本发明涉及棉纺织品加工技术领域，尤其涉及一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置。
背景技术：
把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。棉纺织品进入消费领域还需要进行必不可少的染色流程，使得将来的衣物能具备光鲜亮丽的色彩。
但现有的棉纺织品染色过程中存在以下几点缺陷：染料在染色池内长时间积淀可能会造成染料沉积在染色池的内底部影响棉纺织品染色的效果，使得染色不均匀；染完色的棉纺织品大多是经过鼓风机吹干的，但棉纺织品不易翻转，这就导致其背面不易被吹干，会影响到棉纺织品的成色速度；棉纺织品在染色池内漂洗时会造成染色池的晃动，影响染色装置的安放稳定性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：染料在染色池内长时间积淀可能会造成染料沉积在染色池的内底部影响棉纺织品染色的效果，使得染色不均匀；染完色的棉纺织品大多是经过鼓风机吹干的，但棉纺织品不易翻转，这就导致其背面不易被吹干，会影响到棉纺织品的成色速度；棉纺织品在染色池内漂洗时会造成染色池的晃动，影响染色装置的安放稳定性，而提出的一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置，包括底座，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽内通过缓冲机构连接有底板，所述底板的上表面对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述底板的上表面居中位置处固定安装有染色池，所述染色池内开设有安装腔，所述安装腔的内底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴的上端贯穿染色池的内底部后固定套设有搅拌桨；
所述顶板的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部安装有多个鼓风机，每个所述鼓风机上均固定安装有出风罩，所述顶板的底部对称安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩端上分别固定安装有安装架，位于左侧的所述安装架内安装有滚珠轴承，位于右侧的所述安装架内安装有步进电机，所述步进电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆远离步进电机的一端插设在滚珠轴承内，所述转杆远离步进电机的一端的外侧壁与滚珠轴承的内圈固定相连，所述转杆上固定套设有横板，所述横板的上表面沿转杆的轴心线对称开设有两个安装口，两个所述安装口内分别固定安装有筛网，所述横板的四角均安装有夹定机构。
优选的，所述夹定机构包括固定安装在横板上的竖杆，所述竖杆上自上而下依次套设有固定板与夹板，所述固定板固定套设在竖杆上，所述夹板滑动套设在竖杆上，所述夹板通过伸缩机构与横板相连接，所述夹板远离横板的一端安装有握把。
优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端与夹板固定连接，所述伸缩杆的下端固定连接在横板上，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在夹板上，所述第一弹簧的另一端固定连接在横板上。
优选的，所述缓冲机构包括两个固定杆，所述底板的底部对称开设有两个滑槽，两个所述固定杆分别固定安装在两个滑槽内，所述固定杆的左右两端分别固定连接在滑槽内两相对的内侧壁上，所述固定杆上套设有滑环，所述滑环的底部通过第二销轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离滑环的一端通过第一销轴活动连接在安装槽的内底部上，所述固定杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在滑环上，所述第二弹簧的另一端固定连接在滑槽的内侧壁上。
优选的，所述固定板与夹板相对的一侧侧壁上均固定连接有抵垫，所述抵垫为橡胶材料制成。
优选的，所述握把通过环氧树脂胶粘剂固定安装在夹板的端部。
优选的，所述鼓风机的数量为五到七个，每相邻的两个鼓风机之间等距均匀排布。
优选的，所述搅拌桨为表面涂有防锈层的不锈钢件。
优选的，所述筛网为铝制品，所述筛网上的孔径大小为二到三厘米。
本发明的有益效果为：1、通过设置在横板四角上的夹定机构将棉纺织品固定在横板的上方，之后控制步进电机转动一百八十度就可以将棉纺织品翻转至染色池内，之后控制步进电机有规律地进行渐进地一百八十度翻转，往复多回可以使得棉纺织品在染色池内均匀着色，使得棉纺织品的染色效果更佳；
2、在染色完成后控制两个伸缩气缸缩回这样横板被抬起并从染色池内升起，然后启动鼓风机，并继续控制步进电机进行有规律地渐进式一百八十度翻转，这样棉纺织品的顶面与背面都能被吹干，并且沥下的染剂能通过筛网漏至染色池内回收利用；
3、启动驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌桨转动，这样搅拌桨可以对染色池内底部的沉积染料进行搅动，避免染料在染色池内沉积，从而影响棉纺织品的染色效果，使得棉纺织品的染色更加均匀；
4、鼓风机的工作和步进电机的运转以及搅拌桨的运转会使得装置在地面晃动不稳，通过缓冲机构的设置能使得装置更具稳定性，不会出现剧烈晃动从而影响染色工艺的顺利开展。
附图说明
