波轮组件的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域，具体涉及一种波轮组件。

背景技术：

洗衣机是利用电能来洗涤衣物的清洁型电器，随着生活节奏的加快以及人们对生活舒适度的高要求，洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器。以波轮洗衣机为例，波轮洗衣机依靠电机驱动波轮正反转过程中与衣物的摩擦实现对衣物的洗涤，然而这种洗涤方式在实际洗涤过程中存在水流单一、洗净度低等问题，大大影响了用户的使用体验。

针对波轮洗衣机的上述问题，现有技术中通常通过改进波轮的结构或在波轮上增加可以单独旋转的小波轮等方式，以实现水流方向改变或洗涤力度增加的目的。如公告号为cn2623735y的实用新型专利申请公开了一种“能产生附加水流的洗衣机波轮”，该洗衣机波轮包括波盘、搅水上凸筋、搅水下凸筋，波盘中心有花键轴孔，所述的搅水上凸筋及搅水下凸筋分别沿半径方向分布于波盘的上下两表面，与波盘注塑为一体，波盘的表面安装有子波轮。该洗衣机波轮就是通过在波盘的表面安装子波轮产生附加水流的方式，实现改善水流效果和提高衣物洗净度的目的。虽然上述技术方案一定程度上解决了水流单一、洗净度低等问题，但是也不可避免地存在以下问题。其主要表现在，无论是改进波轮结构的技术方案还是增加小波轮的技术方案，其根本的目的都是为了改善洗涤过程中的洗涤效果，而没有对洗涤过程之前能够改善洗涤效果的因素进行考虑。例如，这些解决方案都没有从洗涤剂在水中的溶解度方面进行考虑，明显地，相对于采用改善洗涤水流以提高洗涤水与衣物间摩擦的技术方案，衣物的洗净度更大程度上依赖于洗涤剂与水的溶合效果，因而如果洗涤剂在水中的溶解效果差，那么即使对波轮进行了上述改进，也无法大幅度提高衣物的洗净程度。

相应地，本领域需要一种新的波轮组件来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗衣机波轮无法提高洗涤剂在水中的溶解效果的问题，本发明提供了一种波轮组件，该波轮组件包括内桶底、设置于所述内桶底上方的第一轮盘、设置于所述第一轮盘上方的转轮以及设置于所述内桶底与所述第一轮盘之间的浮力单元，所述第一轮盘的中央设置有通孔，所述第一轮盘通过所述通孔可上下滑动地套设于驱动装置的传动轴上，所述转轮设置有轴孔，所述转轮通过所述轴孔与所述传动轴连接；所述第一轮盘上设置有第一啮合结构，所述传动轴和/或所述转轮上对应地设置有第二啮合结构，所述内桶底上还设置有用于对所述浮力单元进行限位和导向的导向结构，当所述浮力单元在浮力的作用下向上移动并推动所述第一轮盘向上移动时，所述第一啮合结构与所述第二啮合结构啮合，从而所述第一轮盘能够在所述传动轴的带动下转动。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述导向结构为导向柱，所述浮力单元对应地设置有导向孔，所述导向柱插入所述导向孔。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述浮力单元为环状结构，所述环状结构与所述传动轴同轴设置。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述浮力单元为具有中空结构的浮力仓；并且/或者所述浮力单元的上表面还设置有滚动轴承。

在上述波轮组件的优选技术方案中所述第一啮合结构为内花键或凹槽；所述第二啮合结构对应地为外花键或凸起。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述转轮上开设有多个第一出水孔，所述转轮的下表面的中央向下延伸有所述轴孔，所述轴孔的外壁设置有提水结构，所述提水结构设置成当所述转轮转动时所述转轮下方的洗涤水沿所述轴孔的轴向上升并从所述第一出水孔喷射出。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述转轮向上形成有凸起部，所述凸起部形成有腔室，所述多个第一出水孔开设于所述凸起部上，所述轴孔由所述凸起部的下表面的中央向下延伸形成。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述提水结构为沿所述轴孔的径向设置于所述轴孔外壁的多个螺旋桨叶；或者所述提水结构为沿所述轴孔的轴向绕设于所述轴孔外壁的螺旋筋。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述凸起部的横截面的面积沿从下向上的方向逐渐减小；并且/或者所述螺旋桨叶/螺旋筋的外缘与所述凸起部的下表面连接。

