一种服装裁剪机的面料支撑机构的制作方法

文档序号:15657506发布日期:2018-10-13 00:05阅读:194来源:国知局

本发明涉及服装裁剪机技术领域,具体为一种服装裁剪机的面料支撑机构。



背景技术:

随着自动控制技术的飞速发展,以及计算机系统的广泛应用,由计算机控制的服装裁剪机构逐渐取代了传统手工裁剪工作。这种数控服装裁剪机构提高了布料利用率,加决了裁剪速度,缩短生产周期,节约了劳动力,降低了生产成本。这种数控服装裁剪机构一般包括裁剪机构和面料支撑机构两部分,裁剪机构主要使用机械刀切割。数控服装裁剪机构采用多轴联动技术对机械刀进行精确控制,采用机械刀高频振动的方式来切割布料。使用这种切割方式可以切割各种类型的布料,且切割厚度大,不会产生粘连的问题。但是使用这种机械刀切割会产生较大的惯性力,会对布料造成较大的冲击,影响裁剪机对布料的切割精度,且现有压布装置无法达到很好的固定效果,给裁剪机的发展造成一定的困扰。针对这种问题,因此,有必要一种可以提高固定效果的服装裁剪机的面料支撑机构。

在中国发明专利申请公开说明书cn205223643u中公开的一种服装裁剪机的面料支撑机构,该服装裁剪机,虽然达到了方便装夹面料的效果,但是,该服装裁剪机面料装夹不牢固,使用时不灵活,利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种服装裁剪机的面料支撑机构,解决了现有的服装裁剪机面料装夹不牢固和操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种服装裁剪机的面料支撑机构,包括基座,所述基座的顶部两端均活动连接有工作台,两个所述工作台的内侧均通过螺栓杆固定连接,所述螺栓杆的中部轴向固定连接有齿轮,所述齿轮的下端啮合连接有传递齿轮,所述传递齿轮的下端设有电机,所述工作台的外侧中部固定连接角度块的一端,所述角度块的另一端活动连接有活动板,所述工作台的外侧下端固定连接有旋转头,所述活动板的一侧下端固定连接有旋转件,所述旋转件和旋转头通过销轴活动连接;

所述活动板的中部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设有变速齿轮,所述伸缩杆的一端贯穿活动板并固定连接有限位块,所述伸缩杆的另一端贯穿活动板并固定连接有夹板,所述伸缩杆的一端周向设有回力弹簧,所述回力弹簧的一端与夹板固定连接,所述回力弹簧的另一端与活动板固定连接。

可选的,所述基座与工作台的连接处开设有滑槽,所述滑槽内贴合连接有滑块,所述滑块与工作台固定连接,所述工作台与基座贴合连接。

可选的,所述传递齿轮、齿轮和电机均位于基座内,所述传递齿轮的中部通过轴承与基座活动连接,所述传递齿轮与电机上的齿轮啮合连接。

可选的,所述活动板与角度块的连接处开设有弧形凹槽,所述角度块与弧形凹槽贴合连接。

可选的,所述角度块有两个,所述角度块的中部开设有滑轨,所述滑轨内活动连接限位螺杆的一端,所述限位螺杆的另一端贯穿活动板并与活动板固定连接。

可选的,所述活动板与工作台的厚度相等,所述活动板与工作台贴合连接。

可选的,所述伸缩杆的一侧固定连接有齿条,所述变速齿轮与齿条啮合连接。

可选的,所述变速齿轮的一侧设有电机,所述变速齿轮与电机上的齿轮啮合连接,所述变速齿轮和电机均位于活动板内。

可选的,所述夹板的长度不超出基座的边缘处,所述夹板的内侧固定连接有凸起。

可选的,所述限位螺杆的中部固定连接有限位块,所述限位块与角度块贴合连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种服装裁剪机的面料支撑机构,具备以下有益效果:

(1)、该服装裁剪机的面料支撑机构,通过设置螺栓杆,能够带动工作台移动,通过设置旋转头和旋转件,既对活动板起到了固定的作用,又为活动板提供了转动的支点,通过设置角度块,一方面对活动板起到了连接作用,另一方面能够任意调节活动板的旋转角度。

(2)、该服装裁剪机的面料支撑机构,通过设置伸缩杆和夹板,能够起到固定面料的作用,通过设置齿条和电机,为夹板提供了加紧面料的力,通过设置回力弹簧,能够使夹板恢复到原来的位置,通过这样简单的设计方法,一方面达到了牢固装夹面料的效果,另一方面实现了方便操作的目的,解决了现有的服装裁剪机面料装夹不牢固和操作不便的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明角度块的结构示意图;

