一种粘锦混纺织物的一浴法染色工艺及设备的制作方法

本发明涉及一浴法染色技术领域，具体为一种粘锦混纺织物的一浴法染色工艺及设备。

背景技术

粘锦混纺针织物被作为弹力服装面料而广为应用。过去，这类混纺织物一般采用二浴二步法染色，即先用活性染料染粘胶纤维、再用酸性染料染锦纶纤维，这种套染法染色工艺较复杂，染色时间长，能源消耗大，因此，国内外许多染整工作者一直致力于一浴一步法染色工艺的研究和生产实践。

但是，粘锦混纺织物在采用一浴法染色时，存在着不能够同时实现对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温的问题，以及存在着不能够对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温、不能够提高粘锦混纺织物上染效率、不能够降低染色液的旋转速率的问题。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粘锦混纺织物的一浴法染色工艺及设备，具备对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温、提高粘锦混纺织物上染效率、降低染色液的旋转速率、节时、节能、节水等优点，解决了粘锦混纺织物在采用一浴法染色时，不能够同时实现对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温的问题。

技术方案

为实现上述对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温、提高粘锦混纺织物上染效率、降低染色液的旋转速率、节时、节能、节水的目的，本发明提供如下技术方案：

一种粘锦混纺织物的一浴法染色设备，包括染色外筒，所述染色外筒的底面中心与电机的输出轴的轴端面固定连接，电机的非输出端面和输出端面分别与呈圆柱体形状设置且内部具有空腔、顶端具有通孔的固定槽腔体内的底端面和顶端面固定连接，电机的电源输入端通过安装有位于固定槽前侧面上的第三电源开关的导线与第四电源的正极连接，第四电源的负极通过导线与电机的电源输出端连接；

固定槽的顶面上安装有呈圆环体形状设置的减速环，底端的圆环面和固定槽顶面上边缘内侧的圆环面固定连接的减速环顶端的圆环面与染色筒体底面上边缘内侧的圆环面转动摩擦连接；

染色外筒的腔体中心安装有呈圆柱体形状设置且顶端具有开口、内部具有空腔的染色内筒，染色内筒轴向顶端的外侧壁与染色外筒顶端开孔的内侧壁固定连接；

染色外筒轴向底端的右侧壁上安装有呈圆柱体形状设置且左端具有开口、内部具有空腔的第一延伸管，第一延伸管的左端开口依次贯穿染色外筒轴向底端的右侧壁上的第一通孔一和染色内筒轴向底端的右侧壁的第一通孔二并延伸至染色内筒的腔体内且与染色内筒的腔体相互连通，外侧壁上左端和轴向中心分别和染色内筒的第一通孔一的内侧壁和染色外筒的第一通孔二的内侧壁固定连接的第一延伸管轴向右端的左侧方的顶侧壁上安装有腔体底端容纳有第一水银体且外侧壁带有第一温度刻度线的第一水银温度计，第一水银温度计的底面贯穿第一延伸管轴向右端的左侧方的顶侧壁并延伸至第一延伸管的腔体内且与第一延伸管腔体内底侧壁上的第一凹槽一腔体内的底端面中心固定连接，第一水银温度计的顶面与开设在其左侧的弧形凹面和染色外筒轴向中心的右侧壁上的弧形凸面固定连接的第一固定板底端面中心的第一凹槽二的腔体内的底端面固定连接；

染色外筒轴向底端的左侧壁上安装有呈圆柱体形状设置且右端具有开口、内部具有空腔的第二延伸管，第二延伸管的右端开口依次贯穿染色外筒轴向底端的左侧壁上的第二通孔一和染色内筒轴向底端的左侧壁的第二通孔二并延伸至染色内筒的腔体内且与染色内筒的腔体相互连通，外侧壁上右端和轴向中心分别和染色内筒的第二通孔一的内侧壁和染色外筒的第二通孔二的内侧壁固定连接的第二延伸管轴向左端的右侧方的顶侧壁上安装有腔体底端容纳有第二水银体且外侧壁带有第二温度刻度线的第二水银温度计，第二水银温度计的底面贯穿第二延伸管轴向左端的右侧方的顶侧壁并延伸至第二延伸管的腔体内且与第二延伸管腔体内底侧壁上的第二凹槽一腔体内的底端面中心固定连接，第二水银温度计的顶面与开设在其右侧的弧形凹面和染色外筒轴向中心的左侧壁上的弧形凸面固定连接的第二固定板底端面中心的第二凹槽二的腔体内的底端面固定连接；