在上述波轮组件的优选技术方案中，所述转轮包括第二轮盘，所述第二轮盘的上表面设置有多个第二拨水叶，所述第二轮盘的下表面设置有所述轴孔。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，波轮组件包括内桶底、设置于内桶底上方的第一轮盘、设置于第一轮盘上方的转轮以及设置于内桶底与第一轮盘之间的浮力单元，第一轮盘的中央设置有通孔，第一轮盘通过通孔可上下滑动地套设于驱动装置的传动轴上，转轮设置有轴孔，转轮通过轴孔与传动轴连接；第一轮盘上设置有第一啮合结构，传动轴和/或转轮上对应地设置有第二啮合结构，内桶底上还设置有用于对浮力单元进行限位和导向的导向结构，当浮力单元在浮力的作用下向上移动并推动第一轮盘向上移动时，第一啮合结构与第二啮合结构啮合，从而第一轮盘能够在传动轴的带动下转动。

通过上述设置方式，本发明的波轮组件能够明显改善洗涤剂与水的溶解效果，从而提升洗涤效果和洗净度。具体而言，在水位较低、浮力不足时，浮力单元在重力作用下下移，第一啮合结构与第二啮合结构脱离，传动轴只驱动转轮转动，由于转轮体积小，从而可以使转轮高速转动带动洗涤桶内的洗涤剂与水高速旋转产生涡流，实现洗涤剂和水的高效混合溶解，提高洗涤剂的利用率；在水位高、浮力大时，浮力单元在浮力的作用下上移并推动第一轮盘上移，第一轮盘通过第一啮合结构与第二啮合结构的啮合实现与传动轴的对接，进而传动轴驱动第一轮盘和转轮一起转动，利用溶解充分的洗涤水对衣物进行反复洗涤，提高洗涤过程中的洗净度。也就是说，相对于现有技术改进波轮结构或增加小波轮的技术方案，本发明通过在第一轮盘的下方设置浮力单元、以及第一轮盘上方设置转轮的方式，明显改善了洗涤剂在水中的溶解程度，从而大幅度提高了衣物的洗净程度。此外，导向结构的设置，使得浮力单元在上浮的过程中与第一轮盘的接触更加精确平稳，提高了第一轮盘与传动轴之间的啮合稳定性与平顺性。

附图说明

下面参照附图并结合波轮洗衣机来描述本发明的波轮组件。附图中：

图1为本发明的波轮组件的结构示意图；

图2为本发明的波轮组件的俯视图；

图3为波轮组件的工作过程示意图，其示出了低水位时波轮组件的位置；

图4为波轮组件的工作过程示意图，其示出了高水位时波轮组件的位置；

图5为本发明的波轮洗衣机的结构示意图。

附图标记列表

1、内桶底；11、导向结构；2、第一轮盘；21、通孔；22、第一啮合结构；24、进水口；25、第一拨水叶；26、摩擦筋；27、第二出水孔；28、拨水筋；3、转轮；31、轴孔；32、第一出水孔；33、提水结构；34、凸起部；4、浮力单元；41、导向孔；42、滚动轴承；5、壳体；6、洗涤桶；7、驱动装置；71、传动轴；72、第二啮合结构。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然附图中的第一轮盘上设置有四个第一拨水叶，但是这种数量关系非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，第一轮盘上还可以设置三个或五个第一拨水叶，以便在不同的应用场景中提高洗涤效果。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1至图4，对本发明的波轮组件进行阐述。其中，图1为本发明的波轮组件的结构示意图；图2为本发明的波轮组件的俯视图；图3为波轮组件的工作过程示意图，其示出了低水位时波轮组件的位置；图4为波轮组件的工作过程示意图，其示出了高水位时波轮组件的位置。

