一种加工面料用风干加湿装置的制作方法

本发明属于面料加工技术领域，具体涉及一种加工面料用风干加湿装置。

背景技术

布匹面料生产流程一般为络筒、整经、浆纱、穿筘、织布、后整理等，在整经和浆纱的过程中需要对面料进行加湿工作，以免穿筘的过程中原材料过于干燥生硬，容易产生断丝，而后整理的过程中，需要对面料进行上浆、退浆以及染色等流程，这一过程中需要面料含水分比较低，需进行风干等操作。

然而现有的面料风干或加湿装置在进行风干或加湿面料的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的面料风干或加湿装置在使用时：面料风干装置为平铺式风机风干或滚筒加热型烘干，平铺式风机风干占用面积较大，风干效果一般，面料风干不够均匀；滚筒加热型烘干消耗能源较大，不能烘干热变形型面料，存在一定的局限性；同时现有的面料加湿装置为单管下喷式，对面料进行加湿，加湿不均匀，且只能单面加湿。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种加工面料用风干加湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工面料用风干加湿装置，包括面料烘干加湿架，所述面料烘干加湿架的一侧固定有烘干加湿管b，且面料烘干加湿架对应烘干加湿管b的底端固定有走向绕杆卡头，所述面料烘干加湿架对应走向绕杆卡头的底端固定有烘干加湿管a，且面料烘干加湿架与烘干加湿管b相对的一侧焊接有烘干风机固定座，所述烘干风机固定座的顶端均固定有面料烘干风机。

优选的，所述烘干加湿管a和烘干加湿管b的一端均固定有固定盘轴承，且烘干加湿管a对应的外侧卡合有滚筒固定盘a，所述烘干加湿管b对应固定盘轴承的外侧卡合有滚筒固定盘b，且烘干加湿管b和烘干加湿管a的表面均设置有烘干加湿喷头。

优选的，相对的所述走向绕杆卡头之间卡合有面料走向绕杆。

优选的，相邻的所述滚筒固定盘b之间固定有面料加工滚筒b，相邻的所述滚筒固定盘a之间固定有面料加工滚筒a，且滚筒固定盘a和面料加工滚筒a之间栓接有滚筒固定螺栓。

优选的，所述面料加工滚筒b和面料加工滚筒a使用时外侧包裹有待加工面料。

优选的，所述滚筒固定盘a和烘干加湿管a通过固定盘轴承转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的面料烘干加湿架一侧可以固定面料烘干风机或布料加湿器，且相邻的面料烘干加湿架之间固定有面料加工滚筒，当面料烘干加湿架一侧固定面料烘干风机时，可以对面料进行双面烘干，且减少了烘干面料所占的空间，面料加工滚筒表面开设有风干加湿孔，能更均匀的对面料进行风干，更节能环保；当面料烘干加湿架一侧固定布料加湿器时，减少了可以对面料进行双面加湿，加湿更均匀。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的爆炸结构示意图；

图3为本发明的面料烘干加湿架正视结构示意图；

图4为本发明的面料烘干加湿架右侧视结构示意图；

图5为本发明的面料走向方式右侧视结构示意图；

图6为本发明的实施例2正视结构示意图；

图7为本发明的实施例2面料烘干加湿架正视结构示意图；

图中：1-面料烘干加湿架、2-烘干风机固定座、3-面料烘干风机、4-滚筒固定螺栓、5-面料走向绕杆、6-烘干加湿管a、7-面料加工滚筒a、8-滚筒固定盘a、9-滚筒固定盘b、10-面料加工滚筒b、11-烘干加湿管b、12-走向绕杆卡头、13-烘干加湿喷头、14-固定盘轴承、15-加湿器调节旋钮、16-加湿器水箱、17-水雾导管、18-导管固定座、19-加湿器外壳体、20-待加工面料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1—图5，一种加工面料用风干加湿装置，包括面料烘干加湿架1，面料烘干加湿架1的一侧固定有烘干加湿管b11，且面料烘干加湿架1对应烘干加湿管b11的底端固定有走向绕杆卡头12，面料烘干加湿架1对应走向绕杆卡头12的底端固定有烘干加湿管a6，且面料烘干加湿架1与烘干加湿管b11相对的一侧焊接有烘干风机固定座2，烘干风机固定座2的顶端均固定有面料烘干风机3。