染色内筒的腔体外与染色外筒的腔体内之间的圆柱形腔体内安装有由一体成型且依次相互连接的直型部和u型部组成的第一加热电阻，第一加热电阻的顶端面和底端面分别与染色内筒腔体外的底端面和染色外筒腔体内的底端面摩擦连接，第一加热电阻的输入端通过安装有位于染色外筒前侧面上的第一电源开关的导线与第一电源的正极连接，第一电源的负极通过导线与第一加热电阻的输出端连接；

染色内筒的腔体外与染色外筒的腔体内之间的环形腔体内安装有由一体成型且呈螺旋形状环绕在染色内筒外侧壁上的第二加热电阻，第二加热电阻的输入端通过安装有位于染色外筒前侧面上的第二电源开关的导线与触点开关的输出端连接，触点开关的输入端与其输入端通过导线和第二电源的正极连接的衔铁的输出端动态连接，第二电源的负极通过导线与第二加热电阻的输出端连接；

右侧面和固定在弹簧固定座上的复位弹簧固定连接的衔铁的左侧面通过磁场吸引力作用与电磁铁的右端面动态连接，电磁铁外侧壁上的导电绕组的输入端贯穿第二水银温度计底端中心并延伸至第二水银温度计的腔体底端且与第二水银体的底端连接，第二水银体的顶端与其输入端和第三电源的正极连接且输出端贯穿第二水银温度计顶端中心并延伸至第二水银温度计的腔体顶端的导线的输出端动态连接，且第二水银温度计腔体顶端的导线的输出端所在的水平面高度呈自由调节设置，第三电源的负极与电磁铁外侧壁上的导电绕组的输出端连接；

染色内筒腔体内的底端面中心安装有其顶端面和支撑杆轴向中心的底侧壁固定连接的支架，支架的底端面与染色内筒腔体内的底端面中心固定连接。

优选的，所述染色内筒的腔体中心安装有径向剖面呈圆环形形状设置且顶底两端均具有开口、侧壁上均布有第一通液孔的支撑环体，支撑环体底端的圆环面与染色内筒腔体内的底端面上边缘内侧的圆环面固定连接，且支撑环体顶端所在的水平面高度与染色内筒轴向中心所在的水平面高度相等。

优选的，所述染色内筒的腔体中心安装有呈矩形体形状设置且面积大的对称两侧面上均布有第二通液孔的支撑板，支撑板底端的矩形面与染色内筒腔体内的底端面中心的矩形面固定连接，且支撑板顶端所在的水平面高度与染色内筒轴向中心所在的水平面高度相等。

优选的，所述减速环顶端的圆环面上均布有呈圆柱体形状设置且顶端面带有防滑面的第一减速垫，第一减速垫底端的圆形面与减速环顶端的圆环面上的圆形面固定连接。

优选的，所述减速环顶端的圆环面上均布有径向剖面呈扇形形状设置且顶端面带有防滑面的第二减速垫，第二减速垫底端的扇形面与减速环顶端的圆环面上的扇形面固定连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种粘锦混纺织物的一浴法染色工艺，包括以下步骤：

第一步，向染色内筒的腔体内加入自来水，使支撑杆浸没在自来水中，打开第一电源开关，第一加热电阻开始对染色内筒内的自来水进行加热，当第一水银温度计的第一水银体的顶端受热膨胀到达40℃，关闭第一电源开关，第一加热电阻停止加热；

第二步，打开第二电源开关，使染色内筒内的自来水在40℃时恒温，调节插入第二水银温度计腔体顶端的导线的输出端至第二温度刻度线40℃处，当第二水银温度计的第二水银体的顶端受热膨胀高于40℃，第二水银体将控制电路接通，电磁铁具有磁性，衔铁被向左吸引，触点开关断开，工作电路开路，第二加热电阻停止加热，当第二水银温度计的第二水银体的顶端受热膨胀低于40℃，第二水银体将控制电路断开，电磁铁失去磁性，衔铁在复位弹簧作用下向右运动，触点开关闭合，工作电路接通，第二加热电阻开始加热；

