定量布料印染设备的制作方法

本发明属于纺织印染技术领域，尤其是涉及一种定量布料印染设备。

背景技术：

浸染亦称竭染。染料应用术语。将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。目前对布料的浸染工艺，其中一种为直接将布料整个散开放入到具有一定温度的染液当中，然后通过对布料进行搅拌等方式，使得布料能够充分的吸收染料，该染色的方法其优点是布料在染色的过程中着色均匀，因此染色出来的布料品质高，但是因为在浸染的过程中布料受到外力的搅拌等，原本平整的布料会出现大量的褶皱，导致布料在后期需要进行多次的整平，其会影响布料的品质。

另一种浸染工艺则为的在染池内设置过布辊，然后布料快速的从过布辊当中通过；例如中国专利cn107988747a公开了一种纺织用高效印染机，包括主机体，主机体的顶部设置有伸缩电机，伸缩电机的底部设置有伸缩臂，伸缩电机与伸缩臂传动连接，伸缩臂的底部设置有印染辊，印染辊与伸缩臂转动连接，主机体的两侧设置有支架，支架的底部设置有支撑柱，支撑柱的一端安装有驱动电机，支撑柱上部设置有一对转动辊，支撑柱与转动辊之间设置有传动杆，传动杆与驱动电机之间传动连接，主机体的正下方设置有染料池，染料池的底部设置有一对滑轮，滑轮的左右两侧均设置有刹车盘，滑轮的底部为底座，底座采用高碳钢一体化浇筑成型。

上述文件中通过设置转动辊，布料从转动辊当中通过，该过程中因为因为转动辊位于染液当中，因此布料在经过的时候会有部分在染液当中，从而实现了布料的持续性浸染，该方式适用于长度非常长的布料进行浸染，但是因为布料只是通过染池，该过程中虽然布料整体仍能够保持平整，但是在该过程中因为布料是直接通过的，，染料着色到布料上的量少，其染色的效果差，而且不适用与长度较短的布料进行染色。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种印染效果好、布料保持平整、结构简单的定量布料印染设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种定量布料印染设备，包括

盛放有染液的染池；

与所述染池密封配合的盖板；

用于抽空所述染池内部气体的抽真空装置；

卷布装置，用于卷绕布料且将布料浸没于染液内；

驱动装置，用于驱动所述卷布装置在染液中来回卷绕布料。

本发明通过设置卷布装置预先将布料卷绕在一起，然后将整个布料直接连同卷布装置浸没到染液当中去，该过程中染液会逐步的渗透到卷绕在一起的布料当中去，实现了对布料进行预染，提高布料着色率；在后续的驱动装置驱动下，布料被在染液当中进行复卷，该复卷过程中部分布料会平摊开，使的布料充分与染液相接触，因此染液当中的染料会充分的着色到布料上去，该过程中布料着色充分；而且复卷的时候可以根据不同材质的布料选择不同次数的多次进行来回复卷，从而保障了布料被充分的染色；在染色的过程中布料因为在染池当中运动，该运动使布料与染液形成对流，该对流提高染料着色到布料上的效率，进而提高了染色的效率。

而且因为布料是设在染液当中进行复卷，该复卷的过程中布料不会发生弯折等情况而出现褶皱，使得经过的染色的布料在重新取出的时候，整体平整，减少了后期对布料进行整平的工序；同时在对布料进行复卷的时候，因为布料受到拉力的原因，因此布料之间的空隙会暂时性的变大，因此染料能够更方便的进入到布料上的每一根丝线上，实现布料整体着色；并且在复卷的过程中布料由一个辊卷入到另一个辊当中的时候，布料与布料之间会形成一定的压力，该压力会将存在布料上的水和部分染料快速的挤出，使布料上的丝线在很短暂的时间内处于含有低水分的状态，然后丝线会重新的对染液进行重新吸收，该吸收过程中染液会重新的进入到布料上，从而实现了快速的二次着色效果。