为了使待加工面料20风干均匀，本实施例中，优选的，烘干加湿管a6和烘干加湿管b11的一端均固定有固定盘轴承14，且烘干加湿管a6对应14的外侧卡合有滚筒固定盘a8，烘干加湿管b11对应固定盘轴承14的外侧卡合有滚筒固定盘b9，且烘干加湿管b11和烘干加湿管a6的表面均设置有烘干加湿喷头13。

为了使面料走向绕杆5固定牢固，本实施例中，优选的，相对的走向绕杆卡头12之间卡合有面料走向绕杆5。

为了使面料加工滚筒b10和面料加工滚筒a7能够转动，本实施例中，优选的，相邻的滚筒固定盘b9之间固定有面料加工滚筒b10，相邻的滚筒固定盘a8之间固定有面料加工滚筒a7，且滚筒固定盘a8和面料加工滚筒a7之间栓接有滚筒固定螺栓4。

为了使待加工面料20上下两面均得到风干，本实施例中，优选的，面料加工滚筒b10和面料加工滚筒a7使用时外侧包裹有待加工面料20。

为了使滚筒固定盘a8便于转动，本实施例中，优选的，滚筒固定盘a8和烘干加湿管a6通过固定盘轴承14转动连接。

实施例2

请参阅图4—图7，一种加工面料用风干加湿装置，包括面料烘干加湿架1和加湿器外壳体19，所述面料烘干加湿架1的一侧固定有烘干加湿管b11，且面料烘干加湿架1对应烘干加湿管b11的底端固定有走向绕杆卡头12，所述面料烘干加湿架1对应走向绕杆卡头12的底端固定有烘干加湿管a6，且面料烘干加湿架1与烘干加湿管b11相对的一侧焊接有导管固定座18。

为了使待加工面料20加湿均匀，本实施例中，优选的，烘干加湿管a6和烘干加湿管b11的一端均固定有固定盘轴承14，且烘干加湿管a6对应14的外侧卡合有滚筒固定盘a8，所述烘干加湿管b11对应固定盘轴承14的外侧卡合有滚筒固定盘b9，且烘干加湿管b11和烘干加湿管a6的表面均设置有烘干加湿喷头13。

为了使面料加工滚筒b10和面料加工滚筒a7能够转动，本实施例中，优选的，相邻的滚筒固定盘b9之间固定有面料加工滚筒b10，相邻的所述滚筒固定盘a8之间固定有面料加工滚筒a7，且滚筒固定盘a8和面料加工滚筒a7之间栓接有滚筒固定螺栓4。

为了使待加工面料20上下两面均得到加湿，本实施例中，优选的，面料加工滚筒b10和面料加工滚筒a7使用时外侧包裹有待加工面料20。

为了使待加工面料20能够得到加湿，本实施例中，优选的，加湿器外壳体19的一侧固定有加湿器调节旋钮15，且加湿器外壳体19的顶端固定有加湿器水箱16，所述加湿器外壳体19的一端嵌入有水雾导管17。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当需要使用风干功能时，根据实施例1，将待加工面料20参考图4缠绕方式，缠绕在面料加工滚筒a7和面料加工滚筒b10的外侧，接着打开面料烘干风机3的电源开关，面料烘干风机3产生的风即可通过烘干加湿喷头13吹向待加工面料20；当需要使用加湿功能时，根据实施例2，将待加工面料20参考图4缠绕方式，缠绕在面料加工滚筒a7和面料加工滚筒b10的外侧，接着打开加湿器外壳体19一侧固定的加湿器调节旋钮15，加湿器外壳体19产生的水汽即可通过烘干加湿喷头13吹向待加工面料20，对待加工面料20进行加湿。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。