第三步，将待染色粘锦混纺织物浸没在染色内筒内的自来水中，且放置在支撑杆上，接着顺序加入缓冲剂p-7、匀染剂an、醋酸，打开第三电源开关，电机的输出轴旋转带动染色外筒和染色内筒旋转，减速环减缓染色外筒和染色内筒的旋转速率，将染色内筒内的液体在缓慢的旋转过程中混合均匀，运行5min之后加人计量的cn型活性染料和酸性染料，运行5min之后加入元明粉，再运行5min之后开始升温；

第四步，打开第一电源开关，第一加热电阻开始对染色内筒内的自来水进行加热，当第一水银温度计的第一水银体的顶端受热膨胀到达80℃，关闭第一电源开关，第一加热电阻停止加热，调节插入第二水银温度计腔体顶端的导线的输出端至第二温度刻度线80℃处，第二加热电阻的工作电路和控制电路使染色内筒内的染色液在80℃时恒温10min；

第五步，打开第一电源开关，第一加热电阻开始对染色筒体内的自来水进行加热，当第一水银温度计的第一水银体的顶端受热膨胀到达98℃，关闭第一电源开关，第一加热电阻停止加热，调节插入第二水银温度计腔体顶端的导线的输出端至第二温度刻度线98℃处，第二加热电阻的工作电路和控制电路使染色内筒内的染色液在98℃时恒温45min，关闭第三电源开关，电机停止工作，同时关闭第二电源开关，第二加热电阻停止工作；

第六步，当第一水银温度计的第一水银体的顶端受热膨胀到达70℃，采用抽液泵将染色液从染色内筒内抽出，再采用自来水淋洗染色的粘锦混纺织物10min；

第七步，打开第一电源开关，第一加热电阻开始对染色内筒内的自来水进行加热，当第一水银温度计的第一水银体的顶端受热膨胀到达90℃，关闭第一电源开关，向染色内筒内加入纯碱，进行皂洗30min，之后采用自来水淋洗，即制得染色的粘锦混纺织物。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粘锦混纺织物的一浴法染色工艺及设备，具备以下有益效果：

1、该一浴法染色设备，通过在染色内筒的腔体外与染色外筒的腔体内之间的圆柱形腔体内安装有由一体成型且依次相互连接的直型部和u型部组成的第一加热电阻，染色内筒的腔体外与染色外筒的腔体内之间的环形腔体内安装有由一体成型且呈螺旋形状环绕在染色内筒外侧壁上的第二加热电阻，第一加热电阻能够对染色内筒内的染色液进行加热，第二加热电阻的控制电路控制工作电路使染色内筒内的染色液进行恒温，实现了对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温的技术效果，解决了粘锦混纺织物在采用一浴法染色时，不能够同时实现对一浴法染色液进行高效加热与高效恒温的技术问题。

2、该一浴法染色设备，通过在染色内筒的腔体中心安装有径向剖面呈圆环形形状设置且顶底两端均具有开口、侧壁上均布有第一通液孔的支撑环体，支撑环体顶端所在的水平面高度与染色内筒轴向中心所在的水平面高度相等，待染色粘锦混纺织物能够环绕在支撑环体的侧壁上，当染色内筒在转动时，染色粘锦混纺织物能够贴合在染色内筒的内侧壁、支撑环体的内侧壁和外侧壁上，粘锦混纺织物平整浸没在染色液中，提高了粘锦混纺织物的染色效率，实现了提高粘锦混纺织物上染效率的技术效果。

3、该一浴法染色设备，通过在染色内筒的腔体中心安装有呈矩形体形状设置且面积大的对称两侧面上均布有第二通液孔的支撑板，支撑板顶端所在的水平面高度与染色内筒轴向中心所在的水平面高度相等，待染色粘锦混纺织物能够平整地晾置在支撑板的两侧面上，当染色内筒在转动时，染色粘锦混纺织物能够贴合在支撑板的两侧面上，粘锦混纺织物平整浸没在染色液中，提高了染色效率，实现了提高粘锦混纺织物上染效率的技术效果。