作为优选，所述卷布装置包括用于卷绕布料的第一辊体、与所述第一辊体相配合以卷绕布料的第二辊体、与所述第一辊体活动连接的第一支架及与所述第二辊体活动连接第二支架，所述第一、第二支架均与所述盖板相连；通过设置第一辊体可将未染色的布料先卷绕到该第一卷布辊上，然后通过人工将布料另一端卷绕到第二卷布辊上，该过程中能有效的对布料进行卷绕和进行复卷，其使用过程中通过第一辊体和第二辊体进行来回的顺时针和逆时针进行转动即可实现对布料进行卷绕，该过程中即可实现上述对布料进行染色的过程；而且因为第一、第二支架与所述盖体相连，因此通过盖体向下下动作的过程中即可实现第一辊体和第二辊体携带布料浸没到染液当中去，该过程种只需要对盖体进行驱动即可实现布料的浸泡。

作为优选，所述第二辊体上设有与用于压住布料一端的第二压件和用于连接所述第二压件与所述第二辊体的第二弹性件，所述第二辊体上设有与所述第二压件相配合的第二凹槽；通过设置第二压件和第二弹性极件，该过程中第二弹性件的弹力会拉动第二压件向下运动，该过程中第二压件会压紧布料的一端，保持布料在随着盖体向下运动的时候，布料不会从第二辊体上脱落，该过程中保障了在需要对布料进行复卷的时候，其稳定性高；尤其是在第一卷布辊和第二卷布辊即将进入到染液当中的时候，染液表面的浮力会对布料形成阻力，阻碍布料浸没到染液当中，而第二压件则有效对布料固定效果，该固定保障了布料能够准确的进入到染液当中，而且该固定方式结构简单，在使用过程中不易出现损坏；而设置第二凹槽则可对布料进行少量的弯折，增大布料与第二辊体之间连接效果，而且因为第二压件可会进入到第二凹槽内，因此第二压件不会凸出于第二辊体，使的第二辊体表面平整，避免因第二压件凸出而造成卷绕到第二辊体上的布料发生局部的弯折而形成一道道折痕；该设置方式保持了布料整体的平整性。

作为优选，所述驱动装置包括穿设于所述染池内的转盘、与所述转盘相连的转动轴及用于驱动所述转动轴转动的驱动电机；所述第二辊体上设有第二转轮，所述第二转轮与所述转盘通过一连接结构止转连接；通过设置转盘、转动轴及驱动电机，其实现了对第二辊体进行驱动，该过程使得第二辊体将第一辊体上的布料进行复卷。

作为优选，所述连接结构包括形成于所述第二转轮上的多个第二止转槽和与所述第二止转槽内壁相配合的止转件，所述止转件通过一推动部件插入所述第二止转槽内；通过设置止转件在插入到第二止转槽内的时候，其实现了第二转轮与转盘之间形成止转连接，该过程中在驱动电机工作的时候，转盘带动所述第二转轮旋转，其在旋转的时候稳定性高，保障第二辊体能稳定的转动；而且该连接方式有效的保障了第二辊体在转动的时候不会发生打滑，避免因第二辊体打滑而造成布料无法绷紧，该过程保持布料上的孔能够被拉开而便于染液完全浸没到没根丝线当中，因此该设置方式能够提高染液的效率。

作为优选，所述推动部件包括与所述止转件相连的第二弹性件和设于所述染池侧壁上的推动气缸，所述推动气缸上设有与所述止转件相配合的滚动件；通过设置推动气缸能够推动止转件插入所述第二止转槽内，该过程中保障止转件与第二止转槽之间连接稳定，而设置推动气缸上设有滚动件，该滚动件能够保障止转件同步于转盘转动，保障第二辊体能够稳定的转动。

作为优选，所述连接结构还包括与所述染池内壁性相连的架体、形成于所述架体上的定位槽、套设于所述第二辊体上的轴承件及设于所述轴承件上的定位柱，所述定位柱与所述定位槽相配合；通过设置定位槽和定位柱，该过程中定位柱插入至所述定位槽内，实现对第二辊体进行支撑和定位，便于止转件能准确的插入至第二止转槽内。

作为优选，所述盖体上设有用于挤掉布料上染液的挤水装置，该挤水装置设于第一、第二辊体之间；通过设置挤水装置能将布料上的染液挤出，有效在此利用了布料上的染液。

作为优选，所述挤水装置包括第一挤水辊、设于所述第一挤水辊下方的第二挤水辊、与所述第二挤水辊活动连接的架体及与所述第一挤水辊活动连接的驱动气缸，所述驱动气缸设于所述架体上；通过设置第一、第二挤水辊可对布料上留存的染液进行挤压，该挤压可有效的将染液挤出，使得布料处于半干状态，该过程中可便于后续烘干过程中快速的干燥布料；而通过第一、第二挤水将燃料挤出，其实现对了对染料进行再次利用，避免染液浪费，实现染液进行有效的利用，而且该设置方式还能避免染液滴落到工作区间内而造成工作区间环境变脏。