图3为本发明活动板的结构剖面示意图。

图中:基座1、电机101、工作台2、滑块201、旋转头202、角度块203、螺栓杆3、齿轮301、活动板4、旋转件401、限位螺杆402、伸缩杆5、限位块501、变速齿轮502、齿条503、夹板6、回力弹簧601。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种服装裁剪机的面料支撑机构,包括基座1,基座1的顶部两端均活动连接有工作台2,通过设置工作台2,达到了固定活动板4的目的,两个工作台2的内侧均通过螺栓杆3固定连接,通过设置螺栓杆3,能够带动工作台2移动,螺栓杆3的中部轴向固定连接有齿轮301,齿轮301的下端啮合连接有传递齿轮,传递齿轮的下端设有电机101,工作台2的外侧中部固定连接角度块203的一端,通过设置角度块203,一方面对活动板4起到了连接作用,另一方面能够任意调节活动板4的旋转角度,角度块203的另一端活动连接有活动板4,工作台2的外侧下端固定连接有旋转头202,活动板4的一侧下端固定连接有旋转件401,旋转件401和旋转头202通过销轴活动连接,通过设置旋转头202和旋转件401,既对活动板4起到了固定的作用,又为活动板4提供了转动的支点;

活动板4的中部活动连接有伸缩杆5,伸缩杆5的一侧设有变速齿轮502,伸缩杆5的一端贯穿活动板4并固定连接有限位块501,伸缩杆5的另一端贯穿活动板4并固定连接有夹板6,通过设置伸缩杆5和夹板6,能够起到固定面料的作用,伸缩杆5的一端周向设有回力弹簧601,回力弹簧601的一端与夹板6固定连接,回力弹簧601的另一端与活动板4固定连接,通过设置回力弹簧601,能够使夹板6恢复到原来的位置,螺栓杆3两端的螺纹呈反向分布,通过这样设置,能够在电机101带动螺栓杆3旋转时,两个工作台2将反向移动,这就达到了对面料的支撑作用,通过这样简单的设计方法,一方面达到了牢固装夹面料的效果,另一方面实现了方便操作的目的,解决了现有的服装裁剪机面料装夹不牢固和操作不便的问题。

作为本发明的一种可选技术方案:基座1与工作台2的连接处开设有滑槽,滑槽内贴合连接有滑块201,滑块201与工作台2固定连接,工作台2与基座1贴合连接。

作为本发明的一种可选技术方案:传递齿轮、齿轮301和电机101均位于基座1内,传递齿轮的中部通过轴承与基座1活动连接,传递齿轮与电机101上的齿轮啮合连接。

作为本发明的一种可选技术方案:活动板4与角度块203的连接处开设有弧形凹槽,角度块203与弧形凹槽贴合连接。

作为本发明的一种可选技术方案:角度块203有两个,角度块203的中部开设有滑轨,滑轨内活动连接限位螺杆402的一端,限位螺杆402的另一端贯穿活动板4并与活动板4固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案:活动板4与工作台2的厚度相等,活动板4与工作台2贴合连接。

作为本发明的一种可选技术方案:伸缩杆5的一侧固定连接有齿条503,变速齿轮502与齿条503啮合连接。

作为本发明的一种可选技术方案:变速齿轮502的一侧设有电机,变速齿轮502与电机上的齿轮啮合连接,变速齿轮502和电机均位于活动板4内,通过设置齿条503和电机,为夹板6提供了加紧面料的力。

作为本发明的一种可选技术方案:夹板6的长度不超出基座1的边缘处,夹板6的内侧固定连接有凸起,设置凸起能够对面料起到牢固的固定作用。

作为本发明的一种可选技术方案:限位螺杆402的中部固定连接有限位块,限位块与角度块203贴合连接,这样设置能够对活动板4的旋转角度进行确定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该服装裁剪机的面料支撑机构,使用时,使用者先将面料的两端分别放在两个工作台2上面,将布料的边缘处与活动板4对其,然后连通电路,变速齿轮502通过伸缩杆5带动夹板6向下移动,夹板6将面料牢固固定后,停止转动变速齿轮502,然后再对面料进行绷紧调节,打开电机101,电机101通过齿轮301带动螺栓杆3旋转,螺栓杆3带动工作台2向外移动,当面料绷紧时,停止电机101,这就达到了面料支撑的效果,其中,限位螺杆402的中部固定连接有限位块,限位块与角度块203贴合连接,这样设置能够对活动板4的旋转角度进行确定,夹板6的内侧固定连接有凸起,设置凸起能够对面料起到牢固的固定作用,基座1与工作台2的连接处开设有滑槽,滑槽内贴合连接有滑块201,滑块201与工作台2固定连接,工作台2与基座1贴合连接,伸缩杆5的一端周向设有回力弹簧601,通过设置回力弹簧601,能够使夹板6恢复到原来的位置,螺栓杆3两端的螺纹呈反向分布,通过这样设置,能够在电机101带动螺栓杆3旋转时,两个工作台2将反向移动,这就达到了对面料的支撑作用,通过这样简单的设计方法,一方面达到了牢固装夹面料的效果,另一方面实现了方便操作的目的,解决了现有的服装裁剪机面料装夹不牢固和操作不便的问题。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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