4、该一浴法染色设备，通过在减速环顶端的圆环面上均布有呈圆柱体形状设置且顶端面带有防滑面的第一减速垫，减速环顶端的圆环面上均布有径向剖面呈扇形形状设置且顶端面带有防滑面的第二减速垫，减速垫能够提高染色外筒的底面与减速环的顶面之间的摩擦系数，有效降低染色外筒的旋转速率，从而实现了降低染色液的旋转速率的技术效果。

5、该一浴法染色工艺，通过采用cn型中性固着型活性染料与弱酸型、中性型酸性染料共同使用，代替常规的活性染料以一浴一步法进行了粘锦混纺针织物的染色，不影响基本的染色效果和染色牢度的前提下，实现了节时、节能、节水的技术效果。

附图说明

图1为本发明一种粘锦混纺织物的一浴法染色设备的主视图；

图2为本发明一种粘锦混纺织物的一浴法染色设备的剖视图；

图3为本发明的染色外筒与染色内筒的结构示意图；

图4为本发明的第一加热电阻的结构示意图；

图5为本发明的第二加热电阻的结构示意图；

图6为本发明的支撑环体与支撑板的俯视图；

图7为本发明的支撑环体的结构示意图；

图8为本发明的支撑板的结构示意图；

图9为本发明的减速环的第一种实施方式的结构示意图；

图10为本发明的减速环的第二种实施方式的结构示意图；

图11为本发明的第一加热电阻的电路示意图；

图12为本发明的第二加热电阻的电路示意图；

图13为本发明的电机的电路示意图。

图中标示：1-染色外筒，101-第一电源开关，102-第二电源开关，103-染色内筒，104-第一加热电阻，105-第二加热电阻，106-第一延伸管，107-第一固定板，108-第二延伸管，109-第二固定板，110-支架，111-支撑杆，112-支撑环体，113-第一通液孔，114-支撑板，115-第二通液孔；

2-电机；

3-固定槽，301-第三电源开关；

4-减速环，401-第一减速垫，402-第二减速垫；

5-第一水银温度计，501-第一水银体；

6-第二水银温度计，601-第二水银体；

7-第一电源，8-第二电源，9-衔铁，10-复位弹簧，11-弹簧固定座，12-触电开关，13-电磁铁，14-第三电源，15-第四电源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种粘锦混纺织物的一浴法染色设备，参见图1和图2，包括染色外筒1，所述染色外筒1的底面中心与电机2的输出轴的轴端面固定连接，电机2的非输出端面和输出端面分别与呈圆柱体形状设置且内部具有空腔、顶端具有通孔的固定槽3腔体内的底端面和顶端面固定连接，电机2的电源输入端通过安装有位于固定槽3前侧面上的第三电源开关301的导线与第四电源15的正极连接，第四电源15的负极通过导线与电机2的电源输出端连接；

固定槽3的顶面上安装有呈圆环体形状设置的减速环4，底端的圆环面和固定槽3顶面上边缘内侧的圆环面固定连接的减速环4顶端的圆环面与染色筒体1底面上边缘内侧的圆环面转动摩擦连接；

如图3所示，染色外筒1的腔体中心安装有呈圆柱体形状设置且顶端具有开口、内部具有空腔的染色内筒103，染色内筒103轴向顶端的外侧壁与染色外筒1顶端开孔的内侧壁固定连接；

染色外筒1轴向底端的右侧壁上安装有呈圆柱体形状设置且左端具有开口、内部具有空腔的第一延伸管106，第一延伸管106的左端开口依次贯穿染色外筒1轴向底端的右侧壁上的第一通孔一和染色内筒103轴向底端的右侧壁的第一通孔二并延伸至染色内筒103的腔体内且与染色内筒103的腔体相互连通，外侧壁上左端和轴向中心分别和染色内筒103的第一通孔一的内侧壁和染色外筒1的第一通孔二的内侧壁固定连接的第一延伸管106轴向右端的左侧方的顶侧壁上安装有腔体底端容纳有第一水银体501且外侧壁带有第一温度刻度线的第一水银温度计5，第一水银温度计5的底面贯穿第一延伸管106轴向右端的左侧方的顶侧壁并延伸至第一延伸管106的腔体内且与第一延伸管106腔体内底侧壁上的第一凹槽一腔体内的底端面中心固定连接，第一水银温度计5的顶面与开设在其左侧的弧形凹面和染色外筒1轴向中心的右侧壁上的弧形凸面固定连接的第一固定板107底端面中心的第一凹槽二的腔体内的底端面固定连接；