作为优选，所述第一挤水辊上设有多个第一挤水凸部，所述第二挤水辊上设有多个第二挤水凸部；通过在第一挤水辊上设第一挤水凸部，第二挤水辊上设置第二挤水凸部，第一、第二挤水凸部实现了在对布料进行挤水的时候，由原来的面与面之间的挤压变成了点之间的挤压，其在同一压力下对布料的压强大，因此能够更好的将布料上的染液快速的挤出，其挤水效果好。

综上所述，本发明因布料设在染液当中进行复卷，该复卷的过程中布料不会发生弯折等情况而出现褶皱，使得经过的染色的布料在重新取出的时候，整体平整，减少了后期对布料进行整平的工序。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为本发明的爆炸图。

图4为本发明的局部结构爆炸图一。

图5为本发明的局部结构爆炸图二。

图6为本发明的局部结构爆炸图三。

图7为本发明的局部结构示意图一。

图8为图7中的爆炸图。

图9为本发明止转件的结构示意图。

图10为本发明连接结构的局部结构示意图。

图11为本发明挤水装置的结构示意图。

图12为本发明的局部爆炸图四。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-12所示，一种定量布料印染设备，包括盛放有染液的染池1、盖板2、抽真空装置3、卷布装置5及驱动装置6，其中所述染池1为一方形金属板构成的池子，该染池1上连接有用于流入染液的进液管道和排出染液的排液管道，所述进液管道11和排液管道12均为金属管道，所述进液管道和出液管道上具有连接有球阀，所述盖板2为一金属板，该盖板2的下端面上具有由下至上凹陷形成的密封槽21，所述密封槽21内设有一橡胶制成的密封圈22，所述盖板2在盖设到所述染池1上的时候，所述染池1内部形成一密封的空间；在所述染池1外壁上设有四个密封气缸10，该密封气缸10上端与所述盖板2相连，因此所述密封气缸10可推动所述盖板2与所述染池1上端相接触。

进一步的，所述抽真空装置3包括抽气管道31和真空机32，所述真空机32设于所述盖板2上，所述抽气管道31为一金属管道，在所述盖板2上设有一个通孔，所述抽气管道31可从所述通孔当中插入，所述抽气管道31与所述染池1内部的空间相连通，所述抽气管道31与所述真空机32相连，因此所述真空机32能够将染池1内的空气抽出。

具体的，所述卷布装置5包括了第一辊体51、第二辊体52、第一支架53及第二支架54，所述第一辊体51为一金属辊，所述第一支架53为金属杆，所述第一支架53的上端通过螺栓与所述盖板2一端相连，所述第一支架53的下端上具有圆孔，所述第一辊体51上两端具有第一连接凸部501，所述第一连接凸部531插入圆孔中，然后通过滚珠轴承与所述圆孔的内壁相连；所述第二辊体52同样为金属辊，所述第二支架54与所述第一支架53相同，该第二支架54上端通过螺栓与所述盖板2另一端相连，所述第二支架54下端同样设有圆孔，所述第二辊体52两端设有第二连接凸部502，所述第二连接凸部502穿入所述圆孔当中，并且第二连接凸部502通过滚珠轴承与所述圆孔的内壁相连。

进一步的，所述第一辊体51上设有第一压件511，所述第一压件511为一金属条，在所述第一辊体51上设有第一凹槽510，所述第一凹槽510的形状与所述第一压件511的形状相同；在所述第一凹槽510的两端分别设有具有圆槽，所述圆槽内穿入有第一弹性件512，所述第一弹性件512为弹簧，所述第一弹性件512与所述第一压件511相连；在卷布的时候，布料的一端通过第一压件511压住；所述第二辊体52上设有第二压件521，所述第二压件521为一金属条，在所述第二辊体52上设有第二凹槽520，所述第二凹槽520的形状与所述第二压件521的形状相同；在所述第二凹槽520的两端分别设有具有圆槽，所述圆槽内穿入有第二弹性件522，所述第二弹性件522为弹簧，所述第二弹性件522与所述第二压件521相连；在卷布的时候，布料的另一端通过第二压件521压住。

