一种服装面料的磨毛装置的制作方法

本发明涉及服装生产设备领域，特别涉及到一种服装面料的磨毛装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对服装面料的要求也越来越高。服装在生产加工的过程中需要对服装面料的表面进行打磨毛糙，不仅使服装面料更加柔软，也更符合现代年轻人的时尚追求。然而，传统的服装面料的磨毛通常采用人工方式进行，工人手持钢刷在服装面料表面反复刷磨，使服装面料的表面变得毛躁，不仅操作繁琐，工人的劳动强度大，磨毛的效率低下且磨毛的质量得不到保证；而且在磨毛的过程中磨毛作业产生的毛屑四处飞扬，工人的工作环境差，严重影响的工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种服装面料的磨毛装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种服装面料的磨毛装置，包括送料机构、磨毛机构、收料机构和控制机构，

所述磨毛机构包括磨毛机架、升降组件、磨毛座、磨毛电机和磨毛台，磨毛机架包括矩形的且上下平行设置的上框架、下框架以及用于连接上框架和下框架的四根立柱，每根立柱的一侧分别设有一根导向立杆，升降组件包括升降框座以及分别设于磨毛机架两侧的两根调节杆，升降框座设于上框架和下框架之间，升降框座的四个角处分别固定连接有与导向立柱相配合的导向套，导向套套设于导向立杆上并可沿导向立杆的长度方向上下滑动，调节杆的两端分别通过架块横向架设于相邻的两根立柱上，调节杆上固定套设有调节齿轮，调节齿轮上绕设有调节链，调节链的一端绕设于调节齿轮上，另一端与升降框座相连，调节杆的端部设有用于带动调节杆旋转的调节手轮；升降框座的前后两端分别开设有水平导向槽，磨毛座的两端分别设有与水平导向槽相配合的滑轮，磨毛座的两端通过滑轮设于升降框座上并可沿水平导向槽的延伸方向左右滑动；磨毛座上均匀设有若干磨毛锯齿条，磨毛锯齿条与水平导向槽相平行，磨毛锯齿条的两端与磨毛座通过连接螺栓可拆卸相连；升降框座的前侧固定设有搁置架，磨毛电机设于搁置架上，磨毛电机的输出端连接有传动轮，传动轮上设有偏心连接柱，偏心连接柱与磨毛座之间通过传动杆相连，传动杆的两端分别与偏心连接柱和磨毛座可转动相连；磨毛台设于磨毛座的下方，磨毛台的顶面上设有防滑橡胶层；

送料机构和收料机构分别设于磨毛机架的左右两侧，送料机构包括送料架，送料架上设有送料辊和加湿辊，加湿辊设于送料辊和磨毛机架之间且加湿辊的高度小于送料辊的高度；

收料机构包括收料架以及设于收料架上的收料辊，收料辊和磨毛机架之间的收料架上设有收料盒，收料盒内沿服装面料的输送方向依次设有第一烘干辊、第二烘干辊和粘毛辊，粘毛辊的高度低于收料辊的高度，第一烘干辊的上侧和第二烘干辊的下侧分别设有第一吸尘头和第二吸尘头；

控制机构设于送料架的一侧，控制机构与磨毛电机电连接。

进一步的，所述送料辊和收料辊分别通过送料电机和收料电机进行带动；粘毛辊通过驱动电机带动，粘毛辊与第一烘干辊和第二烘干辊传动相连；控制机构分别与送料电机、收料电机和驱动电机电连接。

进一步的，所述加湿辊的内部空腔，加湿辊的辊壁上均匀开设有若干出水孔，加湿辊的外部包覆有加湿海绵层，加湿辊的一侧设有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输出端通过第一连接软管与加湿辊的内部空腔相连通；控制机构与蒸汽发生器电连接。