染色外筒1轴向底端的左侧壁上安装有呈圆柱体形状设置且右端具有开口、内部具有空腔的第二延伸管108，第二延伸管108的右端开口依次贯穿染色外筒1轴向底端的左侧壁上的第二通孔一和染色内筒103轴向底端的左侧壁的第二通孔二并延伸至染色内筒103的腔体内且与染色内筒103的腔体相互连通，外侧壁上右端和轴向中心分别和染色内筒103的第二通孔一的内侧壁和染色外筒1的第二通孔二的内侧壁固定连接的第二延伸管108轴向左端的右侧方的顶侧壁上安装有腔体底端容纳有第二水银体601且外侧壁带有第二温度刻度线的第二水银温度计6，第二水银温度计6的底面贯穿第二延伸管108轴向左端的右侧方的顶侧壁并延伸至第二延伸管108的腔体内且与第二延伸管108腔体内底侧壁上的第二凹槽一腔体内的底端面中心固定连接，第二水银温度计6的顶面与开设在其右侧的弧形凹面和染色外筒1轴向中心的左侧壁上的弧形凸面固定连接的第二固定板109底端面中心的第二凹槽二的腔体内的底端面固定连接；

如图4所示，染色内筒103的腔体外与染色外筒1的腔体内之间的圆柱形腔体内安装有由一体成型且依次相互连接的直型部和u型部组成的第一加热电阻104，第一加热电阻104的顶端面和底端面分别与染色内筒103腔体外的底端面和染色外筒1腔体内的底端面摩擦连接，如图11所示，第一加热电阻104的输入端通过安装有位于染色外筒1前侧面上的第一电源开关101的导线与第一电源7的正极连接，第一电源7的负极通过导线与第一加热电阻104的输出端连接；

如图5所示，染色内筒103的腔体外与染色外筒1的腔体内之间的环形腔体内安装有由一体成型且呈螺旋形状环绕在染色内筒103外侧壁上的第二加热电阻105，如图12所示，第二加热电阻105的输入端通过安装有位于染色外筒1前侧面上的第二电源开关102的导线与触点开关12的输出端连接，触点开关12的输入端与其输入端通过导线和第二电源8的正极连接的衔铁9的输出端动态连接，第二电源8的负极通过导线与第二加热电阻105的输出端连接；

右侧面和固定在弹簧固定座11上的复位弹簧10固定连接的衔铁9的左侧面通过磁场吸引力作用与电磁铁13的右端面动态连接，电磁铁13外侧壁上的导电绕组的输入端贯穿第二水银温度计6底端中心并延伸至第二水银温度计6的腔体底端且与第二水银体601的底端连接，第二水银体601的顶端与其输入端和第三电源14的正极连接且输出端贯穿第二水银温度计6顶端中心并延伸至第二水银温度计6的腔体顶端的导线的输出端动态连接，且第二水银温度计6腔体顶端的导线的输出端所在的水平面高度呈自由调节设置，第三电源14的负极与电磁铁13外侧壁上的导电绕组的输出端连接；

染色内筒103腔体内的底端面中心安装有其顶端面和支撑杆111轴向中心的底侧壁固定连接的支架110，支架110的底端面与染色内筒103腔体内的底端面中心固定连接。

优选的，如图6和图7所示，所述染色内筒103的腔体中心安装有径向剖面呈圆环形形状设置且顶底两端均具有开口、侧壁上均布有第一通液孔113的支撑环体112，支撑环体112底端的圆环面与染色内筒103腔体内的底端面上边缘内侧的圆环面固定连接，且支撑环体112顶端所在的水平面高度与染色内筒103轴向中心所在的水平面高度相等。

