一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置的制作方法

本发明涉及皮革加工设备技术领域，尤其涉及一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置。

背景技术

超纤皮革全称是“超细纤维增强pu皮革”，超纤pu合成革代表人造革发展方向。由于具有天然皮革最相似的性能，具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能，所以被国内外大牌皮具设计师所推崇和青睐。

在皮革加工的过程中，需要对皮革进行裁剪。目前的皮革加工用裁剪装置存在着缺陷，只能简单的对皮革进行切断，对于特殊形状的皮革，只能通过人工手动裁剪，对于大批量生产时，劳动强度大，不能满足生产需求，除此之外，传统皮革加工用裁剪装置不能很好的将皮革压平在输送网表面，往往在裁剪皮革时，造成皮革裁剪尺寸误差较大，还需要再次进行返工切割甚至报废，给生产商造成一定的损失。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置，包括底座和驱动电机，所述底座内部一侧安装有驱动电机，且驱动电机一端安装有同步带轮，所述同步带轮表面传动连接有同步带，且同步带上方一侧设有输送网，所述底座上方一侧设有支撑型材，且支撑型材上方一侧设有滑槽，所述滑槽一侧滑动连接有支腿，且支腿上方焊接有横梁，所述横梁前端表面安装有直线导轨，且直线导轨一侧通过滑块连接有安装板，所述安装板一侧表面上方安装有移动电机，且移动电机下方位于安装板一侧表面设有切割刀，所述移动电机一端位于安装板另一侧连接有齿轮，且齿轮下方啮合有齿条。

优选的，所述支撑型材前端表面上方安装有固定块，且固定块一侧设有压辊，所述固定块内部中间位置底部设有弹簧，且弹簧正上方贯穿固定块设有调整螺栓。

优选的，所述压辊表面两侧设有导向轮，且导向轮前端表面设有止紧螺孔。

优选的，所述直线导轨共设有两个，且两个直线导轨呈上下分布在横梁前端表面。

优选的，所述压辊共设有两个，且两个压辊分别设置在输送网两端正上方。

优选的，所述滑槽为矩形槽，关于输送网水平中线对称分布在支撑型材一侧表面。

优选的，所述固定块为组装件，整体呈“回”字型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；首先，该皮革加工用裁剪装置设置的切割刀可以实现两轴联动，能裁剪出任意形状的皮革造型，通过驱动电机带动同步带轮表面传动连接的同步带转动，实现支腿上的横梁沿滑槽移动，即可实现切割刀在y轴方向移动，同时通过移动电机驱动齿轮在齿条上转动，使安装板下方的切割刀沿直线导轨在x轴方向移动，在电脑输入皮革需要裁剪的外型，控制切割刀实现y轴、x轴联动沿轨迹运行，即可裁剪出需要的皮革造型，解决了传统皮革加工用裁剪装置不能裁剪出特殊形状的皮革，只能通过人工手动裁剪的弊端，提高了工作效率，能满足大批量生产需求，其次，该皮革加工用裁剪装置在输送网两端上方设置有压辊，通过两端的压辊可以使皮革更加平整的贴合在输送网表面，避免了皮革因不平整造成切割尺寸不准确，从而保证了皮革的切割尺寸，同时设置的调整螺栓和弹簧，可以调整压辊与输送网之间的间隙，能满足不能厚度皮革的压紧，提高了压辊的适用性，最后，在压辊表面两侧设置有导向轮，可以保证皮革在输送时始终处于居中状态，防止皮革发生跑偏，影响装置的正常裁剪。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置的侧视图。

图例说明：

1-底座、2-驱动电机、3-同步带轮、4-同步带、5-支撑型材、6-滑槽、7-支腿、8-横梁、9-输送网、10-安装板、11-移动电机、12-齿条、13-直线导轨、14-导向轮、15-压辊、16-固定块、17-调整螺栓、18-弹簧、19-切割刀、20-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-3，一种便于固定的超纤皮革加工用裁剪装置，包括底座1和驱动电机2，底座1内部一侧安装有驱动电机2，且驱动电机2一端安装有同步带轮3，同步带轮3表面传动连接有同步带4，且同步带4上方一侧设有输送网9，底座1上方一侧设有支撑型材5，且支撑型材5上方一侧设有滑槽6，滑槽6一侧滑动连接有支腿7，且支腿7上方焊接有横梁8，横梁8前端表面安装有直线导轨13，且直线导轨13一侧通过滑块连接有安装板10，安装板10一侧表面上方安装有移动电机11，且移动电机11下方位于安装板10一侧表面设有切割刀19，所述移动电机11一端位于安装板10另一侧连接有齿轮20，且齿轮20下方啮合有齿条2。

支撑型材5前端表面上方安装有固定块16，且固定块16一侧设有压辊15，固定块16内部中间位置底部设有弹簧18，且弹簧18正上方贯穿固定块16设有调整螺栓17，可以调整压辊15与输送网9之间的间隙，从而满足不同厚度皮革的使用，压辊15表面两侧设有导向轮14，且导向轮14前端表面设有止紧螺孔，便于调整导向轮14的之间的距离，直线导轨13共设有两个，且两个直线导轨13呈上下分布在横梁8前端表面，压辊15共设有两个，且两个压辊15分别设置在输送网9两端正上方，滑槽6为矩形槽，关于输送网9水平中线对称分布在支撑型材5一侧表面，固定块16为组装件，整体呈“回”字型结构。

工作原理：该皮革加工用裁剪装置设置的切割刀19可以实现两轴联动，能裁剪出任意形状的皮革造型，通过驱动电机2带动同步带轮3表面传动连接的同步带4转动，实现支腿7上的横梁8沿滑槽6移动，即可实现切割刀19在y轴方向移动，同时通过移动电机11驱动齿轮20在齿条12上转动，使安装板10下方的切割刀19沿直线导轨13在x轴方向移动，在电脑输入皮革需要裁剪的外型，控制切割刀19实现y轴、x轴联动沿轨迹运行，即可裁剪出需要的皮革造型，解决了传统皮革加工用裁剪装置不能裁剪出特殊形状的皮革，只能通过人工手动裁剪的弊端，提高了工作效率，能满足大批量生产需求，通过设置的压辊15可以使皮革更加平整的贴合在输送网9表面，避免了皮革因不平整造成切割尺寸不准确，从而保证了皮革的切割尺寸，同时设置的调整螺栓17和弹簧18，可以调整压辊15与输送网9之间的间隙，能满足不能厚度皮革的压紧，提高了压辊15的适用性，在压辊15表面两侧设置有导向轮14，可以保证皮革在输送时始终处于居中状态，防止皮革发生跑偏，影响装置的正常裁剪。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。