一种纺织用布料整平装置的制作方法

本发明是一种纺织用布料整平装置，属于纺织技术领域。

背景技术

布料在进行裁剪或缝制过程中，往往需要保证布料的平整才能对布料进行精确的裁剪和缝制工作，故需要一种纺织用布料整平装置。

现有的整平装置通常使用高温蒸汽对布料进行整平，但是纺织工厂加工出的布料上往往会残留线头等杂质，如果不对布料进行清理，布料上的杂质容易在整平时堵塞整平装置的出气孔，进而容易降低整平效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织用布料整平装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明操作便捷，便于清理，有效保证整平效果。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织用布料整平装置，包括底座、立板一、丝杆、轴承座、电动缸、电机以及立板二，所述底座上端焊接有立板一以及立板二，所述立板二安装在立板一右侧，所述立板一内部通过轴承设有丝杆，所述丝杆右端延伸出立板一，所述丝杆安装在立板二左侧，所述立板二右端焊接有电机，所述电机穿过立板二与丝杆相连接，所述丝杆上通过滚珠螺母副安装轴承座，所述轴承座下端焊接有电动缸，所述电动缸下端固定有清理组件，所述清理组件安装在底座上侧，所述底座上端固定有固定件，所述固定件设在立板二左端，所述固定件安装在清理组件右侧，所述清理组件包括海绵、连板、压板以及蒸汽整平板，所述电动缸下端通过螺栓固定有压板，所述压板左端焊接有连板，所述连板下端粘贴有海绵，所述海绵设在压板左端，所述压板右端焊接有蒸汽整平板，所述海绵、压板以及蒸汽整平板均安装在底座上侧。

进一步地，所述压板下端固定有橡胶垫一，所述橡胶垫一安装在海绵右端。

进一步地，所述蒸汽整平板上端固定有管道，所述蒸汽整平板下端等距开设有至少两个通孔一，所述蒸汽整平板下端固定有橡胶垫二，所述橡胶垫二安装在橡胶垫一右端，所述橡胶垫二上等距开设有至少两个通孔二，且通孔二安装在通孔一下端。

进一步地，所述固定件包括支撑架、导杆、夹板、螺杆以及保护垫，所述支撑架焊接在底座上端，所述支撑架设在立板二左端，所述支撑架安装在蒸汽整平板右侧，所述支撑架内部顶端设有夹板，所述支撑架上端安装螺杆，所述螺杆下端穿过支撑架与夹板相连接，所述夹板下端粘贴有保护垫，所述支撑架上端对称安装两个导杆，两个所述导杆下端均穿过支撑架与夹板相连接，两个所述导杆对称安装在螺杆前后两侧，所述螺杆通过螺纹与支撑架相连接，所述螺杆通过轴承与夹板相连接。

进一步地，所述底座上端固定有底垫，所述底垫安装在支撑架内侧，所述底垫设在保护垫下侧。

进一步地，所述电动缸以及电机均通过电线与外接电源相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种纺织用布料整平装置，本发明通过增加海绵、连板、压板以及蒸汽整平板，该设计先将布料平铺在底座上端，并利用固定件将布料的右端进行固定，然后利用电动缸带动清理组件向下运动，当电动缸工作至设定的行程时停止工作，此时清理组件的压板以及蒸汽整平板均与布料进行接触，海绵与布料紧贴，然后利用电机带动丝杆转动，从而使电动缸沿着丝杆向左运动，进而带动清理组件向左运动，清理组件上的海绵实现对布料表面的线头等杂质进行清理，压板实现将布料压平，蒸汽整平板实现对压平的布料进行熨烫整平，进而有效防止整平过程中布料上的杂质导致蒸汽整平板发生堵塞，解决了现有的整平装置通常使用高温蒸汽对布料进行整平，但是纺织工厂加工出的布料上往往会残留线头等杂质，如果不对布料进行清理，布料上的杂质容易在整平时堵塞整平装置的出气孔，进而容易降低整平效果的问题。

因增加橡胶垫一，该设计有效减少压板与布料之间的摩擦，因增加橡胶垫二，该设计有效减少蒸汽整平板与布料之间的磨损，因增加管道、通孔一以及通孔二，该设计将管道与外接蒸汽管道进行连接，然后蒸汽会进入蒸汽整平板内部，然后再通过通孔一以及通孔二对布料进行熨烫整平，因固定件包括支撑架、导杆、夹板、螺杆以及保护垫，该设计实现对布料的一端进行固定，因增加底垫，该设计实现减少布料与底座之间产生的磨损，本发明操作便捷，便于清理，有效保证整平效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织用布料整平装置的立体图；

