一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置的制作方法

文档序号:15427762发布日期:2018-09-14 21:13阅读:407来源:国知局

本发明涉及阻水纱生产技术领域,尤其是涉及一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置。



背景技术:

传统的阻水纱的缺陷在于:在生产过程中,附着在加强筋上的阻水粉容易掉落,既降低了其阻水性能,又影响生产环境,同时掉落的阻水粉很容易堵塞生产模具,导致生产事故的发生。而光纤松套管中的阻水纱与光纤直接接触,因此光纤松套管中的阻水纱理想要求是无阻水粉或不掉粉、柔软度非常好、体积小、不吸湿等特点现有阻水纱用处很多,同时阻水纱在生产过程中需要对其进行涂覆,但现有的涂覆装置其胶水存储时,当温度较低时胶水容易凝固,不便胶水的输出,同时阻水纱表面涂覆的胶水其凝固的速度较慢,会影响阻水纱的生产效率。

所以如何,设计一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置是当前需要解决的问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置,有效的解决了现在的胶涂覆装置其胶水存储时,当温度较低时胶水容易凝固,不便胶水的输出,同时阻水纱表面涂覆的胶水其凝固的速度较慢,会影响阻水纱的生产效率的问题。

其解决的技术方案是,本发明包括涂覆装置本体,所述涂覆装置本体的底端设置有底座,底座的一侧设置有控制板,底座的内部设置有控制腔,控制腔的内部设置有plc控制器,底座的顶端设置有储胶箱,储胶箱的一侧设置有第一搅拌电机,储胶箱的另一侧设置有第二搅拌电机,第一搅拌电机与第二搅拌电机的底端均设置有减震板,减震板与底座之间通过安装板连接,第一搅拌电机与第二搅拌电机的一侧均设置有减速器,第一搅拌电机与第二搅拌电机的一端均连接有搅拌轴,搅拌轴的两侧均连接有搅拌叶,搅拌叶上均开设有通孔,储胶箱一侧的内壁设置有温度传感器,储胶箱内部的底端设置有加热器,控制板的输入端与市电连接,控制板的输出端电性连接第一搅拌电机、第二搅拌电机和温度传感器,温度传感器电性连接plc控制器的输入端,plc控制器的输出端电性连接加热器;

所述控制板的一侧设置有警报灯,储胶箱的内壁位于温度传感器的一侧设置有液位传感器,控制板的输出端电性连接液位传感器,液位传感器的输出端电性连接plc控制器,plc控制器的输入端电性连接警报灯;

所述涂覆装置本体的顶端设置有支撑板,支撑板的中部设置有风管,风管的底端设置有出风口,支撑板的内部设置有风机,风机的输出端与风管的一端连接,控制板的输出端电性连接风机。

本发明结构新颖,构思巧妙,可以有效的对快干胶进行搅拌并便于维持快干胶的温度,防止其凝固,方便快干胶的输出,简单方便;可以对快阻水纱上的干胶快速吹干,可以有效提高阻水纱的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明加热器的安装结构示意图;

图3为本发明风机的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出,本发明包括涂覆装置本体1,涂覆装置本体1的底端设置有底座2,底座2的一侧设置有控制板3,底座2的内部设置有控制腔4,控制腔4的内部设置有plc控制器5,底座2的顶端设置有储胶箱6,储胶箱6的一侧设置有第一搅拌电机7,储胶箱6的另一侧设置有第二搅拌电机8,第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的底端均设置有减震板9,减震板9与底座2之间通过安装板10连接,第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的一侧均设置有减速器11,第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的一端均连接有搅拌轴12,搅拌轴12的两侧均连接有搅拌叶13,搅拌叶13上均开设有通孔14,储胶箱6一侧的内壁设置有pt100温度传感器15,储胶箱6内部的底端设置有dh加热器16,控制板3的输入端与市电连接,控制板3的输出端电性连接第一搅拌电机7、第二搅拌电机8和pt100温度传感器15,pt100温度传感器15电性连接plc控制器5的输入端,plc控制器5的输出端电性连接dh加热器16;

控制板3的一侧设置有sk-501警报灯17,储胶箱6的内壁位于pt100温度传感器15的一侧设置有sz-yp510液位传感器18,控制板3的输出端电性连接sz-yp510液位传感器18,sz-yp510液位传感器18的输出端电性连接plc控制器5,plc控制器5的输入端电性连接sk-501警报灯17;

涂覆装置本体1的顶端设置有支撑板22,支撑板22的中部设置有风管19,风管19的底端设置有出风口20,支撑板22的内部设置有shx风机21,shx风机21的输出端与风管19的一端连接,控制板3的输出端电性连接shx风机21。

为了更好的对快干胶进行搅拌,通孔14为圆形,通孔14的数量为五个。

为了便于提高整体的防滑性能,底座2的底端设置有防滑层,防滑层的厚度为五厘米。

为了防止灰尘进入到出风口20的内部,出风口20的内部设置有防尘网,出风口20与防尘网之间通过卡扣连接。

为了便于对第一搅拌电机7与第二搅拌电机8进行保护,同时便于对第一搅拌电机7与第二搅拌电机8进行散热,第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的外侧均设置有保护罩,保护罩的外侧设置有散热条。

为了更好的保护风管19,风管19与支撑板的连接处设置有耐磨垫。

为了更好的进行控制,控制板3为电容型控制板。

为了便于添加快干胶和防止灰尘进入储胶箱6的内部,储胶箱6一侧的顶端设置有进液口,进液口的外侧设置有保护盖。

本发明使用时快干胶涂覆在纱线表面,可以在纱线表面形成光滑的保护膜使吸水性、柔软性、牢固度增加,不掉粉,同时通过控制板3打开第一搅拌电机7和第二搅拌电机8,第一搅拌电机7和第二搅拌电机8工作会带动搅拌轴12转动,搅拌轴12转动会带动搅拌叶13进行转动,进而可以有效的对快干胶进行搅拌,防止其凝固,方便快干胶的输出,简单方便,同时通过第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的一侧均设置有减速器11,便于调节第一搅拌电机7和第二搅拌电机8的搅拌速度,便于对第一搅拌电机7和第二搅拌电机8的转速进行调节,其次通过pt100温度传感器15,便于感应储胶箱6内部的温度,并传递给plc控制器5,由plc控制器5进行处理,当储胶箱6内部的温度较低时,plc控制器5会控制dh加热器16进行工作,可以对快干胶进行加热,当储胶箱6内部的温度达到规定值时,plc控制器5会控制dh加热器16停止工作,便于维持快干胶的温度,智能方便;

使用时通过sz-yp510液位传感器18便于感应储胶箱6内部快干胶的液位,并传递给plc控制器5,由plc控制器5进行处理,当储胶箱6内部快干胶的液位较低时,plc控制器5会控制sk-501警报灯17进行工作,进而具有一定的液位报警功能,便于及时的添加快干胶;

使用时通过涂覆装置本体1的顶端设置有支撑板22,支撑板22的中部设置有风管19,风管19的底端设置有出风口20,支撑板22的内部设置有shx风机21,shx风机21的输出端与风管19的一端连接,便于对快干胶进行吹热风,可以对快阻水纱上的干胶快速吹干,可以有效提高阻水纱的生产效率。

本发明与现有技术相比具有以下益处:1)可以有效的对快干胶进行搅拌并便于维持快干胶的温度,防止其凝固,方便快干胶的输出,简单方便;2)便于对快干胶进行吹热风,进而可以对快干胶快速吹干,可以有效提高阻水纱的生产效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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