图1为本发明提出的一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图；
图4为本发明提出的一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置中横板处的俯视图。
图中：1底座、2安装槽、3底板、4支撑杆、5顶板、6安装板、7鼓风机、8出风罩、9伸缩气缸、10安装架、11滚珠轴承、12步进电机、13转杆、14横板、15染色池、16安装腔、17驱动电机、18转轴、19搅拌桨、20竖杆、21夹板、22固定板、23抵垫、24伸缩杆、25第一弹簧、26握把、27滑槽、28固定杆、29滑环、30第二弹簧、31连接杆、32第一销轴、33第二销轴、34安装口、35筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置，包括底座1，底座1的上表面开设有安装槽2，安装槽2内通过缓冲机构连接有底板3，底板3的上表面对称固定安装有两个支撑杆4，两个支撑杆4远离底板3的一端固定连接有顶板5，底板3的上表面居中位置处固定安装有染色池15，染色池15内开设有安装腔16，安装腔16的内底部固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端上固定连接有转轴18，转轴18的上端贯穿染色池15的内底部后固定套设有搅拌桨19；顶板5的底部固定安装有安装板6，安装板6的底部安装有多个鼓风机7，每个鼓风机7上均固定安装有出风罩8，顶板5的底部对称安装有两个伸缩气缸9，两个伸缩气缸9的伸缩端上分别固定安装有安装架10，位于左侧的安装架10内安装有滚珠轴承11，位于右侧的安装架10内安装有步进电机12，步进电机12的输出端上固定连接有转杆13，转杆13远离步进电机12的一端插设在滚珠轴承11内，转杆13远离步进电机12的一端的外侧壁与滚珠轴承11的内圈固定相连，转杆13上固定套设有横板14，横板14的上表面沿转杆13的轴心线对称开设有两个安装口34，两个安装口34内分别固定安装有筛网35，横板14的四角均安装有夹定机构，夹定机构包括固定安装在横板14上的竖杆20，竖杆20上自上而下依次套设有固定板22与夹板21，固定板22固定套设在竖杆20上，夹板21滑动套设在竖杆20上，夹板21通过伸缩机构与横板14相连接，伸缩机构包括伸缩杆24，伸缩杆24的上端与夹板21固定连接，伸缩杆24的下端固定连接在横板14上，伸缩杆24上套设有第一弹簧25，第一弹簧25的一端固定连接在夹板21上，第一弹簧25的另一端固定连接在横板14上，夹板21远离横板14的一端安装有握把26，握把26通过环氧树脂胶粘剂固定安装在夹板21的端部，通过设置在横板14四角上的夹定机构将棉纺织品固定在横板14的上方，之后控制步进电机12转动一百八十度就可以将棉纺织品翻转至染色池15内，之后控制步进电机12有规律地进行渐进地一百八十度翻转，往复多回可以使得棉纺织品在染色池15内均匀着色，使得棉纺织品的染色效果更佳。
缓冲机构包括两个固定杆28，底板3的底部对称开设有两个滑槽27，两个固定杆28分别固定安装在两个滑槽27内，固定杆28的左右两端分别固定连接在滑槽27内两相对的内侧壁上，固定杆28上套设有滑环29，滑环29的底部通过第二销轴33活动连接有连接杆31，连接杆31远离滑环29的一端通过第一销轴32活动连接在安装槽2的内底部上，固定杆28上套设有第二弹簧30，第二弹簧30的一端固定连接在滑环29上，第二弹簧30的另一端固定连接在滑槽27的内侧壁上，鼓风机7的工作和步进电机12的运转以及搅拌桨19的运转会使得装置在地面晃动不稳，通过缓冲机构的设置能使得装置更具稳定性，不会出现剧烈晃动从而影响染色工艺的顺利开展。
固定板22与夹板21相对的一侧侧壁上均固定连接有抵垫23，抵垫23为橡胶材料制成，在夹定棉纺织品的同时能避免棉纺织品从夹板21与固定板22之间滑落，夹定效果更好。
鼓风机7的数量为五到七个，每相邻的两个鼓风机7之间等距均匀排布，吹干效果更佳，速度更快。
搅拌桨19为表面涂有防锈层的不锈钢件，避免锈蚀后影响染剂的品质。
筛网35为铝制品，筛网35上的孔径大小为二到三厘米，方便染剂沥下。
本发明提出的一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置中，通过设置在横板14四角上的夹定机构将棉纺织品固定在横板14的上方，之后控制步进电机12转动一百八十度就可以将棉纺织品翻转至染色池15内，之后控制步进电机12有规律地进行渐进地一百八十度翻转，往复多回可以使得棉纺织品在染色池15内均匀着色，使得棉纺织品的染色效果更佳；在染色完成后控制两个伸缩气缸9缩回这样横板14被抬起并从染色池15内升起，然后启动鼓风机7，并继续控制步进电机12进行有规律地渐进式一百八十度翻转，这样棉纺织品的顶面与背面都能被吹干，并且沥下的染剂能通过筛网35漏至染色池15内回收利用；
启动驱动电机17带动转轴18转动，转轴18转动带动搅拌桨19转动，这样搅拌桨19可以对染色池15内底部的沉积染料进行搅动，避免染料在染色池15内沉积，从而影响棉纺织品的染色效果，使得棉纺织品的染色更加均匀；鼓风机7的工作和步进电机12的运转以及搅拌桨19的运转会使得装置在地面晃动不稳，通过缓冲机构的设置能使得装置更具稳定性，具体为，将底板3的晃动限定为底板3在安装槽2内的上下滑动过程，并且晃动力可以转化为滑环29在第二弹簧30作用力下在固定杆28上的往复滑动过程，不会出现剧烈晃动从而影响染色工艺的顺利开展。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。