进一步的，所述驱动装置6为两个，一个设于所述染池1一侧，用于驱动上述第一辊体51转动，另一个设于所述染池1另一侧，用于驱动所述上述第二辊体52转动；所述驱动装置6包括转盘61、转动轴62及驱动电机63，所述转盘61为一外沿向外弯曲的金属盘，在所述转盘61上形成有多个通槽611，该通槽611内壁上设有滚珠612，所述滚珠612为钢珠，该滚珠612在所述通槽611内壁上可滚动；所述转动轴62为金属轴，该转动轴62从所述染池1当中穿出；在该转动轴62上连接有一第一皮带轮629；所述驱动电机63为伺服电机，该驱动电机63的输出轴上连接有第二皮带轮639，所述第一皮带轮629与所述第二皮带轮639通过皮带638相连；所述第二连接凸部502上止转连接有第二转轮523，所述第二转轮523为金属轮盘；该第二转轮523与所述轮盘61通过一连接结构64止转连接。

具体的，所述连接结构64包括第二止转槽641和止转件642，所述第二止转槽641为形成于所述第二转轮523上的凹槽；所述止转件642为前端具有多个凸条的金属套，所述止转件642套在所述转动轴62上，该止转件642通过一推动部件65的推力推动所述止转件642的前端穿过通槽611后再穿入到第二止转槽641当中，实现第二转轮523与所述转盘61止转连接；其中所述推动部件65包括第三弹性件651和推动气缸652，所述第三弹性件651为弹簧，该第三弹性件651一端与所述转盘61相连，另一端与所述止转件642相连，所述第三弹性件651推动所述止转件642从所述第二止转槽641当中撤出，所述推动气缸652为常规气缸，该推动气缸652固定在所述染池1的内壁上，然后所述推动气缸652在工作的时候，推动所述止转件642插入至第二止转槽641内；在所述推动气缸652的端部上设有滚动件653，所述滚动件653为钢珠，在所述止转件642上设有转动凹轨649，所述滚动件653沿着所述转动凹轨649运动。

具体的，上述连接结构64还包括了架体645、定位槽646、轴承件647及定位柱648，所述架体645一l形的金属架，该架体645与所述染池1的内壁相连，所述定位槽646为形成于所述架体645上的扩口槽；所述轴承件647为一滚珠轴承，该轴承件647内环与所述第二连接凸部502相连，所述定位柱648为一倒锥形的金属柱，所述定位柱648与所述轴承件647的外环相连，所述轴承件647为滚珠轴承，因为定位柱648重力的原因，因此定位柱648会自主的位于最下端，因此在所述第二辊体52向下运动的时候，所述定位柱648会插入至所述定位槽646内。

进一步的，所述第一连接凸部501上止转连接有第一转轮513，所述第一转轮513为金属轮盘，该第一转轮513上设有多个第一止转槽515；所述第一转轮513与另一个驱动装置上的转盘同样通过上述的连接结构相连，与上述连接方式不同的是，上述的第二止转槽被替换成为了第一止转槽，另一轴承件套在所述第一连接凸部501上。

进一步的，在所述盖,2上设有用于挤掉布料上的挤水装置7，该挤水装置7设于第一辊体51和第二辊体52之间；所述挤水装置7包括第一挤水辊71、第二挤水辊72、固定架73及驱动气缸74，所述第一挤水辊71为一金属辊，所述第一挤水辊71上多个第一挤水凸部711，所述第一挤水凸部711为表面为弧形面的件凸条；所述第二挤水辊72同样为一金属辊，所述第二挤水辊72上设有多个第二挤水凸部721，所述第二挤水凸部721为表面为弧形的金属条；所述固定架73为金属架，该固定架73上端与所述盖体2相连，所述第二辊体52通过轴承与所述固定架73的下端相连，所述第一辊体51上设有位于所述第二辊体52的上方，所述驱动气缸74与所述固定架73的侧壁相连的常规气缸，所述驱动气缸74下端通过轴承与所述第一挤水辊71相连，该第一挤水辊71位于所述第二挤水辊72的上方；因此在所述驱动气缸74的推动下，第一挤水辊71与所述第二挤水辊72之间的间距变小，然后在通过第一、第二挤水辊之间的时候，第一挤水辊71和第二挤水辊72挤压带有染液的布料。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。