本发明涉及用玻璃纤维布的生产技术领域，尤其涉及一种同时制造多种幅宽玻璃纤维布的方法。
背景技术
传统的云母基布、电机带布、电子布生产时，按需求的幅宽整经，一台织布机只生产一种幅宽的玻璃纤维布。采用这种方法生产幅宽低于500mm的玻璃纤维布时，整经机与织布机的利用率都较低，而且织布机在生产窄幅的品种更改生产宽幅的品种时，玻璃纤维布易出现布面不平现象，严重影响质量，造成生产成本高，不能充分满足高端玻璃纤维布的要求。
例如中国专利cn103741319a公开的一种绝缘用玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于，包括：1)纱的选择经、纬纱均为ec8-47.5玻璃纤维纱；2)整经工序工艺将460个ec8-47.5玻璃纤维纱依次放在整经纱架上，所有纱线排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴幅宽1300㎜，经轴卷绕张力2500n，纱架内单纱张力40～50cn，整经车速150m/min；白胶水配制重量比：613塑料：工业丙酮＝1：10；……该技术方案中指出，采用经轴幅宽1300㎜的整经步骤，并且不能同时进行将宽幅玻璃纤维布在织机上根据需求宽度裁剪成两卷相同或不同幅宽的玻璃纤维布，也就是说，该技术方案并没有披露同时制造多种幅宽的玻璃纤维布的技术。
再例如中国专利cn205741400u公开的一种玻纤整经装置，整经机的作用是把卷绕在筒子上的经线，按照工艺设计要求的根数、长度和幅度等平行的卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或穿经工序使用。但是该装置中，没有披露同时进行将宽幅玻璃纤维布在织机上根据需求宽度裁剪成两卷相同或不同幅宽的玻璃纤维布，也就是说，该技术方案并没有披露同时制造多种幅宽的玻璃纤维布的装置。
技术实现要素：
为克服现有技术中存在的现有技术中没有同时制造多种幅宽的玻璃纤维布的装置以及同时制造多种幅宽的玻璃纤维布的方法的问题，本发明提供了一种同时制造多种幅宽玻璃纤维布的方法。
本发明采用的技术方案为：一种同时制造多种幅宽玻璃纤维布的方法，其创新点在于：所述生产方法包括以下步骤：
①将需求低于500mm幅宽的玻璃纤维布按相同幅宽或不同幅宽两卷叠加成宽幅的尺寸，计算好整经的宽度，进行整经；
②将步骤①获得的经轴，进行穿综与插筘，根据两卷布幅宽的中间位置预留10-30mm的综丝与筘齿不要穿纱；
③将步骤②已穿筘好的经轴上机到喷气织布机上；喷气织布机储纬器引出纬纱；
④将步骤③已上轴的经轴进行织造，并在织机剁刀连杆中间没有穿纱的10-30mm中间安装一把额外剁刀；
⑤将步骤④织造的玻璃纤维布卷绕在裁好幅宽的两根纸管芯上；
⑥将步骤⑤中一定长度的云母基布卷绕在管芯后，完成了即可落布处理。
在一些实施方式中，两卷布幅宽的中间位置预留20mm。
在一些实施方式中，所述额外剁刀与玻璃纤维布两边的剁刀作同步剁切动作。
在一些实施方式中，所述步骤①中相同幅宽的两卷为500mm玻璃纤维布，不同幅宽两卷是一卷450mm，一卷500mm的玻璃纤维布。
在一些实施方式中，所述经轴的总宽度依据玻璃纤维布的幅宽而定。
在一些实施方式中，所述经轴的总宽度一般为916mm或1026mm。
在一些实施方式中，所述经纱根数的数量为2300-2700根。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的生产方法，同一台织布机可以同时生产两卷相同窄幅的玻纤布或者两者不同幅宽的窄幅玻纤布，这样的生产方法提升了玻纤布生产效率，保证了织布机织造布面的平整度，降低了生产成本。此外，两卷布幅宽的中间位置最佳预留20mm，通过该预留位置的选择，基本上能够做到将所有500mm幅宽以下的所有宽幅玻纤布在织机上根据需求宽度裁剪成两卷相同或不同幅宽的玻纤布，从而保证玻纤布平整度与提升生产效率，织造出性能更优的高端玻纤布。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明披露一种同时制造多种幅宽玻璃纤维布的方法，能够将宽幅玻纤布在织机上根据需求宽度裁剪成两卷相同或不同幅宽的玻纤布，还能保证玻纤布平整度与提升生产效率，织造出性能更优的高端玻纤布。
具体的，在本发明中，所述生产方法包括以下步骤：
①将需求低于500mm幅宽的玻璃纤维布按相同幅宽或不同幅宽两卷叠加成宽幅的尺寸，计算好整经的宽度，进行整经；
②将步骤①获得的经轴，进行穿综与插筘，根据两卷布幅宽的中间位置预留10-30mm的综丝与筘齿不要穿纱；
