羊毛/阳离子可染涤纶织物一浴一步染色方法与流程

文档序号:16896289发布日期:2019-02-15 23:42阅读:497来源:国知局
本发明属于纺织印染
技术领域
,具体涉及一种羊毛/阳离子可染涤纶织物一浴一步染色方法。
背景技术
:现有针对羊毛/阳离子可染涤纶织物的染色方法均是将前处理后的织物浸在含有阳离子染料和酸性染料的染液中,然后先在80℃~100℃的温度下染羊毛纤维30min~60min,再升温至100℃~130℃染阳离子可染涤纶纤维30min~60min,染色后的织物经室温水洗后,还需要在50℃~70℃的温度下进行酸性固色10min~30min。其中,前处理温度为90℃~100℃。该方法的不足在于:(1)不仅生产周期长,需要两倍的染色时间,而且生产效率低,尤其是还多了一道水洗固色工艺,浪费能耗资源。(2)羊毛纤维在100℃~130℃的温度下很容易变硬,从而失去了羊毛织物手感柔软、光泽自然柔和、色调雅致的特点。技术实现要素:本发明的目的在于解决上述问题,提供一种羊毛/阳离子可染涤纶织物一浴一步染色方法。实现本发明目的的技术方案是:一种羊毛/阳离子可染涤纶织物一浴一步染色方法,具有以下步骤:①将羊毛/阳离子可染涤纶织物浸在前处理液中,在常温(0℃~40℃,下同)下进行前处理10min~60min,然后进行酸洗;②将经过步骤①前处理后的织物浸在含有阳离子染料以及酸性染料且ph=3~7的染液中,在80℃~100℃的温度下同时染羊毛纤维和阳离子可染涤纶纤维20min~70min;③将经过步骤②染色后的织物进行室温(15℃~25℃,下同)水洗。上述步骤①中的前处理温度是本发明的一浴一步法能够取得较好的染色效果、较高的色牢度的关键因素。上述步骤①中所述的前处理液是每升含有1.0g~5.0g精炼乳化剂和1.0g~5.0g元明粉的水溶液;所述精炼乳化剂的主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚。上述步骤②所述含有阳离子染料以及酸性染料且ph=3~7的染液是每升含有冰醋酸0.2g~1.5g、阳离子染料0.02g~5.0g以及酸性染料0.01g~5.0g的水溶液;并且阳离子染料的总重量为织物重量的0.02%~5.0%,酸性染料的总重量为织物重量的0.01%~5.0%。所述阳离子染料包括为织物重量0.01%~1.0%的阳离子染料sunacrylblueed-gb和为织物重量0.01%~4.0%的阳离子染料sunacrylyellow10g-ed;所述酸性染料优选为的酸性蓝染料sunacidblue3g。所述羊毛/阳离子可染涤纶织物为羊毛纤维、阳离子可染涤纶纤维交织的织物或者羊毛纤维、阳离子可染涤纶纤维混纺的纬编针织织物。所述阳离子可染涤纶纤维为低温可染阳离子涤纶纤维。所述低温可染阳离子涤纶纤维(以下简称ecd纱)是在常规阳离子可染涤纶纤维(以下简称cd纱)中引入第三单体和第四单体得到;所述第三单体为磺酸基团以及酸度较小的磷酸基团化合物,所述第四单体为脂肪族二酸以及脂肪族二醇。本发明具有的积极效果:(1)本发明的方法一方面通过对阳离子可染涤纶纤维进行改性,从而使其能够实现低温染色,从而保证面料能够获得较好的手感;另一方面通过采用特殊的前处理温度,从而能够使该一浴一步法获得较好的染色效果,。在不需要固色的情况下即可使面料各项牢度达到4级以上。(2)本发明的一浴一步法不仅缩短了染色工艺流程,减少了染色时间,而且也减少了对纤维的损伤,保证了羊毛手感柔软的特点。(3)本发明的方法适用于各种颜色,如荧光色、深色、浅色、亮色,染色出来的风格很漂亮又有渐进色两种色调层次感,色牢度高,可以达到4级以上。具体实施方式(实施例1)本实施例的羊毛/阳离子可染涤纶织物一浴一步染色方法具有以下步骤:①将羊毛/阳离子可染涤纶织物浸在前处理液中,在常温下(本实施例为20℃)进行前处理30min,然后进行酸洗。该前处理液是每升含有2.0g精炼乳化剂和5.0g元明粉的水溶液。其中,精炼乳化剂采用的是信守化工股份有限公司生产的sem-35n精炼乳化剂,其主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚。本实施例采用的羊毛/阳离子可染涤纶织物为65%羊毛+35%阳离子可染涤纶交织针织物。本实施例采用的阳离子可染涤纶纤维采用的是绍兴九洲化纤有限公司生产的低温可染阳离子改性涤纶纤维。②将经过步骤①前处理后的织物浸在ph=4.5染液中,在90℃的温度下同时染羊毛纤维和阳离子可染涤纶纤维40min。该染液是每升含有冰醋酸1.0g、阳离子染料0.19g以及酸性染料0.07g的水溶液。阳离子染料采用的是江苏德旺化工工业有限公司生产的阳离子蓝染料sunacrylblueed-gbl和阳离子黄染料sunacrylyellow10g-ed。其中,阳离子蓝染料sunacrylblueed-gbl的重量为织物重量的0.1%;阳离子黄染料sunacrylyellow10g-ed的重量为织物重量的0.09%。酸性染料采用的是江苏德旺化工工业有限公司生产的酸性蓝染料sunacidblue3g,其重量为织物重量的0.07%。③经过步骤②染色后的织物进行室温(本实施例为20℃)水洗。(实施例2~实施例4)各实施例的染色方法与实施例1基本相同,不同之处见表1。表1实施例1实施例2实施例3实施例4羊毛/阳离子可染涤纶织物65%羊毛+35%阳离子可染涤纶交织针织物30%羊毛+70%阳离子可染涤纶混纺针织物50%羊毛+50%阳离子可染涤纶混纺针织物80%阳离子可染涤纶+20%羊毛交织针织物阳离子蓝染料sunacrylblueed-gbl0.1%0.15%0.2%0.3%阳离子黄染料sunacrylyellow10g-ed0.09%2.5%1.5%2.0%酸性蓝染料sunacidblue3g0.07%0.5%0.05%2.5%织物手感柔软柔软柔软柔软色牢度5级4-5级5级4-5级(对比例1~对比例3)各对比例的染色方法与实施例1基本相同,不同之处见表2。表2实施例1对比例1对比例2对比例3背景步骤①前处理20℃×30min95℃×30min20℃×30min95℃×30min步骤②染色90℃×40min90℃×40min90℃×45min;115℃×45min90℃×45min;115℃×45min阳离子可染涤纶ecd纱ecd纱cd纱cd纱染色后酸性固色无有无有织物手感柔软柔软较硬较硬色牢度5级3-4级4级4-5级当前第1页12
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