进一步的，所述第一烘干辊和第二烘干辊的结构相同，第一烘干辊和第二烘干辊的内部设有电加热丝；第一吸尘头和第二吸尘头的结构分别与第一烘干辊和第二烘干辊的外壁相适应的弧形结构，收料盒的一侧设有除尘电机，第一吸尘头和第二吸尘头均通过第二连接软管与除尘电机相连；控制机构分别与电加热丝和除尘电机电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，自动化程度高，加湿辊在对服装面料传动输送的过程中对服装面料有效加湿，避免的磨毛的过程中毛屑飞扬，且使磨毛更加可靠；通过磨毛电机带动传动轮使传动杆摆动，从而带动磨毛座沿水平导向槽的延伸方向来回滑动对服装面料进行打磨毛糙。可根据服装面料的厚度和服装面料所需的打毛程度对升降框座的高度进行调节，通过调节手轮的旋转来控制调节链绕设于调节轮上或从调节轮上放出，从而使升降框座上升或下降。通过第一烘干辊和第二烘干辊对服装面料进行有效烘干，烘干后原先粘附在服装面料表面脱落的或者磨毛过程中产生的毛料及尘屑通过第一吸尘头和第二吸尘头吸附干净，使加工环境得到很大的提升；通过粘毛辊将残留在服装面料表面的毛屑彻底粘附清楚，并将磨毛的服装面料表面的毛料捋顺后通过收料辊进行收集，大大降低了工人的劳动强度，使用十分方便，服装面料的磨毛效率高且磨毛质量好。

附图说明

图1为本发明所述的磨毛机构的结构示意图。

图2为本发明所述的服装面料的磨毛装置的原理图。

图3为本发明所述的加湿辊的剖面图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图3，本发明所述的一种服装面料100的磨毛装置，包括送料机构、磨毛机构、收料机构和控制机构。

磨毛机构包括磨毛机架、升降组件、磨毛座10、磨毛电机11和磨毛台12。磨毛机架包括矩形的且上下平行设置的上框架131、下框架132以及用于连接上框架131和下框架132的四根立柱133。每根立柱133的一侧分别设有一根导向立杆134。升降组件包括升降框座21以及分别设于磨毛机架两侧的两根调节杆22。升降框座21设于上框架131和下框架132之间，升降框座21的四个角处分别固定连接有与导向立柱133相配合的导向套135，导向套135套设于导向立杆134上并可沿导向立杆134的长度方向上下滑动。调节杆22的两端分别通过架块横向架设于相邻的两根立柱133上。调节杆22上固定套设有调节齿轮23，调节齿轮23上绕设有调节链(图中未画)，调节链的一端绕设于调节齿轮23上，另一端与升降框座21相连。调节杆22的端部设有用于带动调节杆22旋转的调节手轮24。

升降框座21的前后两端分别开设有水平导向槽。磨毛座10的两端分别设有与水平导向槽相配合的滑轮14，磨毛座10的两端通过滑轮14设于升降框座21上并可沿水平导向槽的延伸方向左右滑动。磨毛座10上均匀设有若干磨毛锯齿条15，磨毛锯齿条15的底部为锯齿结构。磨毛锯齿条15与水平导向槽相平行，水平导向槽与服装面料100的输送方向相同。磨毛锯齿条15的两端与磨毛座10通过连接螺栓可拆卸相连。在使用的过程中，可以加大磨毛锯齿条15的宽度来增加磨毛的面积，使相邻的两个磨毛锯齿条15相切设置；或者可以在磨毛锯齿条15上设置第二锯齿条，第二锯齿条水平设置且与磨毛锯齿条15相垂直，第二锯齿条和磨毛锯齿条15在同一平面上，从而形成矩形结构的磨毛矩形，大大增加磨毛面积；当然也可以在磨毛台12的两侧设置相应的平移机构，通过平移机构带动服装面料100沿垂直于输送方向的水平方向的水平移动。升降框座21的前侧固定设有搁置架25，磨毛电机11设于搁置架25上。磨毛电机11的输出端连接有传动轮16，传动轮16上设有偏心连接柱，偏心连接柱与磨毛座10之间通过传动杆17相连，传动杆17的两端分别与偏心连接柱和磨毛座10可转动相连。磨毛台12设于磨毛座10的下方，磨毛台12的顶面上设有防滑橡胶层，通过防滑橡胶层使在磨毛锯齿条15在对服装面料100打毛的过程中避免服装面料100与磨毛台12相对滑动，大大提高了磨毛的效率和质量。

