一种纺织用喷水装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用喷水装置。

背景技术

纺织布料在加工的过程中需要对其喷水，增加布料的湿度，以提高纺织布料的韧性，便于后续的加工。

经检索，中国专利授权号为cn105671824b的专利，公开了一种纺织用喷水装置，包括底座，底座上设有水箱，水箱上设有吸水泵，吸水泵通过吸水管与水箱相连通，吸水泵的出水口上设有喷头,喷头与橡胶套筒的左端部相连接，橡胶套筒嵌于缓冲箱的左侧壁上，橡胶套筒的右端部伸入缓冲箱中且在端口的上沿固定设有橡胶挡片。上述专利中的纺织用喷水装置存在以下不足：上述装置中的隔板长期使用后会吸附大量的水垢，水垢会导致隔板上的网孔堵塞，影响装置的正常运行，所以需要定期更换隔板，但上述装置的隔板拆卸安装较为繁琐，增加了停工时间，降低了工作效率，且上述装置没有对喷出的水进行回收循环利用，造成水资源浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用喷水装置，具备能够快速更换拆卸隔板和能够对水进行循环利用等优点，解决了现有技术中隔板更换操作较为繁琐和水资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上能够快速更换拆卸隔板和能够对水进行循环利用的目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用喷水装置，包括底板、吸水泵、橡胶挡片、水箱、喷头、缓冲箱、喷嘴和缓冲件，所述缓冲箱的上表面开设有安装孔，所述安装孔的孔壁滑动连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有隔板，所述隔板左侧的侧壁开设有多个网孔，所述连接板的上表面固定连接有密封套，所述密封套的竖直侧壁与安装孔的孔壁紧密接触，所述缓冲箱的上表面开设有转动槽,所述转动槽的槽壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上端开设有u型槽，所述u型槽相对一侧的槽壁固定连接有同一根连接杆，所述连接杆的杆壁活动套设有压板，所述压板前侧的侧壁开设有通孔，所述连接杆通过通孔贯穿压板，所述压板的下侧的侧壁固定连接有压块，所述压块与密封套接触，所述缓冲箱的上表面固定连接有限位板，所述限位板前侧的侧壁开设有通槽，所述压板的右端位于通槽内，所述通槽下侧的槽壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近上端的杆壁固定套设有挡圈，所述挡圈与通槽的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于伸缩杆的杆壁。

优选的，所述底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱左侧的侧壁固定连通有导管，所述导管的左端与水箱固定连通，所述收集箱的侧壁通过固定装置固定连接有过滤筒，所述过滤筒插入导管内，所述固定装置包括两个与收集箱左侧内壁固定连接的固定板，所述固定板靠近过滤筒一侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔的孔壁滑动连接有锁杆，所述锁杆的两端均伸出滑动孔，所述锁杆的杆壁固定套设有挡板，所述挡板与固定板之间固定连接有同一个压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设于锁杆的杆壁，所述过滤筒的外壁对称固定连接有两个卡板，所述卡板靠近锁杆一侧的侧壁开设有插槽，所述锁杆插入插槽内。

优选的，所述缓冲箱下侧的内壁开设有凹槽，所述隔板的下端位于凹槽内。

优选的，所述安装孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述连接板的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述通槽上侧的槽壁开设有限位槽，所述压板的右端位于限位槽内。

优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述锁杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述压板下侧的侧壁开设有与伸缩杆相对应的卡槽，所述伸缩杆的上端位于卡槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用喷水装置，具备以下有益效果：

1、该纺织用喷水装置，通过设置的缓冲箱、安装孔、连接板、隔板、网孔、密封套、转动杆、u型槽、连接杆、压板、压块、限位板、通槽、伸缩杆、挡圈、复位弹簧、卡槽和限位槽，需要更换隔板时，按动压板，使压板退出限位槽，转动压板，使压板退出通槽，掀起压板，压板带动压块移动，解除压块对连接板的限位，拔出连接板，连接板带动隔板移动，完成对隔板的拆卸，将新的隔板插入缓冲箱，扳动压板，压板带动压块移动，压块将连接板压紧，使压板与通槽齐平，转动压板，使压板卡入限位槽，在复位弹簧的作用下，压板被固定在限位槽中，完成对隔板的更换，本装置能够快速方便的更换隔板，降低了停工时间，提高了工作效率。

2、该纺织用喷水装置，通过设置的收集箱、导管、过滤筒、固定板、滑动孔、锁杆、挡板、压缩弹簧、卡板和插槽，使用时，安装过滤筒，拉动锁杆，将过滤筒插入导管，使插槽对准锁杆，松开锁杆，在压缩弹簧的作用下，锁杆插入插槽，对过滤筒进行固定，过滤筒能够对收集箱中的污水进行过滤，过滤后的污水通过导管进入水箱，本装置能够对喷出的水进行回收循环利用，避免水资源浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用喷水装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部结构放大图；

