一种注喇叭阻尼胶工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤：它包含以下步骤：(1)、定位；(2)、工况检测；(3)、注胶：用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度2?3mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在1?2mm，且注胶机转台速度控制在3?7r/min；(4)、上板干燥：将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在20?40℃的环境下静置10?30min。本发明的有益效果是：改用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，胶水轨迹均匀一致性较好，解决了喇叭曲线、缺胶起泡不良的问题，提高产品的合格率及工作效率，同时减少了注胶操作人员的数量，节约了劳动成本。
【专利说明】
一种注喇叭阻尼胶工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种注喇叭阻尼胶工艺，属于喇叭制作技术领域。
【背景技术】
[0002]喇叭是一种把电信号转变为声信号的换能器件，喇叭的性能优劣对音质的影响很大。喇叭在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。喇叭的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。喇叭制作的每一个环节都对喇叭的效果至关重要。
[0003]现有喇叭的注阻尼胶工序经常堆积，注胶位置轨迹较宽，通常达到4mm以上，注胶量多要求在1.2—1.4g，操作完成需1s左右，该工序需两人操作进行使用注胶机胶枪加粗针嘴的进行注胶，且注胶容易刮胶，轨迹偏多偏少，均匀一致性较差，同时缺胶起泡不良，缺胶、胶水起泡不良达11%、曲线6%不良(阻尼胶未打到纸盆振纹位置导致曲线高频位置高出或压线不良)，产品合格率较低，严重影响产线质量及效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种注喇叭阻尼胶工艺，能克服现有技术的不足，改善胶水轨迹的均匀一致性，提高产品的合格率及工作效率。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤:
[0006](1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上；
[0007](2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固；
[0008](3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度2-3mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在l-2mm，且注胶机转台速度控制在3-7r/min;
[0009](4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在20_40°C的环境下静置10-30mino
[00?0]所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在15-25r/min。
[0011]所述的水性阻尼胶的粘度为20000-25000mPa.s。
[0012]所述的注胶过程的环境温度控制在50-80°C。
[0013]本发明的有益效果在于:改用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，胶水轨迹均匀一致性较好，解决了喇叭曲线、缺胶起泡不良的问题，提高产品的合格率及工作效率，同时减少了注胶操作人员的数量，节约了劳动成本。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]实施例1
[0016]—种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤:
[0017](1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上；
[0018](2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固；
[0019](3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度2mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在1mm，且注胶机转台速度控制在5r/m i η;
[0020](4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在30°C的环境下静置25min。[0021 ]所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在20r/min。
[0022]所述的水性阻尼胶的粘度为24000mPa.S。
[0023]所述的注胶过程的环境温度控制在65°C。
[0024]实施例2
[0025]一种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤:
[0026](1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上；
[0027](2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固；
[0028](3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度3mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在1mm，且注胶机转台速度控制在7r/m i η;
[0029](4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在20°C的环境下静置30min。
[0030 ]所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在15r/min。
[0031 ] 所述的水性阻尼胶的粘度为20000mPa.S。
[0032]所述的注胶过程的环境温度控制在50°C。
[0033]实施例3
[0034]一种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤:
[0035](1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上；
[0036](2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固；
[0037](3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度2mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在1mm，且注胶机转台速度控制在3r/m i η;
[0038](4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在40°C的环境下静置lOmin。
[0039]所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在25r/min。
[0040]所述的水性阻尼胶的粘度为25000mPa.S。
[0041 ]所述的注胶过程的环境温度控制在75°C。
[0042]实施例4
[0043]—种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤:
[0044](1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上；
[0045](2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固；
[0046](3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度2.5mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在1.5mm，且注胶机转台速度控制在5r/min;
[0047](4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在35°C的环境下静置20min。
[0048]所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在18r/min。
[0049 ] 所述的水性阻尼胶的粘度为21 OOOmPa.s。
[0050]所述的注胶过程的环境温度控制在80°C。
[0051 ] 实施例5
[0052]一种注喇叭阻尼胶工艺，它包含以下步骤:
[0053](1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上；
[0054](2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固；
[0055](3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度3mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在1.5mm，且注胶机转台速度控制在6r/min;
[0056](4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在25°C的环境下静置20min。
[0057]所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在22r/min。
[0058]所述的水性阻尼胶的粘度为23000mPa.S。
[0059]所述的注胶过程的环境温度控制在55°C。
【主权项】
1.一种注喇叭阻尼胶工艺，其特征在于:它包含以下步骤: (1)、定位:将定位工装固定在注胶机转台上，然后将喇叭音盆安装在定位工装上； (2)、工况检测:启动注胶机转台，在注胶机转台高速旋转的情况下检测喇叭音盆是否定位牢固； (3)、注胶:用双枪注胶机同时在喇叭的对位置注胶，一只胶枪在音盆外圆位置注入水性阻尼胶，胶水宽度2-3mm，另一只胶枪在音盆内圈注入水性阻尼胶，宽度在l-2mm，且注胶机转台速度控制在3-7r/min; (4)、上板干燥:将注胶完成的喇叭音盆放在平板上，在20-40°C的环境下静置10-30mino2.根据权利要求1所述的注喇叭阻尼胶工艺，其特征在于:所述的高速旋转是指注胶机转台的速度控制在15_25r/min。3.根据权利要求1所述的注喇叭阻尼胶工艺，其特征在于:所述的水性阻尼胶的粘度为20000_25000mPa.s。4.根据权利要求1所述的注喇叭阻尼胶工艺，其特征在于:所述的注胶过程的环境温度控制在50-80 °C。
【文档编号】H04R31/00GK105872938SQ201610283305
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】罗荣金, 于代勇, 黄福聪
【申请人】梧州恒声电子科技有限公司