一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机的制作方法

文档序号:16249487发布日期:2018-12-11 23:53阅读:135来源:国知局
一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机的制作方法

本发明属于纺织用烘干机技术领域,具体涉及一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织布在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘,这些灰尘如果不能去除,会影响纺织布的色彩、光滑度,从而降低纺织布的质量,影响其后续的销售。

现有技术公开了申请号为:201620777840.3的一种一体式纺织布料清洗烘干机,方案是:桶体和桶盖,所述桶体的底部中间位置连接有水箱,桶体的顶部配合设有桶盖,桶盖的中间位置设有排气管,桶体的内侧中部设有挤压机构,挤压机构的上方左右两侧分别设置有烘干气管,挤压机构的下方左右两侧分别设置有清洗水管,挤压机构的上方还设有多个用于对纺织布进行导向传输并使得纺织布穿过两个烘干气管之间的烘干输料滑轮,挤压机构的下方还设有多个用于对纺织布进行导向传输并使得纺织布穿过两个清洗水管之间的清洗输料滑轮。但是现有技术中的烘干气管对纺织布的烘干不均匀使得纺织布部分没有烘干。

为此,我们提出一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机来解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机,以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机,包括底座,所述底座的顶部一端焊接有清洗箱,所述清洗箱的一端底部设有增压水泵,所述清洗箱的内部顶端安装有带式传输机构,所述清洗箱的前后两端面上均开设有物料进出口,所述清洗箱远离所述增压水泵的一端顶部固定安装有气缸,所述清洗箱的内部安装有喷头,所述增压水泵的出水口通过上水管与喷头的进水管连通,所述清洗箱的顶部焊接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接滑块,所述滑块的底部焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部输出端固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的底部输出轴固定安装有毛刷,所述气缸的活塞杆贯穿于所述清洗箱的一侧壁与所述滑块的输入端固定连接,所述清洗箱的背面的物料进出口与烘干箱的物料进出口连通,所述烘干箱的内部转动连接有收卷辊轴,所述烘干箱的一端顶部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴贯穿于所述烘干箱的一端壁与所述收卷辊轴的输入轴传动连接,所述烘干箱的内部安装有加热盘管,所述烘干箱的底部相互对称安装有两组热风机。

优选的,所述带式传输机构包括传送带、第一伺服电机、轴承座和传输辊轴,所述传送带的内部两端转动连接有两组传输辊轴,所述传输辊轴的两端分别贯穿于所述清洗箱的两端壁与轴承座内的轴承内圈固定连接,所述第一伺服电机的输出轴与传输辊轴的输入端传动连接,所述第一伺服电机安装于所述清洗箱的外部顶端。

优选的,所述底座的底部四角相互对称安装有四组万向轮,所述万向轮上安装有锁紧件。

优选的,所述清洗箱的内部底端设有斜坡,所述斜坡的相对水平倾斜角度为30-45°。

优选的,所述清洗箱靠近所述气缸的一端底部焊接有排水管,且排水管上安装有截止阀。

优选的,所述烘干箱的顶部设有箱门,所述箱门的一端销轴与所述烘干箱的顶端铰接,所述箱门远离所述销轴的一端面上焊接有把手。

优选的,所述烘干箱靠近所述第二伺服电机的一端顶部焊接有排气管。

优选的,所述喷头的数量至少为四组,且喷头的底部出水口与所述带式传输机构的顶部相互对应。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机,与现有技术相比,通过启动电动伸缩杆,向下运行,使得第三伺服电机底部的毛刷能够对纺织品进行电动洗刷,通过启动气缸,气缸带动滑块在滑轨的内部滑动,进而改变毛刷在纺织品表面的位置,使得对纺织品的清洗更加全面彻底,启动第一伺服电机转动,第一伺服电机带动传输辊轴,传输辊轴带动传送带转动,使得纺织品清洗下的污垢和废水能够下落到斜坡,当清洗后的经过玻璃传输通道内部的挤压辊将纺织品上的水分局部脱干,最后启动加热盘管和热风机对纺织品进行最终的烘干。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明清洗箱侧面的结构剖视图;

图3为本发明清洗箱正面的结构剖视图;

图4为本发明烘干箱的正面结构剖视图;

图5为本发明喷头的立体图;

图6为本发明加热盘管的结构示意图。

图中:1、底座;2、清洗箱;3、增压水泵;4、物料进出口;5、上水管;6、带式传输机构;601、传送带;602、第一伺服电机;603、轴承座;604、传输辊轴;7、万向轮;8、排水管;9、截止阀;10、气缸;11、玻璃传输通道;12、烘干箱;13、箱门;131、销轴;132、把手;14、排气管;15、第二伺服电机;16、滑轨;17、滑块;18、电动伸缩杆;19、第三伺服电机;20、毛刷;21、斜坡;22、喷头;23、收卷辊轴;24、加热盘管;25、热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