③将步骤②已穿筘好的经轴上机到喷气织布机上；喷气织布机储纬器引出纬纱；
④将步骤③已上轴的经轴进行织造，并在织机剁刀连杆中间没有穿纱的10-30mm中间安装一把额外剁刀；所述额外剁刀与玻璃纤维布两边的剁刀作同步剁切动作。
⑤将步骤④织造的玻璃纤维布卷绕在裁好幅宽的两根纸管芯上；
⑥将步骤⑤中一定长度的云母基布卷绕在管芯后，完成了即可落布处理。
在本发明的上述实施方式中，通过本发明的生产方法，同一台织布机可以同时生产两卷相同窄幅的玻纤布或者两者不同幅宽的窄幅玻纤布，这样的生产方法提升了玻纤布生产效率，保证了织布机织造布面的平整度，降低了生产成本。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，两卷布幅宽的中间位置最佳预留20mm。该预留位置的选择，基本上能够做到将所有500mm幅宽以下的所有宽幅玻纤布在织机上根据需求宽度裁剪成两卷相同或不同幅宽的玻纤布，从而保证玻纤布平整度与提升生产效率，织造出性能更优的高端玻纤布。
例如，在本发明中，所述步骤①中相同幅宽的两卷可以选择为500mm玻璃纤维布，不同幅宽两卷可以选择是一卷450mm，一卷500mm的玻璃纤维布。当然，所述经轴的总宽度依据玻璃纤维布的幅宽而定。在本发明中，所述经轴的总宽度一般为916mm或1026mm。
作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，所述经纱根数的数量为2300-2700根。
在上述技术方案中，披露的制造玻纤布的方法，能够满足了市场对各种幅宽的玻纤布的需求，使生产厂家利用一种织布机生产多种幅宽产品都能保证布面质量。
实施例1
一种同时生产两卷相同窄幅的玻纤布的生产方法，具体步骤如下：
①将玻璃纤维布按相同幅宽两卷叠加成宽幅的尺寸，计算好整经的宽度，进行整经；
其中，所述两卷玻璃纤维布的需求均低于500mm幅宽。具体的，相同幅宽的两卷可以选择为500mm玻璃纤维布。
②将步骤①获得的经轴，进行穿综与插筘，根据两卷布幅宽的中间位置预留10mm的综丝与筘齿不要穿纱；
③将步骤②已穿筘好的经轴上机到喷气织布机上；喷气织布机储纬器引出纬纱；
④将步骤③已上轴的经轴进行织造，并在织机剁刀连杆中间没有穿纱的10mm中间安装一把额外剁刀；所述额外剁刀与玻璃纤维布两边的剁刀作同步剁切动作。
⑤将步骤④织造的玻璃纤维布卷绕在裁好幅宽的两根纸管芯上；
⑥将步骤⑤中一定长度的云母基布卷绕在管芯后，完成了即可落布处理。
实施例2
一种同时生产两卷不同窄幅的玻纤布的生产方法，具体步骤如下：
①将玻璃纤维布按不同幅宽两卷叠加成宽幅的尺寸，计算好整经的宽度，进行整经；
其中，所述两卷玻璃纤维布的需求均低于500mm幅宽。具体的，不同幅宽两卷可以分别选择是一卷450mm，一卷500mm的玻璃纤维布。
②将步骤①获得的经轴，进行穿综与插筘，根据两卷布幅宽的中间位置预留30mm的综丝与筘齿不要穿纱；
③将步骤②已穿筘好的经轴上机到喷气织布机上；喷气织布机储纬器引出纬纱；
④将步骤③已上轴的经轴进行织造，并在织机剁刀连杆中间没有穿纱的30mm中间安装一把额外剁刀；所述额外剁刀与玻璃纤维布两边的剁刀作同步剁切动作。
⑤将步骤④织造的玻璃纤维布卷绕在裁好幅宽的两根纸管芯上；
⑥将步骤⑤中一定长度的云母基布卷绕在管芯后，完成了即可落布处理。
实施例3
一种同时生产两卷不同窄幅的玻纤布的生产方法，具体步骤如下：
①将玻璃纤维布按不同幅宽两卷叠加成宽幅的尺寸，计算好整经的宽度，进行整经；
其中，所述两卷玻璃纤维布的需求均低于500mm幅宽。具体的，不同幅宽两卷可以分别选择是一卷450mm，一卷500mm的玻璃纤维布。
②将步骤①获得的经轴，进行穿综与插筘，根据两卷布幅宽的中间位置预留20mm的综丝与筘齿不要穿纱；
③将步骤②已穿筘好的经轴上机到喷气织布机上；喷气织布机储纬器引出纬纱；
④将步骤③已上轴的经轴进行织造，并在织机剁刀连杆中间没有穿纱的20mm中间安装一把额外剁刀；所述额外剁刀与玻璃纤维布两边的剁刀作同步剁切动作。
⑤将步骤④织造的玻璃纤维布卷绕在裁好幅宽的两根纸管芯上；
⑥将步骤⑤中一定长度的云母基布卷绕在管芯后，完成了即可落布处理。
在本发明的此实施方式中，两卷布幅宽的中间位置选择最佳预留20mm。该预留位置的选择，基本上能够做到将所有500mm幅宽以下的所有宽幅玻纤布在织机上根据需求宽度裁剪成两卷相同或不同幅宽的玻纤布，从而保证玻纤布平整度与提升生产效率，织造出性能更优的高端玻纤布。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。