送料机构和收料机构分别设于磨毛机架的左右两侧，送料机构包括送料架31。送料架31上设有送料辊32和加湿辊33，加湿辊33设于送料辊32和磨毛机架之间，且加湿辊33的高度小于送料辊32的高度。

收料机构包括收料架41以及设于收料架41上的收料辊42。收料辊42和磨毛机架之间的收料架41上设有收料盒43，收料盒43内沿服装面料100的输送方向依次设有第一烘干辊441、第二烘干辊442和粘毛辊45。粘毛辊45的高度低于收料辊42的高度，第一烘干辊441的上侧和第二烘干辊442的下侧分别设有第一吸尘头461和第二吸尘头462。

控制机构设于送料架31的一侧，控制机构与磨毛电机11电连接。

送料辊32和收料辊42分别通过送料电机和收料电机进行带动。粘毛辊45通过驱动电机带动，粘毛辊45与第一烘干辊441和第二烘干辊442传动相连。控制机构分别与送料电机、收料电机和驱动电机电连接。粘毛辊45的辊壁上可以是普通的粘毛层材料也可以是粘毛刷结构。

加湿辊33的内部空腔，加湿辊33的辊壁上均匀开设有若干出水孔331，加湿辊33的外部包覆有加湿海绵层332。加湿辊33的一侧设有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输出端通过第一连接软管与加湿辊33的内部空腔相连通。控制机构与蒸汽发生器电连接。

第一烘干辊441和第二烘干辊442的结构相同，第一烘干辊441和第二烘干辊442的内部设有电加热丝。第一吸尘头461和第二吸尘头462的结构分别与第一烘干辊441和第二烘干辊442的外壁相适应的弧形结构。收料盒43的一侧设有除尘电机，第一吸尘头461和第二吸尘头462均通过第二连接软管与除尘电机相连。控制机构分别与电加热丝和除尘电机电连接。

本发明在使用的过程中，将成卷的服装面料100搁置与送料辊32上，并通过送料电机带动送料辊32转动进行逐渐送料。服装面料100顺着送料辊32送出后从加湿辊33的右下侧送入到磨毛台12上，蒸汽发生器产生的水蒸汽通过出水孔331流出到加湿海绵层332上，加湿辊33在对服装面料100传动输送的过程中由于挤压接触，从而对服装面料100有效加湿，避免的磨毛的过程中毛屑飞扬，且使磨毛更加可靠。服装面料100进入磨毛台12后，通过磨毛电机11带动传动轮16使传动杆17摆动，从而带动磨毛座10沿水平导向槽的延伸方向来回滑动对服装面料100进行打磨毛糙。可根据服装面料100的厚度和服装面料100所需的打毛程度对升降框座21的高度进行调节，通过调节手轮24的旋转来控制调节链绕设于调节轮上或从调节轮上放出，从而使升降框座21上升或下降。服装面料100经过磨毛后向前输送并进入收料盒43，通过第一烘干辊441和第二烘干辊442对服装面料100进行有效烘干，烘干后原先粘附在服装面料100表面脱落的或者磨毛过程中产生的毛料及尘屑通过第一吸尘头461和第二吸尘头462吸附干净，使加工环境得到很大的提升。随着加工的进行，服装面料100继续向前输送，通过粘毛辊45将残留在服装面料100表面的毛屑彻底粘附清楚，并将磨毛的服装面料100表面的毛料捋顺后通过收料辊42进行收集，使用十分方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。