纺织品生产用织物整理装置的制作方法

本发明涉及织物整理技术领域，具体为一种纺织品生产用织物整理装置。

背景技术

纺织品是由细小柔长物通过交叉、绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉、绕结关系的纱线构成的。高档纺织品除了纤维的一些特性外，更多的是通过功能性整理而获得。织物的整理在改善其服用性的同时，还可以获得许多功能性和布面风格效果，给人们的生活增添了新的情趣。织物整理除特殊整理功能外，更多的是柔软、摇粒、缩绒和预缩等常规整理。

在柔软整理过程中，现有的织物整理装置结构简单，整理效果较差，不能达到高档纺织品的要求，而且，也不方便出料，给后续的工序带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品生产用织物整理装置，解决了整理效果差、不方便出料的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织品生产用织物整理装置，包括工作台，所述工作台上表面的左端设置有第一导向轮，所述工作台上表面的右端设置有第二导向轮，所述第二导向轮通过输料带与第一导向轮传动连接，所述输料带的外表面均匀设置有织物放置板，所述织物放置板外壁的底部与输料带固定连接，所述工作台上表面中部的位置架设有喷淋箱，所述喷淋箱外壁的底部与工作台的上表面固定连接，所述喷淋箱左右两侧的外壁的下端对称开设有第一通口，所述喷淋箱上表面中部的位置设置有储液箱，所述喷淋箱的左侧架设有烘干箱，所述烘干箱外壁的底部与工作台的上表面固定连接，所述烘干箱左右两侧的外壁的下端对称开设有第二通口，所述工作台的左侧设置有出料小车。

优选的，所述第一导向轮的下端通过支架与工作台的上表面固定连接，所述第二导向轮的下端通过支架与工作台的上表面固定连接，所述输料带穿过第一通口和第二通口。

优选的，所述工作台左侧的内壁中部的位置固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与第一导向轮传动连接。

优选的，所述织物放置板上表面的上下两侧均固定连接有挡板，所述织物放置板的上表面且位于挡板之间的位置均匀开设有通孔。

优选的，所述织物放置板和挡板均采用耐热橡胶材料制成。

优选的，所述喷淋箱的内部填充有柔顺剂，所述喷淋箱左右两侧的外壁均固定连接有第一电加热器，所述喷淋箱外壁的底部连通有出液口，所述出液口的下端连通有布液管，所述布液管的下表面均匀设置有喷头，所述喷头的上端均与布液管的内部连通。

优选的，所述烘干箱腔内的上端设置有吹风管，所述吹风管的底部均匀开设有吹风孔，所述吹风管的上端左右两侧连通有进气管，所述进气管的上端贯穿烘干箱的顶部且连通有鼓风机，所述鼓风机固定在烘干箱上表面的左右两端，所述进气管靠近吹风管的一端的外壁包裹有第二电加热器。

优选的，所述工作台左侧外壁的顶端设置有出料板，所述出料板的右端与工作台固定连接，所述出料板的左端呈向下倾斜设置。

优选的，所述出料小车包括接料槽，所述接料槽内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述接料槽外壁的底部固定连接有底板，所述底板外壁底部的左右两端对称设置有刹车轮。

优选的，所述底板的左端固定连接有固定杆，所述固定杆右侧外壁的下端与接料槽的外壁固定连接，所述固定杆的上端呈向左倾斜设置，所述固定杆的顶端固定连接有推杆。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织品生产用织物整理装置。具备以下有益效果：

（1）、该纺织品生产用织物整理装置，将织物放在织物放置板上，打开驱动轮，驱动轮皮带带动第一导向轮转动，第一导向轮通过输料带带动第二导向轮转动，输料带带动织物放置板进入喷淋箱内，打开第一电加热器，对柔顺剂进行预加热，打开出液口的阀门，柔顺剂进入布液管，然后通过喷头对织物进行喷洒，然后输料带带动织物放置板进入烘干箱内，打开鼓风机和第二电加热器，空气进入进气管，然后经过电加热器形成热风，热风通过吹风管不断向织物吹拂，对织物进行烘干，避免织物内部残留水汽，织物到达输料带左端后织物通过出料板进入出料小车，推动推杆，可以轻松将出料小车推至指定位置，固定杆的上端呈向左倾斜设置，移动时更加省力，达到了整理效果好、方便出料的目的，提高了织物整理的效率。