优选的，如图8所示，所述染色内筒103的腔体中心安装有呈矩形体形状设置且面积大的对称两侧面上均布有第二通液孔115的支撑板114，支撑板114底端的矩形面与染色内筒103腔体内的底端面中心的矩形面固定连接，且支撑板114顶端所在的水平面高度与染色内筒103轴向中心所在的水平面高度相等。

优选的，如图9所示，所述减速环4顶端的圆环面上均布有呈圆柱体形状设置且顶端面带有防滑面的第一减速垫401，第一减速垫401底端的圆形面与减速环4顶端的圆环面上的圆形面固定连接。

优选的，如图10所示，所述减速环4顶端的圆环面上均布有径向剖面呈扇形形状设置且顶端面带有防滑面的第二减速垫402，第二减速垫402底端的扇形面与减速环4顶端的圆环面上的扇形面固定连接。

一种粘锦混纺织物的一浴法染色工艺，包括以下步骤：

第一步，向染色内筒103的腔体内加入自来水，使支撑杆111浸没在自来水中，打开第一电源开关101，第一加热电阻104开始对染色内筒103内的自来水进行加热，当第一水银温度计5的第一水银体501的顶端受热膨胀到达40℃，关闭第一电源开关101，第一加热电阻104停止加热；

第二步，打开第二电源开关102，使染色内筒103内的自来水在40℃时恒温，调节插入第二水银温度计6腔体顶端的导线的输出端至第二温度刻度线40℃处，当第二水银温度计6的第二水银体601的顶端受热膨胀高于40℃，第二水银体601将控制电路接通，电磁铁13具有磁性，衔铁9被向左吸引，触点开关12断开，工作电路开路，第二加热电阻105停止加热，当第二水银温度计6的第二水银体601的顶端受热膨胀低于40℃，第二水银体601将控制电路断开，电磁铁13失去磁性，衔铁9在复位弹簧10作用下向右运动，触点开关12闭合，工作电路接通，第二加热电阻105开始加热；

第三步，将待染色粘锦混纺织物浸没在染色内筒103内的自来水中，且放置在支撑杆111上，接着顺序加入缓冲剂p-7、匀染剂an、醋酸，打开第三电源开关301，电机2的输出轴旋转带动染色外筒1和染色内筒103旋转，减速环4减缓染色外筒1和染色内筒103的旋转速率，将染色内筒103内的液体在缓慢的旋转过程中混合均匀，运行5min之后加人计量的cn型活性染料和酸性染料，运行5min之后加入元明粉，再运行5min之后开始升温；

第四步，打开第一电源开关101，第一加热电阻104开始对染色内筒103内的自来水进行加热，当第一水银温度计5的第一水银体501的顶端受热膨胀到达80℃，关闭第一电源开关101，第一加热电阻104停止加热，调节插入第二水银温度计6腔体顶端的导线的输出端至第二温度刻度线80℃处，第二加热电阻105的工作电路和控制电路使染色内筒103内的染色液在80℃时恒温10min；

第五步，打开第一电源开关101，第一加热电阻104开始对染色筒体103内的自来水进行加热，当第一水银温度计5的第一水银体501的顶端受热膨胀到达98℃，关闭第一电源开关101，第一加热电阻104停止加热，调节插入第二水银温度计6腔体顶端的导线的输出端至第二温度刻度线98℃处，第二加热电阻105的工作电路和控制电路使染色内筒103内的染色液在98℃时恒温45min，关闭第三电源开关301，电机2停止工作，同时关闭第二电源开关102，第二加热电阻105停止工作；

第六步，当第一水银温度计5的第一水银体501的顶端受热膨胀到达70℃，采用抽液泵将染色液从染色内筒103内抽出，再采用自来水淋洗染色的粘锦混纺织物10min；

第七步，打开第一电源开关101，第一加热电阻104开始对染色内筒103内的自来水进行加热，当第一水银温度计5的第一水银体501的顶端受热膨胀到达90℃，关闭第一电源开关101，向染色内筒103内加入纯碱，进行皂洗30min，之后采用自来水淋洗，即制得染色的粘锦混纺织物。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。