁405叉开，该吸入室200在别处优选地设计成使得顶壁403和底壁405汇聚。通过这种原则上可以结合在任何类型的吸入箱系统中的设计，即使没有上面讨论的例如上述CH 681638中所示的排料传送器C和排料闸门，由于必须克服重力的影响，也减小了吸入室200中的布料被吸靠在孔185上以阻塞孔并损坏风扇的风险。