本发明涉及浆料
技术领域：
，具体涉及一种织物涂层浆料及其制备方法。
背景技术：
：在纺织行业中，物涂层浆料是织造工程的关键环节，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，目前纺织浆料主要分为淀粉类、聚乙烯醇(pva)、聚丙烯酸三大类浆料，在国内外占据重要地位。聚氨酯在印花和染色助剂、后整理剂上均表现出良好的性能。织物涂层整理就是在纺织品的表面涂上一层薄薄的膜,从而使得织物具有某种特殊功能或外观风格。中国发明专利发明cn201410376778.2公开了一种织物涂层浆料，包括由以下组分制备而成：环氧大豆油改性水性聚氨酯、交联型高分子乳液增稠剂bj-100、织物涂料挤出分散剂ptfed-210。所述织物涂层浆料中环氧大豆油改性水性聚氨酯、交联型高分子乳液增稠剂bj-100、织物涂料挤出分散剂ptfed-210重量份分别为：100、5-10、5-10。上述发明提供的织物涂层浆料，在光稳定性、热稳定性以及耐油性和耐水性上具有很好的改进。但是，此发明制备的织物浆料工艺过程复杂，原料为改性制备而成，获取不易。综上所述，目前的织物涂层浆料具备下述缺陷：1)稳定性较差，粒径不均匀，有待于进一步改进；聚乙烯醇浆料不能生物降解，已引起严重环保问题，2)传统的聚丙烯酸浆料再粘性严重，对纤维粘合力较强，对超细纤维丝上浆有局限性，上浆不稳定，后续脱浆造成困扰，造成后整理厂成本较高及环境影响较大。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是：研制开发一种织物涂层浆料及其制备方法，该织物涂层浆稳定性好，工艺制备过程简单，上浆稳定。为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种织物涂层浆料，至少包括下述重量份的组分：双丙酮丙烯酰胺100～140份，dsb80～90份，丙烯酸25～32份，丙烯酸辛酯760～790份，丙烯酸丁酯2800～2950份，甲基丙烯酸甲酯550～610份，小苏打16～20份，过硫酸铵18～19份，硫酸亚铁0.01～0.03份，叔丁基过氧化氢8～9份，氨水10～18份，iaa5～6份，己二酸二酰肼53～58份。优选的，双丙酮丙烯酰胺120份，dsb88份，丙烯酸30份，丙烯酸辛酯780份，丙烯酸丁酯2887份，甲基丙烯酸甲酯580份，小苏打18.8份，过硫酸铵80份，硫酸亚铁0.02份，叔丁基过氧化氢8.4份，氨水15份，iaa5.4份，己二酸二酰肼55份。一种织物涂层浆料制备方法，包括下述制备步骤1)乳化单体的准备a、将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌；b、将乳化单体：双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯加入各自的单体罐中，并启动搅拌；2)聚合反应a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为40r/min，ph5.5～8.5，水澄清透明；b、釜温为83～85℃时，加入90～100份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温76～78℃；c、滴加初引发剂，20分钟内配制过硫酸铵的水溶液，其中：过硫酸铵18.56份，溶解水90份，然后滴加过硫酸铵水溶液；d、釜温为80～84℃时，往反应釜加乳化单体和引发剂，其中引发剂为8.8份过硫酸铵和359份溶解水配制而成，反应过程中控制釜温84～86℃；e、滴加完成后，当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入促进剂的水溶液，即硫酸亚铁0.01～0.03份，溶解水4份，加入完后，1分钟内加入后消除氧化剂的水溶液，其中：叔丁基过氧化氢8～9份，溶解水40份；f、2分钟后，滴加后消除还原剂的水溶液，其中：iaa5～6份，水90份釜温缓慢控制到45℃；g、滴完后再滴加氨水10～18份，调整ph为7.5～8.5；h、加水调整固含量为50％～52％，加入己二酸二酰肼53～58份，搅拌30min。本发明提供的织物涂层浆料及其制备方法与现有产品相比，具备下述有益效果：1)本发明的制备的织物涂层浆料粘度适中；2)上浆稳定性好；3)严格控制反应过程中的温度，分两次滴加引发剂，最终织物涂层浆料的粒径分布均匀。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例对本发明作进一步说明：一种织物涂层浆料制备方法，按照下述步骤制备1)乳化单体的准备a、将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌；b、将乳化单体：双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯加入各自的单体罐中，并启动搅拌；2)聚合反应a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为40r/min，ph5.5～8.5，水澄清透明；b、釜温为83～85℃时，加入90～100份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温76～78℃；c、滴加初引发剂，20分钟内配制过硫酸铵的水溶液，其中：过硫酸铵18.56份，溶解水90份，然后滴加过硫酸铵水溶液；d、釜温为80～84℃时，往反应釜加乳化单体和引发剂，其中引发剂为8.8份过硫酸铵和359份溶解水配制而成，反应过程中控制釜温84～86℃；e、滴加完成后，当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入促进剂的水溶液，即硫酸亚铁0.01～0.03份，溶解水4份，加入完后，1分钟内加入后消除氧化剂的水溶液，其中：叔丁基过氧化氢8～9份，溶解水40份；f、2分钟后，滴加后消除还原剂的水溶液，其中：iaa5～6份，水90份釜温缓慢控制到45℃；g、滴完后再滴加氨水10～18份，调整ph为7.5～8.5；h、加水调整固含量为50％～52％，加入己二酸二酰肼53～58份，搅拌30min。一种织物涂层浆料，至少包括下述重量份的组分：双丙酮丙烯酰胺100～140份，dsb80～90份，丙烯酸25～32份，丙烯酸辛酯760～790份，丙烯酸丁酯2800～2950份，甲基丙烯酸甲酯550～610份，小苏打16～20份，过硫酸铵18～19份，硫酸亚铁0.01～0.03份，叔丁基过氧化氢8～9份，氨水10～18份，iaa5～6份，己二酸二酰肼53～58份。实施例1表1实施1的原料组成及重量份数表2实施2的原料组成及重量份数实施例2实施例3表3实施3的原料组成及重量份数以实施例2为例，本发明的织物涂层浆料的测试结果如表4所示表4测试结果测试项目测试结果ph值7.8～8.5粘度(cp)100～500固含量(％)49.0～50.0(150℃,20min)粒径160～179nm以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明所作的等效变换，均在本发明的专利保护范围内。当前第1页12