如图1至图3所示，为解决现有的洗衣机波轮无法提高洗涤剂在水中的溶解效果的问题，本发明的波轮组件主要包括内桶底1、设置于内桶底1上方的第一轮盘2、设置于第一轮盘2上方的转轮3以及设置于内桶底1与第一轮盘2之间的浮力单元4。第一轮盘2的上表面(即图1中所示出的面)设置有多个第一拨水叶25，每两个第一拨水叶25之间设置有多个摩擦筋26和多个第二出水孔27，第一轮盘2的下表面设置有多个环形加强筋(图中未示出)和多个直线型拨水筋28。第一轮盘2的中央设置有通孔21，通孔21的周围设置有多个进水口24，第一轮盘2通过通孔21以可上下滑动的方式套设于驱动装置(如驱动电机)的传动轴71上。第一轮盘2设置有第一啮合结构22，传动轴71对应地设置有第二啮合结构72，内桶底1上设置有用于对浮力单元4进行限位和导向的导向结构11，当浮力单元4在导向结构11和浮力的共同作用下向上移动并推动第一轮盘2向上移动时，第一轮盘2通过第一啮合结构22与第二啮合结构72啮合实现与传动轴71对接，从而第一轮盘2能够在传动轴71的带动下转动。参照图1和图3，转轮3的直径远小于第一轮盘2的直径，转轮3向上形成有凸起部34，凸起部34形成有腔室，凸起部34上开设有多个第一出水孔32，凸起部34的下表面中央设置有轴孔31，转轮3通过轴孔31与驱动装置的传动轴71连接。轴孔31的外壁还设置有提水结构33，提水结构33设置成当转轮3转动时转轮3下方的洗涤水沿轴孔31的轴向上升并从第一出水孔32喷射出。

通过在第一轮盘2与内桶底1之间设置浮力单元4、第一轮盘2的上方设置转轮3、以及提水结构33能够使转轮3下方的洗涤水沿轴孔31的轴向上升并从第一出水孔32喷射出，本发明的波轮组件能够在浮力单元4未上升、即第一轮盘2与传动轴71未啮合时通过传动轴71驱动转轮3高速旋转并喷水的方式明显改善洗涤剂与水的溶解效果，进而在浮力单元4上升、即第一轮盘2与传动轴71啮合时提升洗涤过程的洗涤效果。换句话说，本发明解决了现有的洗衣机波轮无法提高洗涤剂在水中的溶解效果的问题，有效地提高了洗涤剂与水的溶解效果，从而提升了洗涤效果，适宜大规模推广。

进一步参照图1，第一轮盘2呈碗状，碗状的中央设置有通孔21，通孔21的周围开设有下凹的圆形平台，圆形平台中围绕通孔21设置有两圈进水口24，外圈的每个进水口24为椭圆形进水口，内圈的每个进水口24为弧形进水口。第一轮盘2的上表面设置有四个第一拨水叶25，每个第一拨水叶25沿第一轮盘2的径向由圆形平台的外缘延伸至第一轮盘2的上表面外缘。每两个第一拨水叶25之间设置有五个摩擦筋26，每个摩擦筋26沿第一轮盘2的径向设置，并且每两个摩擦筋26之间以及相邻的摩擦筋26与第一拨水叶25之间设置有多个第二出水孔27。

参照图3和图4，在一种可能的实施方式中，浮力单元4呈环状结构，该环状结构与第一轮盘2同轴设置，浮力单元4上开设有两个导向孔41，内桶底1上相应地设置有两个导向柱(即导向结构11)，导向柱插入导向孔41中对浮力单元4进行限位和导向。第一轮盘2的上表面还设置有滚动轴承42，滚动轴承42的内圈与环状结构的外环相配合，滚动轴承42的外圈以高于浮力单元4的上表面设置并相对于浮力单元4自由转动。第一啮合结构22为第一轮盘2的上表面上绕通孔21设置的多个凹槽，第二啮合结构72对应的为传动轴71外壁上设置的多个凸起，通过凸起嵌入凹槽的方式，实现第一轮盘2与传动轴71的对接以及驱动装置与第一轮盘2之间的动力传递。

