一种全自动服装剪裁机的制作方法

本发明涉及剪裁机领域，特别涉及一种全自动服装剪裁机。

背景技术：

服装是人们生活的必需品，服装行业也在不断大力发展，服装剪裁机方便了工作人员剪裁布料，是服装厂必不可少的设备；现有的服装剪裁机使用时存在一定的弊端，首先，进布时，有时布料不平整，降低了剪裁速度，并且，剪裁速度过快时，转动机构载荷较大，且摩擦系数较高，最后，剪裁时不能自动判断剪裁的好坏，错误率较高，为此，我们提出一种全自动服装剪裁机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动服装剪裁机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种全自动服装剪裁机，包括剪裁机主体，所述剪裁机主体的下端外表面设置有电源开关，且剪裁机主体的前端固定安装有滚筒，所述滚筒的上端固定安装有压板，且压板的两端均设置有固定旋钮，所述剪裁机主体的上表面活动安装有移动架，且移动架的一端固定安装有控制面板，所述移动架的上表面活动安装有电机，且电机的一端固定连接有传送带，所述电机的下端固定安装有刀具，且刀具的上方固定安装有ccd图像传感器，所述移动架的下方固定安装有工作台，且工作台的上表面活动安装有支架，所述压板的上端活动安装有压块，且压块的下端固定安装有导布口，且压板的两侧均固定安装有导轨，所述电机的外表面靠近中间位置固定安装有接线盒，且电机的前端设置有转轴，所述转轴的外表面固定安装有滚珠轴承，且滚珠轴承的内部活动安装有球滚珠，所述电源开关的输出端与控制面板、电机和ccd图像传感器的输入端电性连接。

优选的，所述接线盒的内部固定安装有接触器，接触器的内部设置有线圈。

优选的，所述剪裁机主体的下端固定安装有底座，底座的下端外表面设置有防滑垫，防滑垫的数量为四组。

优选的，所述滚珠轴承的外表面涂有阻尼油脂，所述球滚珠的数量为若干组。

优选的，所述剪裁机主体的内部固定安装有plc，所述ccd图像传感器的外表面设置有保护罩，且ccd图像传感器的一端固定连接有plc。

优选的，所述控制面板为电容式触摸屏，且控制面板的一侧固定安装有功能按键。

本发明所达到的有益效果是：该全自动服装剪裁机，通过设置的压板，能够保障进入裁剪机的布料平整顺畅，提高了裁剪的速度，布料从导布口进入压板，通过导轨调整压块紧贴在布料上表面，当布料凸起或弯曲时，压块可以把布料捋平，通过设置的滚珠轴承，能承受较大载荷，有效的减少了转动的摩擦力，提高了工作效率，滚珠轴承的摩擦系数小，有效的降低温度和摩擦力，使转轴转动的更加平顺，且内部的球滚珠有效的起到了承受载荷的作用，通过设置的ccd图像传感器，还能清楚的远距离观看到剪裁时的图像，发现异常时自动的停止剪裁，降低了错误率，ccd图像传感器一端与plc连接，plc能根据图像传感器提供的图像信息自动判断剪裁是否偏离预定轨道，增加了准确率，满足人们的需求，整个全自动服装剪裁机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种全自动服装剪裁机的整体结构示意图；

图2是本发明一种全自动服装剪裁机的局部视图；

图3是本发明一种全自动服装剪裁机图2中a的剖析图。

图4是本发明一种全自动服装剪裁机图2中b的剖析图。

图中：1、剪裁机主体；2、电源开关；3、滚筒；4、压板；5、固定旋钮；6、移动架；7、控制面板；8、电机；9、传送带；10、刀具；11、ccd图像传感器；12、支架；13、工作台；14、导布口；15、压块；16、导轨；17、接线盒；18、转轴；19、滚珠轴承；20、球滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种全自动服装剪裁机，包括剪裁机主体1，剪裁机主体1的下端外表面设置有电源开关2，且剪裁机主体1的前端固定安装有滚筒3，滚筒3的上端固定安装有压板4，且压板4的两端均设置有固定旋钮5，通过设置的压板4，能够保障进入裁剪机的布料平整顺畅，提高了裁剪的速度，剪裁机主体1的上表面活动安装有移动架6，且移动架6的一端固定安装有控制面板7，移动架6的上表面活动安装有电机8，且电机8的一端固定连接有传送带9，电机8的下端固定安装有刀具10，且刀具10的上方固定安装有ccd图像传感器11，通过设置的ccd图像传感器11，还能清楚的远距离观看到剪裁时的图像，发现异常时自动的停止剪裁，降低了错误率，移动架6的下方固定安装有工作台13，且工作台13的上表面活动安装有支架12，压板4的上端活动安装有压块15，且压块15的下端均固定安装有导布口14，且压板4的两侧固定安装有导轨16，电机8的外表面靠近中间位置固定安装有接线盒17，且电机8的前端设置有转轴18，转轴18的外表面固定安装有滚珠轴承19，且滚珠轴承19的内部活动安装有球滚珠20，通过设置的滚珠轴承19，能承受较大载荷，有效的减少了转动的摩擦力，提高了工作效率，电源开关2的输出端与控制面板7、电机8和ccd图像传感器11的输入端电性连接。

接线盒17的内部固定安装有接触器，接触器的内部设置有线圈；剪裁机主体1的下端固定安装有底座，底座的下端外表面设置有防滑垫，防滑垫的数量为四组；滚珠轴承19的外表面涂有阻尼油脂，球滚珠20的数量为若干组；剪裁机主体1的一侧固定安装有plc，ccd图像传感器11的外表面设置有保护罩，且ccd图像传感器11的内部固定连接有plc；控制面板7为电容式触摸屏，且控制面板7的一侧固定安装有功能按键。

需要说明的是，本发明为一种全自动服装剪裁机，首先，打开电源开关2通电，布料放置好自动从滚筒3进入剪裁机主体1上表面的工作台13，通过设置的压板4，能够保障进入裁剪机的布料平整顺畅，提高了裁剪的速度，当布料从导布口14进入，通过导轨16调整压块15，紧贴在布料上表面，在通过固定旋钮5固定住，压块15可以把凸起或弯曲的布料捋平，然后，y2电机8带动转轴18旋转，刀具10开始剪裁布料，通过设置在转轴18外表面设置的滚珠轴承19，能承受较大载荷，有效的减少了转动的摩擦力，提高了工作效率，滚珠轴承19的摩擦系数小，有效的降低温度和摩擦力，使转轴18转动的更加平顺，且内部的球滚珠20有效的起到了承受载荷的作用，最后，通过在刀具10上方设置的ivu2rbr16ccd图像传感器11，能清楚的远距离观看到剪裁时的图像，发现异常时自动的停止剪裁，降低了错误率，ivu2rbr16ccd图像传感器11一端与pz-32mt-2pgplc连接，pz-32mt-2pgplc能根据ivu2rbr16ccd图像传感器11提供的图像信息自动判断剪裁是否偏离预定轨道，增加了准确率，通过设置的移动架6可以根据控制面板7发出的命令自动移动刀具10，带来更好的使用前景。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。