图3为图2中b部分的局部结构放大图；

图4为图1中c部分的局部结构放大图；

图5为图4中d部分的局部结构放大图。

图中：1底板、2吸水泵、3橡胶挡片、4水箱、5喷头、6缓冲箱、7喷嘴、8缓冲件、9安装孔、10连接板、11隔板、12网孔、13密封套、14转动杆、15u型槽、16连接杆、17压板、18压块、19限位板、20通槽、21伸缩杆、22挡圈、23复位弹簧、24收集箱、25导管、26过滤筒、27固定板、28滑动孔、29锁杆、30挡板、31压缩弹簧、32卡板、33插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织用喷水装置，包括底板1、吸水泵2、橡胶挡片3、水箱4、喷头5、缓冲箱6、喷嘴7和缓冲件8，缓冲箱6的上表面开设有安装孔9，安装孔9的孔壁滑动连接有连接板10，连接板10下侧的侧壁固定连接有隔板11，隔板11左侧的侧壁开设有多个网孔12，连接板10的上表面固定连接有密封套13，密封套13的竖直侧壁与安装孔9的孔壁紧密接触，缓冲箱6的上表面开设有转动槽,转动槽的槽壁通过轴承转动连接有转动杆14，转动杆14的上端开设有u型槽15，u型槽15相对一侧的槽壁固定连接有同一根连接杆16，连接杆16的杆壁活动套设有压板17，压板17前侧的侧壁开设有通孔，连接杆16通过通孔贯穿压板17，压板17的下侧的侧壁固定连接有压块18，压块18与密封套13接触，缓冲箱6的上表面固定连接有限位板19，限位板19前侧的侧壁开设有通槽20，压板17的右端位于通槽20内，通槽20下侧的槽壁固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21靠近上端的杆壁固定套设有挡圈22，挡圈22与通槽20的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧23，复位弹簧23活动套设于伸缩杆21的杆壁。

底板1的上表面固定连接有收集箱24，收集箱24左侧的侧壁固定连通有导管25，导管25的左端与水箱4固定连通，收集箱24的侧壁通过固定装置固定连接有过滤筒26，过滤筒26插入导管25内，固定装置包括两个与收集箱24左侧内壁固定连接的固定板27，固定板27靠近过滤筒26一侧的侧壁开设有滑动孔28，滑动孔28的孔壁滑动连接有锁杆29，锁杆29的两端均伸出滑动孔28，锁杆29的杆壁固定套设有挡板30，挡板30与固定板27之间固定连接有同一个压缩弹簧31，压缩弹簧31活动套设于锁杆29的杆壁，过滤筒26的外壁对称固定连接有两个卡板32，卡板32靠近锁杆29一侧的侧壁开设有插槽33，锁杆29插入插槽33内。

缓冲箱6下侧的内壁开设有凹槽，隔板11的下端位于凹槽内，对隔板11进行进一步的限位，提高隔板11的稳定性。

安装孔9的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，连接板10的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，便于插入连接板10。

通槽20上侧的槽壁开设有限位槽，压板17的右端位于限位槽内，压板17卡入限位槽内，对压板17进行进一步限位，避免压板17脱离通槽20。

滑动孔28的孔壁对称固定连接有两个滑块，锁杆29的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，使锁杆29能够对准滑动孔28。

压板17下侧的侧壁开设有与伸缩杆21相对应的卡槽，伸缩杆21的上端位于卡槽内，伸缩杆21的上端卡入卡槽内，能够对压板进行限位固定，避免压板17自行移动。

综上所述，该纺织用喷水装置，需要更换隔板时，按动压板17，使压板17退出限位槽，转动压板17，使压板17退出通槽，掀起压板17，压板17带动压块18移动，解除压块18对连接板10的限位，拔出连接板10，连接板10带动隔板11移动，完成对隔板11的拆卸，将新的隔板11插入缓冲箱6，扳动压板17，压板17带动压块18移动，压块18将连接板10压紧，使压板17与通槽20齐平，转动压板17，使压板17卡入限位槽，在复位弹簧23的作用下，压板17被固定在限位槽中，完成对隔板11的更换，本装置能够快速方便的更换隔板11，降低了停工时间，提高了工作效率，使用时，安装过滤筒26，拉动锁杆29，将过滤筒26插入导管25，使插槽33对准锁杆29，松开锁杆29，在压缩弹簧31的作用下，锁杆29插入插槽33，对过滤筒26进行固定，过滤筒26能够对收集箱24中的污水进行过滤，过滤后的污水通过导管25进入水箱4，本装置能够对喷出的水进行回收循环利用，避免水资源浪费。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。