需要说明的是，在本发明中，浮力单元4的具体形式并非唯一，应用与不同产品上的设置方式可以稍有差别，只要其满足设置在第一轮盘2后能够使第一轮盘2在浮力的作用下上浮或下沉即可。例如，浮力单元4可以是密度较小的无机材料和/或有机高分子材料制作而成(如发泡聚乙烯、聚苯乙烯等)，其密度可以为0.001～1g/cm³，优选的是0.1～0.7g/cm³。再如，浮力单元4也可以是由无机轻质填充材料，填充到有机高分子材料中，经物理化学反应得到的固态化合物等。再如，所述浮力单元4也是可以具有中空结构的浮力仓，如空心的玻璃、塑料、气凝胶等。

参照图2和图3，在一种可能的实施方式中，转轮3的凸起部34由下至上(按图3所示方位)凸起形成，并且凸起部34横截面的面积由下至上逐渐减小。凸起部34上设置有多个第一出水孔32，凸起部34的下表面中央向下开设有轴孔31(如花键孔或螺纹孔)，转轮3通过轴孔31与传动轴71连接。提水结构33为沿轴孔31的轴向绕设于轴孔31外壁的螺旋筋，螺旋筋的外缘延伸至凸起部34的下表面并与凸起部34下表面连接，进而螺旋筋、轴孔31以及凸起部34的腔室共同构成了阿基米德螺旋管。优选地，凸起部34、轴孔31和螺旋筋一体成型(如第一轮盘整体一体成型)。当然，凸起部34、轴孔31和螺旋筋也可以分别成型或部分一体成型。

下面参照图3和图4，对一种应用本发明的波轮组件的波轮洗衣机的工作过程进行描述。

如图3所示，在洗涤桶刚开始注水且水位较低时，由于浮力不足，浮力单元4和第一轮盘2在重力作用下保持在洗涤桶底部或悬浮在洗涤水中，致使第一轮盘2未与传动轴71啮合，此时驱动装置的传动轴71只驱动转轮3转动，由于转轮3体积小，从而可以使转轮3高速转动带动洗涤桶内的洗涤剂与水高速旋转而快速溶合。同时，在转轮3转动的过程中，洗涤水进入转轮3的凸起部34，转轮3每转动一周，腔室内部的螺旋筋也转动一周，位于转轮3下方的洗涤水在螺旋筋的带动下被吸入阿基米德螺旋管，而位于螺旋管内的洗涤水被螺旋筋向上推进一个或多个螺距，随着螺旋筋的高速转动，腔室内的洗涤水被迅速加压并沿轴孔31的轴向向上流动，最终洗涤水穿过第一出水孔32形成强劲的高压喷射水流向上喷射，喷射高度可以轻松达到洗涤桶盖，落下后均匀散落在衣物上。

如图4所示，随着洗涤桶内持续注水，水位升高，浮力增大，浮力单元4在浮力和导向结构11的联合作用下向上移动，滚动轴承42的外圈抵靠在第一轮盘2的下表面并推动第一轮盘2向上移动，在移动过程中第一啮合结构22与第二啮合结构72啮合，从而第一轮盘2与传动轴71对接，由于第一轮盘2直径较大，因此此时传动轴71可以降低转速并带动第一轮盘2和转轮3一起转动，第一轮盘2转动的同时带动滚动轴承42的外圈转动。第一轮盘2和转轮3在转动过程中，第一拨水叶25带动第一轮盘2上方的洗涤水产生涡流，摩擦筋26对衣物进行摩擦洗涤，拨水筋28带动第一轮盘2下方的一部分洗涤水通过拨水筋28的作用向外甩出，另一部分洗涤水通过多个第二出水孔27向第一轮盘2上方喷出，以减小衣物与第一拨水叶25和摩擦筋26的摩擦程度。与此同时，洗涤水通过多个进水口24穿过第一轮盘2进入转轮3的凸起部34，转轮3在波轮和旋转水流的共同作用下自由旋转，每转动一周，腔室内部的螺旋筋也转动一周，位于转轮3下方的洗涤水在螺旋筋的带动下被吸入阿基米德螺旋管，而位于螺旋管内的洗涤水被螺旋筋向上推进一个或多个螺距，随着螺旋筋的高速转动，腔室内的洗涤水被迅速加压并沿轴孔31的轴向向上流动，最终洗涤水穿过第一出水孔32形成强劲的高压喷射水流向上喷射，强劲的水流将衣物托起并保持悬浮的同时，又对衣物进行喷刷。