附图说明

图1为本发明的纺织品生产用织物整理装置结构示意图；

图2为本发明的织物放置板结构示意图；

图3为本发明的喷淋箱结构示意图；

图4为本发明的储液箱结构示意图；

图5为本发明的烘干箱结构示意图；

图6为本发明的出料小车结构示意图。

图中：1工作台、2第一导向轮、3第二导向轮、4输料带、5织物放置板、6喷淋箱、7第一通口、8储液箱、9烘干箱、10第二通口、11出料小车、12驱动轮、13挡板、14通孔、15第一电加热器、16出液口、17布液管、18喷头、19吹风管、20进气管、21鼓风机、22第二电加热器、23出料板、24接料槽、25缓冲垫、26底板、27刹车轮、28固定杆、29推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织品生产用织物整理装置，包括工作台1，工作台1上表面的左端设置有第一导向轮2，工作台1上表面的右端设置有第二导向轮3，第二导向轮3通过输料带4与第一导向轮2传动连接，输料带4的外表面均匀设置有织物放置板5，织物放置板5外壁的底部与输料带4固定连接，工作台1上表面中部的位置架设有喷淋箱6，喷淋箱6外壁的底部与工作台1的上表面固定连接，喷淋箱6左右两侧的外壁的下端对称开设有第一通口7，喷淋箱6上表面中部的位置设置有储液箱8，喷淋箱6的左侧架设有烘干箱9，烘干箱9外壁的底部与工作台1的上表面固定连接，烘干箱9左右两侧的外壁的下端对称开设有第二通口10，工作台1的左侧设置有出料小车11。

第一导向轮2的下端通过支架与工作台1的上表面固定连接，第二导向轮3的下端通过支架与工作台1的上表面固定连接，输料带4穿过第一通口7和第二通口10。

工作台1左侧的内壁中部的位置固定连接有驱动轮12，驱动轮12通过皮带与第一导向轮2传动连接。

织物放置板5上表面的上下两侧均固定连接有挡板13，织物放置板5的上表面且位于挡板13之间的位置均匀开设有通孔14。

织物放置板5和挡板13均采用耐热橡胶材料制成。

喷淋箱6的内部填充有柔顺剂，喷淋箱6左右两侧的外壁均固定连接有第一电加热器15，喷淋箱6外壁的底部连通有出液口16，出液口16的下端连通有布液管17，布液管17的下表面均匀设置有喷头18，喷头18的上端均与布液管17的内部连通。

烘干箱9腔内的上端设置有吹风管19，吹风管19的底部均匀开设有吹风孔，吹风管19的上端左右两侧连通有进气管20，进气管20的上端贯穿烘干箱9的顶部且连通有鼓风机21，鼓风机21固定在烘干箱9上表面的左右两端，进气管20靠近吹风管19的一端的外壁包裹有第二电加热器22。

工作台1左侧外壁的顶端设置有出料板23，出料板23的右端与工作台1固定连接，出料板23的左端呈向下倾斜设置。

出料小车11包括接料槽24，接料槽24内壁的底部固定连接有缓冲垫25，接料槽24外壁的底部固定连接有底板26，底板26外壁底部的左右两端对称设置有刹车轮27。

底板26的左端固定连接有固定杆28，固定杆28右侧外壁的下端与接料槽24的外壁固定连接，固定杆28的上端呈向左倾斜设置，固定杆28的顶端固定连接有推杆29。

使用时，将织物放在织物放置板5上，打开驱动轮12，驱动轮12皮带带动第一导向轮2转动，第一导向轮2通过输料带4带动第二导向轮3转动，输料带4带动织物放置板5进入喷淋箱6内，打开第一电加热器15，对柔顺剂进行预加热，打开出液口16的阀门，柔顺剂进入布液管17，然后通过喷头18对织物进行喷洒，然后输料带4带动织物放置板5进入烘干箱9内，打开鼓风机21和第二电加热器22，空气进入进气管20，然后经过电加热器形成热风，热风通过吹风管19不断向织物吹拂，对织物进行烘干，避免织物内部残留水汽，织物放置板5中部的位置开设有通孔14，加快烘干，织物到达输料带4左端后织物通过出料板23进入出料小车11，推动推杆29，可以轻松将出料小车11推至指定位置，固定杆28的上端呈向左倾斜设置，移动时更加省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。