图2为本发明一种纺织用布料整平装置的剖视图；

图3为本发明一种纺织用布料整平装置中清理组件的结构图；

图4为本发明一种纺织用布料整平装置中固定件与底座的组装图；

图中：1-底座、2-立板一、3-丝杆、4-轴承座、5-电动缸、6-清理组件、7-电机、8-立板二、9-固定件、11-底垫、61-海绵、62-连板、63-压板、64-蒸汽整平板、91-支撑架、92-导杆、93-夹板、94-螺杆、95-保护垫、611-橡胶垫一、612-橡胶垫二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种纺织用布料整平装置，包括底座1、立板一2、丝杆3、轴承座4、电动缸5、电机7以及立板二8，底座1上端焊接有立板一2以及立板二8，立板二8安装在立板一2右侧，立板一2内部通过轴承设有丝杆3，丝杆3右端延伸出立板一2，丝杆3安装在立板二8左侧，立板二8右端焊接有电机7，电机7穿过立板二8与丝杆3相连接，丝杆3上通过滚珠螺母副安装轴承座4，轴承座4下端焊接有电动缸5，电动缸5下端固定有清理组件6，清理组件6安装在底座1上侧，底座1上端固定有固定件9，固定件9设在立板二8左端，固定件9安装在清理组件6右侧,工作人员先将布料平铺在底座1上端，然后利用固定件9将布料的右端进行固定，此时清理组件6处于布料上方，然后工作人员启动电动缸5，电动缸5工作带动清理组件6向下运动，当电动缸5工作至设定的行程时停止工作，此时清理组件6与布料接触，然后启动电机7，由于丝杆3通过轴承与立板一2相连接，故电机7工作带动丝杆3转动，又由于丝杆3与轴承座4通过滚珠螺母副相连接，故丝杆3转动可使轴承座4沿着丝杆3向左运动，从而同时带动电动缸5以及清理组件6向左运动，实现对布料进行清理以及整平。

清理组件6包括海绵61、连板62、压板63以及蒸汽整平板64，电动缸5下端通过螺栓固定有压板63，压板63左端焊接有连板62，连板62下端粘贴有海绵61，海绵61设在压板63左端，压板63右端焊接有蒸汽整平板64，海绵61、压板63以及蒸汽整平板64均安装在底座1上侧，电动缸5带动清理组件6向下运动，当海绵61与布料接触时，此时电动缸5继续工作带动连板62、压板63以及蒸汽整平板64继续向下运动，从而使海绵61产生形变，当电动缸5停止工作时，压板63以及蒸汽整平板64均与布料进行接触，同时海绵61与布料紧贴，清理组件向左运动时，清理组件6上的海绵61实现对布料表面的线头等杂质进行清理，压板63实现将清理后的布料压平，蒸汽整平板64实现对压平的布料进行熨烫整平，进而有效防止整平过程中布料上的杂质导致蒸汽整平板64发生堵塞。

压板63下端固定有橡胶垫一611，橡胶垫一611安装在海绵61右端，橡胶垫一611处于压板63与布料之间，有效减少压板63与布料之间产生的磨损。

蒸汽整平板64上端固定有管道，蒸汽整平板64下端等距开设有至少两个通孔一，蒸汽整平板64下端固定有橡胶垫二612，橡胶垫二612安装在橡胶垫一611右端，橡胶垫二612上等距开设有至少两个通孔二，且通孔二安装在通孔一下端，工作人员将管道与外接蒸汽管道进行连接，然后水蒸气沿着外接蒸汽管道以及管道进入蒸汽整平板64内部，然后水蒸汽再穿过通孔一以及通孔二对布料进行熨烫整平，橡胶垫二612处于蒸汽整平板64与布料之间，有效减少蒸汽整平板64与布料之间产生的磨损。

固定件9包括支撑架91、导杆92、夹板93、螺杆94以及保护垫95，支撑架91焊接在底座1上端，支撑架91设在立板二8左端，支撑架91安装在蒸汽整平板64右侧，支撑架91内部顶端设有夹板93，支撑架91上端安装螺杆94，螺杆94下端穿过支撑架91与夹板93相连接，夹板93下端粘贴有保护垫95，支撑架91上端对称安装两个导杆92，两个导杆92下端均穿过支撑架91与夹板93相连接，两个导杆92对称安装在螺杆94前后两端，螺杆94通过螺纹与支撑架91相连接，螺杆94通过轴承与夹板93相连接，工作人员将布料平铺到底座1上端，同时将布料的右边部分放入支撑架91内部，此时布料处于保护垫95下侧，然后工作人员转动螺杆94，螺杆94转动同时向下运动，从而同时带动夹板93以及保护垫95向下运动，进而使保护垫95与布料接触并对布料右边部分进行压紧固定，其中导杆92的设计实现导向功能，有效保证夹板93的上下直线运动，保护垫95的设计有效减少夹板93与布料之间的磨损。

底座1上端固定有底垫11，底垫11安装在支撑架91内侧，底垫11设在保护垫95下侧，底垫11处于布料与底座1之间，有效减少底座1与布料之间产生的磨损。

电动缸5以及电机7均通过电线与外接电源相连接，实现为电动缸5以及电机7进行供电，电动缸5以及电机7均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。