需要解释的是，上述描述中，低水位指的是使第一轮盘2与传动轴71未啮合时的水位，其可以是第一轮盘2完全未浮起时对应的水位，也可以是浮起至恰好未啮合时的水位。相应的，高水位指的是任何能够使第一轮盘2与传动轴71啮合时对应的水位。本领域技术人员能够理解的是，低水位和高水位的数值以及与低/高水位对应的驱动装置的转速的具体数值根据洗涤设备的形状构造以及浮力单元4的材料不同而有所区别，其具体数值完全可以基于实验室的实验数据得出，在此不再赘述。

从上述描述可以看出，本发明通过创新性的在第一轮盘2上方设置转轮3、以及在第一轮盘2与内桶底1之间设置浮力单元4，使得在水位低时可以通过驱动装置带动转轮3高速旋转实现洗涤剂和水的高效混合溶解，提高洗涤剂的利用率，从而在水位高时驱动装置能够同时带动第一轮盘2和转轮3旋转，进而第一轮盘2和转轮3带动溶解充分的洗涤水对衣物进行反复洗涤，大幅度提高洗涤过程中的洗净度。螺旋筋、轴孔31及凸起部34形成的腔室形成阿基米德螺旋管的设置方式，在转轮3运转时，能够形成强劲的喷射水流而将衣物托起并对衣物进行喷刷，这种巧妙地设置方式不仅增强了水流的喷射效果，实现洗涤剂在衣物上的均匀散布，进一步提高了衣物的洗净程度，还能避免衣物间的缠绕，减小波轮对衣物的磨损程度，有效呵护衣物。凸起部34的横截面面积沿凸起部34的形成方向逐渐减小的设置方式(即上小下大)，使洗涤水被螺旋筋向上推进的过程中腔室逐渐收窄，压力逐渐增大，保证了喷射水流的压力和喷射效果，提高了产品的竞争力。浮力单元4为环形且与第一轮盘2同轴设置的方式，保证了浮力单元4啮合后第一轮盘2的平衡，提高了第一轮盘2运转时的稳定性。滚动轴承42的设置，有效避免了第一轮盘2转动时与浮力单元4产生的摩擦或者磨损，保证了第一轮盘2的转动效果不受影响，提高了浮力单元4的使用寿命以及第一轮盘2的旋转稳定性。导向结构11的设置，使得浮力单元4在上浮的过程中与第一轮盘2的接触更加精确平稳，提高了第一轮盘2与传动轴71之间的啮合稳定性与平顺性。

