本发明属于染色机技术领域，具体涉及一种喷雾式低浴比节能水洗染色一体机。
背景技术：
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。传统的染色机多为低速操板搅拌式，利用操板来搅动染液对织物染色，染色效率较低，浴比为1∶25～30，浪费了大量宝贵的水资源，不利于节能减排和环境保护。
所以，现有技术中，为了解决上述问题，公开号为“cn102182027a”的一种低浴比360度旋转的转鼓式染色机，该低浴比360度旋转的转鼓式染色机，包括设置于染色机底座之上的箱体，所述箱体的一端设置有门，所述箱体内设置有开口式转鼓，所述转鼓的开口端对应门设置，其另一端固定有传动轴，所述传动轴通过传动带连接动力装置的动力输出轴，动力装置通过传动轴带动转鼓旋转运动，且所述转鼓的侧壁上均匀分布有若干个通孔，转鼓的侧壁内侧固定有若干个加强板。
对于上述该低浴比360度旋转的转鼓式染色机，箱体内设置开口式转鼓，电机带动转鼓在箱体内旋转运动，染液从转鼓侧壁上的通孔流入转鼓，以对转鼓内的织物进行染色，不仅结构简单，而且集染色、水洗、脱水多功能与一体，低浴比，染色效率高，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：由于染液从转鼓侧壁上的通孔流入转鼓，使得在浸染过程中效率低，而且浸染效果不理想，同时浴比相对较高。
为此，我们提出一种染色效果好且低浴比的喷雾式低浴比节能水洗染色一体机来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种喷雾式低浴比节能水洗染色一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷雾式低浴比节能水洗染色一体机，包括底座和设于底座顶部的染色箱体，所述染色箱体的内腔为圆形，所述染色箱体的内部设有开口式转鼓，所述开口式转鼓的开口端对应于染色箱体前侧面的箱门，所述箱门的内侧设有六个喷雾头，位于奇数位的三个所述喷雾头分别通过第一喷液管与第一分配器相接通，位于偶数位的三个所述喷雾头分别通过第二喷液管与第二分配器相接通，所述第一分配器和第二分配器分别通过通过进液管道与染液罐的出液口相接通。
优选的，所述开口式转鼓的远离开口端的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的输入端通过同步带与电机的输出端传动连接，且染色箱体上设有与传动轴相匹配的滚动轴承。
优选的，所述开口式转鼓的侧壁上均匀分布有若干个通孔，且开口式转鼓的侧壁内侧环形排列设有若干加强板。
优选的，所述进液管道上设有阀门、抽液泵和流量计，且阀门、抽液泵和流量计在进液管道的进液口到出液口方向上从前到后依次排列设置。
本发明的技术效果和优点：该喷雾式低浴比节能水洗染色一体机，染色时，染液在抽液泵的作用下经过进液管道和分配器以雾化的形式喷洒至开口式转鼓，透过开口式转鼓上的通孔，渗入织物上，旋转开口式转鼓对织物进行全方位的均匀喷洒，使得织物的染色效果好，染色效率高的同时，比单单流入开口式转鼓的染液染色效率高，而且浴比相对较低，不仅结构简单，而且集染色、水洗、脱水多功能与一体，能够节约大量宝贵的染液资源。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的主视图。
图中：1底座、2染色箱体、3开口式转鼓、4箱门、5喷雾头、6第一喷液管、7第一分配器、8第二喷液管、9第二分配器、10进液管道、11染液罐、12抽液泵、13流量计、14传动轴、15同步带、16电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种喷雾式低浴比节能水洗染色一体机，包括底座1和设于底座1顶部的染色箱体2，所述染色箱体2的内腔为圆形，所述染色箱体2的内部设有开口式转鼓3，所述开口式转鼓3的开口端对应于染色箱体2前侧面的箱门4，所述箱门4的内侧设有六个喷雾头5，位于奇数位的三个所述喷雾头5分别通过第一喷液管6与第一分配器7相接通，位于偶数位的三个所述喷雾头5分别通过第二喷液管8与第二分配器9相接通，所述第一分配器7和第二分配器9分别通过通过进液管道10与染液罐11的出液口相接通。
具体的，所述开口式转鼓3的远离开口端的一侧固定连接有传动轴14，所述传动轴14的输入端通过同步带15与电机16的输出端传动连接，且染色箱体2上设有与传动轴14相匹配的滚动轴承。
具体的，所述开口式转鼓3的侧壁上均匀分布有若干个通孔，且开口式转鼓3的侧壁内侧环形排列设有若干加强板。
具体的，所述进液管道10上设有阀门、抽液泵12和流量计13，且阀门、抽液泵12和流量计13在进液管道10的进液口到出液口方向上从前到后依次排列设置。
该喷雾式低浴比节能水洗染色一体机，染色时，先打箱门4将织物放入开口式转鼓3中，电机16带动开口式转鼓3在染色箱体2内旋转运动，染液在抽液泵12的作用下经过进液管道10和第一五通分配器9以雾化的形式喷洒至开口式转鼓3，透过开口式转鼓3上的通孔，渗入织物上，旋转开口式转鼓3对织物进行全方位的均匀喷洒，使得织物的染色效果好，染色效率高的同时，比单单流入开口式转鼓3的染液染色效率高，而且浴比相对较低，不仅结构简单，而且集染色、水洗、脱水多功能与一体，能够节约大量宝贵的染液资源，喷雾式低浴比节能水洗染色一体机设有6个喷雾头5，6个喷雾头5是设在箱门4上，设有2个分配器，第一分配器7控制奇数位的喷雾头5开始喷液，工作30秒后自动关闭第一分配器7，同步打开第二分配器9，第二分配器9控制偶数位喷雾头5开始喷液，进行交叉喷液，第一分配器7和第二分配器9分别按照程序进行分别控制，从而达到低浴比的喷液效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。