一种燃气红外线定型机的制作方法

本发明属于织物后整理设备技术领域，具体涉及一种燃气红外线定型机。

背景技术：

传统定型烘箱采用燃气染色机或者其他热源，首先加热空气，热空气经循环风机抽取后分上下吹向织物，由于上下风嘴相向排列造成气流阻碍，大部分热风吹向织物后反弹而离开织物，这种加热方式穿透风量小，从而使织物表面被加热，而织物内部却要经过较长时间才能达到其定型所需的温度，浪费风机电力，热风首先经过风机和风道，热量损失比较大，且在当今织物行业有大量的含氨纶等弹力丝的弹力织物，弹力丝的定型温度较织物本体的温度高很多，例如氨纶的定型温度要求在190摄氏度至210摄氏度，而棉织物的定型温度在160摄氏度，而这种弹力丝在织物中的比例很低，通常在2%-5%之间，传统的定型烘箱不能快速的将温度升至弹力丝定型所需温度，而纱线直径粗的织物本体升温较慢，很难兼顾两种材料的定型温度，浪费了大量的热能，且传统烘箱容易对织物本体纤丝造成损害，引起织物的色度，增加了织物后续处理的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气红外线定型机，以解决上述背景技术中提出的热量损失比较大，浪费了大量的热能，及容易对织物本体纤丝造成损害，引起织物的色度，增加了织物后续处理的成本问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气红外线定型机，包括进布轧车，所述进布轧车的一端设置有入料口，且进布轧车的另一端连接有喂布机，所述喂布机的一侧安装有控制机柜，所述控制机柜的内部设置有rbm-w控制器，所述喂布机通过布夹链条与数节定型烘箱连接，所述定型烘箱上远离喂布机的一侧安装有冷却箱，所述冷却箱的上远离定型烘箱的一侧安装有出布器连接，所述出布器的顶部一侧设置有出布口，所述定型烘箱包括有热风循环风机、热风过滤尘网、热风吹风槽、红外燃烧器和烘箱外壳，所述烘箱外壳的内部上方安装有热风循环风机，且烘箱外壳内部靠近热风循环风机的下方安装有热风过滤尘网，所述热风过滤尘网的下方均匀安装有热风吹风槽，所述热风吹风槽的下方均匀安装有红外燃烧器，所述热风吹风槽与红外燃烧器间隔设置，所述进布轧车、喂布机、热风循环风机、红外燃烧器、冷却箱和出布器均与rbm-w控制器电性连接。

优选的，所述出布器可采用摆布式或卷布式两种出布方式，采用链轮、链条传动方式。

优选的，所述冷却箱采用吹冷风方式进行冷却。

优选的，所述喂布机与出布器通过布夹链条或针链连接。

优选的，所述热风吹风槽为长方体形状，且热风吹风槽的顶部和底部均为通透式结构。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明的红外燃烧器安装在布夹链条的下方，燃气产生的红外线热量直接辐射到织物地面，对织物进行加热，红外燃烧器燃烧产生的热气直接冲上布底被安装在定型烘箱内部上方的热风循环风机抽取而穿透织物，使织物能够快速的升温，热风循环风机抽取的热风被安装在烘箱外壳内部布夹链条上方的热风吹风槽垂直向下吹向织物上表面穿透织物对织物进行烘干，烘干后的气体被热风循环风机抽取对织物进行循环加热，从而达到织物所需的定型温度，且间隔设置的热风吹风槽和红外燃烧器可以让热风无阻碍的最大限度穿透织物，大大的提高了加热效率，提高了热能的利用率。

（2）本发明的燃气红外线烘箱定型机可以第一时间将热量传导给织物，可以避免热风经过风机和风道时损失的热量，可以使烘干过程中损失的热能最大限度的降低。

（3）本发明能够快速的将织物纱线中所带的弹力伦快速的升温的所需定型温度，而织物本体纱线较粗的纱线升温较慢，从而兼顾两种材料的定型温度要求，采用本发明的定型机烘房可以至少节约30%的热能，且可以避免高温对织物本体纤丝造成的损坏，避免了后续处理所增加的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明定型烘箱的侧视图；

图3为本发明的电路框图；

图中：1-入料口、2-进布轧车、3-喂布机、4-布夹链条、5-定型烘箱、51-热风循环风机、52-热风过滤尘网、53-热风吹风槽、54-红外燃烧器、55-烘房外壳、6-冷却箱、7-出布器、8-出布口、9-rbm-w控制器、10-控制机柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种燃气红外线定型机，包括进布轧车2，进布轧车2的一端设置有入料口1，用于接入需要进行烘干的布料，且进布轧车2的另一端连接有喂布机3，所述喂布机3的一侧安装有控制机柜10，所述控制机柜10的内部设置有rbm-w控制器9，喂布机3通过布夹链条4与定型烘箱5连接，用于将喂布机3内部的布料传输至定型烘箱5内部进行烘干，定型烘5上远离喂布机3的一侧安装有冷却箱6，用于对烘干后的布料进行冷却，冷却箱6的上远离定型烘箱5的一侧安装有出布器7连接，出布器7的顶部一侧设置有出布口8，且出布器7上远离冷却箱6的一侧安装有rbm-w控制器9，定型烘箱5包括有热风循环风机51、热风过滤尘网52、热风吹风槽53、红外燃烧器54和烘房外壳55，烘房外壳55的内部上方安装有热风循环风机51，热风循环风机51采用wgf-3循环风机，可以抽出烘箱外壳55内部烘干后的气体进行循环烘干，且烘房外壳55内部靠近热风循环风机51的下方安装有热风过滤尘网52，可以防止灰尘附着到布料的表面，热风过滤尘网52的下方均匀安装有热风吹风槽53，用于将循环的热风吹向布料上表面，热风吹风槽53的下方均匀安装有红外燃烧器54，热风吹风槽53与红外燃烧器54间隔设置，可以让热风无阻碍的最大限度穿透织物，大大的提高了加热效率，提高了热能的利用率，进布轧车2、喂布机3、热风循环风机51、红外燃烧器54、冷却箱6和出布器7均与rbm-w控制器9电性连接。

为了使出布更加方便，本实施例中，优选的，出布器7可采用摆布式或卷布式两种出布方式，采用链轮、链条传动方式。

为了使烘干后的布料可以快速冷却，本实施例中，优选的，冷却箱6采用吹冷风方式进行冷却。

为了使布料可以稳定传输，本实施例中，优选的，喂布机3与出布器7通过布夹链条4或针链连接。

为了使热风可以均匀通过，本实施例中，优选的，热风吹风槽53为长方体形状，且热风吹风槽53的顶部和底部均为通透式结构。

本发明的工作原理及使用流程：该燃气红外线烘箱定型机安装好过后，接通外部电源，通过电控柜内部的rbm-w控制器9进行控制，从入料口1加入需要处理的布料，布料由进布轧车2传输至喂布机3，再由喂布机3通过布夹链条4传输至定型烘箱5内部，定型烘箱5内部的红外燃烧器54燃烧产生的热气直接冲上布底被安装在定型烘箱5内部上方的热风循环风机51抽取而穿透织物，使织物能够快速的升温，热风循环风机51抽取的热风被安装在烘房外壳5内部布夹链条4上方的热风吹风槽53垂直向下吹向织物上表面穿透织物对织物进行烘干，烘干后的气体被热风循环风机51抽取对织物进行循环加热，从而达到织物所需的定型温度，烘干后的织物由定型烘箱5通进入到冷却箱6内部进行冷却，冷却后的布料进入到出布器7内部，再由出布器7上的出布口8输出，即可完成烘干定型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。