本发明属于除尘布袋材料领域，具体涉及一种除尘布袋用三氯化铁-驻极改性无纺布的制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸丁二醇酯是一种结晶型热塑性聚酯，它具有结晶速度快、机械强度高、尺寸稳定、电绝缘性能良好等特点，此外还具有突出的耐热、耐酸、耐油污和耐化学腐蚀性能。熔喷法制备的无纺布纤维细且柔软，是一种理想的过滤材料。本发明旨在将适量的流动改性剂加入切片中进行共混改性，大幅提升熔喷加工中熔体流动性；并制备出一种孔径较小、过滤精度较高的改性熔喷无纺布滤芯，以期在除尘布袋方面有着良好的应用前景。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种除尘布袋用三氯化铁-驻极改性无纺布的制备方法，依照该方法制作的除尘布袋用改性无纺布对空气的过滤性能优。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种除尘布袋用三氯化铁-驻极改性无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的共混改性：
将94-96份干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯切片和4-6份流动改性剂在双螺杆挤出机中共混，熔体细流冷凝后，经风干机风干、切粒机切粒，得到改性聚对苯二甲酸丁二醇酯切片；将改性后的切片在螺杆挤出机中加热熔融后经喷丝口挤出，熔体细流被拉伸成纤维，冷却固化，自粘合作用形成无纺布；
（2）三氯化铁改性无纺布的制备：
将（1）中所得无纺布浸泡在三氯化铁与硫酸水溶液形成的腐蚀液中，在30-40℃下反应3-5h后，于60-80℃干燥1-2h，室温下在水中浸泡5-10h，再于60-80℃干燥1-2h，制得三氯化铁改性无纺布；
（3）驻极改性无纺布的方法：
将（2）中所得三氯化铁改性无纺布进行裁剪，然后放在静电消除器下缓慢移动，去除表面静电，在105-115℃下进行加热处理后，用驻极设备进行电晕充电，制得除尘布袋用改性无纺布。
进一步的，步骤（1）中聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的干燥：将聚对苯二甲酸丁二醇酯切片在104-106℃真空烘箱中干燥4-6h，待用；
流动改性剂为流动改性剂fm，熔喷纺丝温度为225-390℃。
进一步的，步骤（3）中驻极充电时间为20-30s、充电距离1-5min、充电电压10-15kv。
本发明相比现有技术具有以下优点：
（1）采用双螺杆共混造粒制备了聚对苯二甲酸丁二醇酯-流动改性剂改性切片，共混体系中，少量的流动改性剂可作为结晶成核剂促进结晶，流动改性剂对聚对苯二甲酸丁二醇酯的流动性的提髙效果明显；改性后熔喷样品的纤维直径和孔径均较小，孔径分布也较均匀，并且不降低无纺布的断裂强度。
（2）采用三氯化铁来改性无纺布，其纤维表面特征发生变化，无纺布纤维表面发生断裂现象，亲水角也有所降低；空气处理效果比较理想，可满足标准。
（3）驻极处理能够很好的解决过滤阻力与过滤效率之间的矛盾，使得过滤材料具有高效率、低阻力的更加卓越的过滤能力，驻极处理后的带电熔喷纤维网能够有效过滤空气中的亚微米颗粒物；驻极处理后无纺布过滤材料的表面电势越高，则其过滤效果提升越大；
无纺布制成除尘过滤布袋，表面皆经过烧毛、压光等工艺处理，防止纤维脱落造成的二次污染；耐高温指标、过滤精度、透气量都能达到标准。
具体实施方式
实施例1
一种除尘布袋用三氯化铁-驻极改性无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的共混改性：
将94份干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯切片和4份流动改性剂在双螺杆挤出机中共混，熔体细流冷凝后，经风干机风干、切粒机切粒，得到改性聚对苯二甲酸丁二醇酯切片；将改性后的切片在螺杆挤出机中加热熔融后经喷丝口挤出，熔体细流被拉伸成纤维，冷却固化，自粘合作用形成无纺布；
（2）三氯化铁改性无纺布的制备：
将（1）中所得无纺布浸泡在三氯化铁与硫酸水溶液形成的腐蚀液中，在30-40℃下反应3h后，于60-80℃干燥1h，室温下在水中浸泡5h，再于60-80℃干燥1h，制得三氯化铁改性无纺布；
（3）驻极改性无纺布的方法：
将（2）中所得三氯化铁改性无纺布进行裁剪，然后放在静电消除器下缓慢移动，去除表面静电，在105-115℃下进行加热处理后，用驻极设备进行电晕充电，制得除尘布袋用改性无纺布。
进一步的，步骤（1）中聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的干燥：将聚对苯二甲酸丁二醇酯切片在104-106℃真空烘箱中干燥4h，待用；
流动改性剂为流动改性剂fm，熔喷纺丝温度为225-390℃。
进一步的，步骤（3）中驻极充电时间为20s、充电距离1min、充电电压10kv。
实施例2
一种除尘布袋用三氯化铁-驻极改性无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的共混改性：
将96份干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯切片和6份流动改性剂在双螺杆挤出机中共混，熔体细流冷凝后，经风干机风干、切粒机切粒，得到改性聚对苯二甲酸丁二醇酯切片；将改性后的切片在螺杆挤出机中加热熔融后经喷丝口挤出，熔体细流被拉伸成纤维，冷却固化，自粘合作用形成无纺布；
（2）三氯化铁改性无纺布的制备：
将（1）中所得无纺布浸泡在三氯化铁与硫酸水溶液形成的腐蚀液中，在30-40℃下反应5h后，于60-80℃干燥2h，室温下在水中浸泡10h，再于60-80℃干燥2h，制得三氯化铁改性无纺布；
（3）驻极改性无纺布的方法：
将（2）中所得三氯化铁改性无纺布进行裁剪，然后放在静电消除器下缓慢移动，去除表面静电，在105-115℃下进行加热处理后，用驻极设备进行电晕充电，制得所述除尘布袋用无纺布。
进一步的，步骤（1）中聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的干燥：将聚对苯二甲酸丁二醇酯切片在104-106℃真空烘箱中干燥6h，待用；
流动改性剂为流动改性剂fm，熔喷纺丝温度为225-390℃。
进一步的，步骤（3）中驻极充电时间为30s、充电距离5min、充电电压15kv。
按照本发明方法制作的除尘布袋用改性无纺布对空气的过滤性能优，耐高温指标、过滤精度、透气量都能达到标准。