本发明提供了如图1-6所示的一种具有快速清洗和烘干功能的纺织用烘干机,包括底座1,所述底座1的顶部一端焊接有清洗箱2,所述清洗箱2的一端底部设有增压水泵3,所述清洗箱2的内部顶端安装有带式传输机构6,所述清洗箱2的前后两端面上均开设有物料进出口4,所述清洗箱2远离所述增压水泵3的一端顶部固定安装有气缸10,所述清洗箱2的内部安装有喷头22,所述增压水泵3的出水口通过上水管5与喷头22的进水管连通,所述清洗箱2的顶部焊接有滑轨16,所述滑轨16的内部滑动连接滑块17,所述滑块17的底部焊接有电动伸缩杆18,所述电动伸缩杆18的底部输出端固定安装有第三伺服电机19,所述第三伺服电机19的底部输出轴固定安装有毛刷20,所述气缸10的活塞杆贯穿于所述清洗箱2的一侧壁与所述滑块17的输入端固定连接,所述清洗箱2的背面的物料进出口4与烘干箱12的物料进出口4连通,所述烘干箱12的内部转动连接有收卷辊轴23,所述烘干箱12的一端顶部安装有第二伺服电机15,所述第二伺服电机15的输出轴贯穿于所述烘干箱12的一端壁与所述收卷辊轴23的输入轴传动连接,所述烘干箱12的内部安装有加热盘管24,所述烘干箱12的底部相互对称安装有两组热风机25。

气缸10的型号为上银egh25sa,第一伺服电机602、第二伺服电机15和第三伺服电机19的型号为md330,电动伸缩杆18的型号为smc—mhy2-20d。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且外接的主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,玻璃传输通道11内部安装有挤压辊。

较佳地,所述带式传输机构6包括传送带601、第一伺服电机602、轴承座603和传输辊轴604,所述传送带601的内部两端转动连接有两组传输辊轴604,所述传输辊轴604的两端分别贯穿于所述清洗箱2的两端壁与轴承座603内的轴承内圈固定连接,所述第一伺服电机602的输出轴与传输辊轴604的输入端传动连接,所述第一伺服电机602安装于所述清洗箱2的外部顶端。

通过采用上述技术方案,启动第一伺服电机602转动,第一伺服电机602带动传输辊轴604,传输辊轴604带动传送带601转动,使得纺织品清洗下的污垢和废水能够下落到斜坡21。

较佳地,所述底座1的底部四角相互对称安装有四组万向轮7,所述万向轮7上安装有锁紧件。

通过采用上述技术方案,所述底座1的底部四角相互对称安装有四组万向轮7,所述万向轮7上安装有锁紧件,设置万向轮7,便于该烘干机的移动和搬运。

较佳地,所述清洗箱2的内部底端设有斜坡21,所述斜坡21的相对水平倾斜角度为30-45°。

通过采用上述技术方案,所述清洗箱2的内部底端设有斜坡21,所述斜坡21的相对水平倾斜角度为30-45°,设置斜坡21,提高废水排出效率,同时提高清洗箱2的内部洁净度。

较佳地,所述清洗箱2靠近所述气缸10的一端底部焊接有排水管8,且排水管8上安装有截止阀9。

通过采用上述技术方案,所述清洗箱2靠近所述气缸10的一端底部焊接有排水管8,且排水管8上安装有截止阀9,设置排水管8,便于将清洗后废水排出。

较佳地,所述烘干箱12的顶部设有箱门13,所述箱门13的一端销轴131与所述烘干箱12的顶端铰接,所述箱门13远离所述销轴131的一端面上焊接有把手132。

通过采用上述技术方案,所述烘干箱12的顶部设有箱门13,所述箱门13的一端销轴131与所述烘干箱12的顶端铰接,所述箱门13远离所述销轴131的一端面上焊接有把手132,设置箱门13便于取出纺织品。

较佳地,所述烘干箱12靠近所述第二伺服电机15的一端顶部焊接有排气管14。

通过采用上述技术方案,所述烘干箱12靠近所述第二伺服电机15的一端顶部焊接有排气管14,设置排气管14便于排放烘干箱12内部的湿气,保持烘干箱12内部的干燥。

较佳地,所述喷头22的数量至少为四组,且喷头22的底部出水口与所述带式传输机构6的顶部相互对应。

通过采用上述技术方案,所述喷头22的数量至少为四组,且喷头22的底部出水口与所述带式传输机构6的顶部相互对应,设置四组喷头22,提高对纺织品的清洗效率。

工作原理:将纺织品的一端,贯穿于清洗箱2的内部与清洗箱2的内部收卷辊轴23夹紧连接,启动第三伺服电机19对纺织品进行缓慢的收卷,启动增压水泵3将清洗液导入到喷头22的内部,通过喷头22对纺织品进喷淋,启动电动伸缩杆18,向下运行,使得第三伺服电机19底部的毛刷20能够对纺织品进行电动洗刷,通过启动气缸10,气缸10带动滑块17在滑轨16的内部滑动,进而改变毛刷20在纺织品表面的位置,使得对纺织品的清洗更加全面彻底,启动第一伺服电机602转动,第一伺服电机602带动传输辊轴604,传输辊轴604带动传送带601转动,使得纺织品清洗下的污垢和废水能够下落到斜坡21,当清洗后的经过玻璃传输通道11内部的挤压辊将纺织品上的水分局部脱干,最后启动加热盘管24和热风机25对纺织品进行最终的烘干。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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