当然，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对本发明的结构进行任何形式的调整，以便本发明能够适用于更加具体的应用场景。例如，第一轮盘2的中央可以不设置下凹的圆形平台；再如，提水结构33的结构还可以为其他形式，只要该结构能够产生类似阿基米德螺旋管的结构或工作腔即可，如在轴孔31外壁设置螺旋桨叶、螺旋桨叶分别与轴孔31和凸起部34连接形成喷射通道；再如，第一轮盘2的形状还可以为盘状或其他形式；再如，第一啮合结构22和第二啮合结构72还可以为内外花键或其他键槽与键的组合。再如，凹槽与凸起的数量也可以不同，只要保证凹槽的数量不少于凸起的数量即可，如传动轴71上设置四个或五个凸起，而浮力单元4上设置一圈十个甚至二十个与凸起匹配的凹槽，以保证啮合的顺利性。再如，凸起、凹槽以及限位槽还可以设置导向斜面或导向曲面，进一步增加啮合过程的顺利性。再如，螺旋筋的参数(如设置长度、螺距等)可以根据具体的应用场景进行相应的调整，以便可以获得良好的水流提升效果；再如，进水口24、第一拨水叶25、摩擦筋26、第一出水孔32、第二出水孔27、拨水筋28和加强筋的数量和设置形式均不受限制，只要该数量和设置形式能够有利于提升洗涤效果和喷射效果均可。再如，转轮3同样可以通过内外花键或凸起/凹槽啮合的方式套设在驱动装置的传动轴71上，甚至轴孔31也可以设置为通孔21进而转轮3也可以相对传动轴71上下滑动，此时只要保证转轮3始终与传动轴71啮合并不滑出传动轴71即可，如通过在传动轴71上设置相应的上下限位结构。再如，转轮3还可以为一个小型的波轮，即转轮3包括第二轮盘，第二轮盘上可以设置有多个第二拨水叶，第二轮盘的下表面设置轴孔与传动轴71连接，同样可以提高洗涤剂与水的溶解效果。再如，导向结构11还可以为导向销或导向棱柱，并且导向结构11的数量还可以设置成一个或多个，对称或非对称，只要其对浮力单元4能起到导向和限位的作用即可。滚动轴承42也可以用其他转动件代替，只要改转动件能够减小浮力单元4与第一轮盘2之间的摩擦和磨损即可。

再如，除了设置在传动轴71上，第二啮合结构72还可以设置在转轮3上，如以凸起、凹槽或内外花键的形式设置在转轮2的底部或轴孔31的外部，此时第一轮盘2上表面对应地设置凹槽、凸起或外内花键，如此，同样可实现传动轴71与第一轮盘2之间的动力传递。当然，第二啮合结构72也可以同时在传动轴71和转轮3上各设置一部分，以增加传动轴71与第一轮盘2啮合时的稳定性。

再如，为了提高啮合的稳定性，提高各部件的使用寿命，还可以在各啮合结构上进一步设置加强的嵌入结构，以增加啮合后的接触面积。例如，凹槽进一步包括凹槽本体和设置于凹槽内部的小凹槽/小凸起，凸起对应的进一步包括凸起本体和设置于凸起上的小凸起/小凹槽，从而在啮合时，凸起与凹槽插合的同时，小凸起/小凹槽与对应的小凹槽/小凸起进一步插合，实现增大接触面积的目的。

还需要说明的是，虽然没有进行描述，但是本发明的波轮组件显然可以与现有技术中经过结构改进的波轮或带有小波轮的波轮进行组合使用，以同时实现洗涤剂与水的充分溶解和洗涤过程的洗涤效果。

此外，除上述将波轮组件应用于一次洗涤过程的两个不同水位阶段的场景外，本发明还可以应用与其他场景中，如将波轮组件应用于不同的洗涤方式：在洗涤衣物较少或洗涤衣物较为贵重时，可以通过在低水位运行的方式，仅使用转轮3对衣物进行轻柔洗涤，以减少第一轮盘2对衣物的磨损；而在衣物较多时，则可以通过在高水位运行的方式，使波轮组件按照前述的运行过程将洗涤剂充分溶解在水中后进行洗涤，以提高衣物的洗净度。

下面结合图5对本发明的波轮洗衣机作简要说明。其中，图5为本发明的波轮洗衣机的结构示意图。

如图5所示，本发明还提供了一种波轮洗衣机，该波轮洗衣机包括壳体5，壳体5内设置有洗涤桶6和驱动装置7(如驱动电机)，洗涤桶6中设置有前述的波轮组件，波轮组件的第一轮盘2通过通孔21与驱动装置7的传动轴71套接，转轮3通过轴孔31与驱动装置7的传动轴71连接，浮力单元4设置于第一轮盘2的下方。

最后需要指出的是，以上优选的实施方式虽然是以波轮洗衣机为例进行阐述的，但这并非旨在限制本发明的保护范围，本领域技术人员可以想到的是，除波轮洗衣机外，本发明还可以应用于其他带有波轮组件的衣物处理设备，如还可以应用于带有波轮组件的洗鞋机或滚筒波轮二合一洗衣机等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。