一种纺织机出布机构宽度调节装置的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体为一种纺织机出布机构宽度调节装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

纺织机在出布过程中，针对不同的布料宽度需要调节出布机构的宽度，现有的纺织机出布机构宽度调节不便，宽度调节后出布的方位容易发生变化偏斜，影响出布收卷，而且出布宽度调节后，收卷滚筒整体结构需要进行更换，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织机出布机构宽度调节装置，可以调整出布的宽度来适应不同宽度的出布使用，对布料进行限位定位，保证出布宽度调节后，出布的方位不会发生变化，方便配合出布宽度调整后，配合安装不同宽度的收卷滚筒机构，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机出布机构宽度调节装置，包括基座，所述基座一侧安装有两组第一导杆和两组第二导杆，所述第一导杆和第二导杆上分别安装有第一出布辊和第二出布辊，所述第一出布辊上两侧螺接有调节板，所述调节板一侧设有调节螺母，所述第二出布辊上两端均设有限位块，所述第二导杆顶部均安装有第一气缸，所述第一气缸顶端连接有顶板，所述顶板底部位于第二出布辊顶部设有限位板，所述基座上位于第二导杆一侧安装有两组对称设置的伺服驱动机构，所述伺服驱动机构上均螺纹贯穿有导块，所述导块底部均通过滑动机构滑动连接于基座，所述导块顶端均安装有出布滚筒架，所述出布滚筒架顶部固定有顶块，所述第一导杆中间一侧安装有第二气缸，所述第二气缸输出端朝向第二导杆一侧，且端部安装有支架，所述支架上安装有张紧辊。

优选的，所述第一出布辊的表面对应调节板螺接位置开设有相匹配的外螺纹。

优选的，两组所述限位块之间的间距大于限位板的长度，所述限位板的厚度超过限位块和第二出布辊之间形成的凹槽的深度。

优选的，所述伺服驱动机构包括伺服电机、丝杆和轴套，所述伺服电机安装在基座一侧，所述丝杆一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套固定在基座中间位置。

优选的，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑块和导块相连，且滑块在基座上开设的滑轨上滑动连接。

优选的，所述顶块通过螺栓和出布滚筒架固定连接，所述顶块和出布滚筒架上均开设有半圆孔。

优选的，所述第一导杆的垂直高度大于第二导杆的垂直高度。

优选的，所述第一出布辊、第二出布辊和张紧辊的长度和直径大小均一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过通过转动第一出布辊上的两组调节板结构，可以调整出布的宽度来适应不同宽度的出布使用；

2、通过第二气缸拉动张紧辊可以调节出布的拉伸力，保证出布时的张紧力，布料在第二出布辊上时，通过第一气缸推动限位板靠近第二出布辊的表面，对布料进行限位定位，保证出布宽度调节后，出布的方位不会发生变化；

3、利用两组伺服驱动装置可以调整两组导块上的出布滚筒架的间距，方便配合出布宽度调整后，配合安装不同宽度的收卷滚筒机构，使用方便。

附图说明

图1为本发明一种纺织机出布机构宽度调节装置的结构示意图；

图2为本发明一种纺织机出布机构宽度调节装置的左侧结构示意图；

图3为本发明一种纺织机出布机构宽度调节装置的第二导杆和第二出布辊部分结构示意图；

图4为本发明一种纺织机出布机构宽度调节装置的第一出布辊结构示意图；

图5为本发明一种纺织机出布机构宽度调节装置的出布滚筒架和顶块部分侧面结构示意图。

图中：1基座、2第一导杆、3第一出布辊、301外螺纹、4调节螺母、5调节板、6第二导杆、7第二出布辊、8限位块、9第一气缸、10顶板、11限位板、12伺服驱动机构、121伺服电机、122丝杆、123轴套、13导块、14滑动机构、141滑块、142滑轨、15出布滚筒架、16顶块、17螺栓、18半圆孔、19第二气缸、20支架、21张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织机出布机构宽度调节装置，包括基座1，所述基座1一侧安装有两组第一导杆2和两组第二导杆6，所述第一导杆2和第二导杆6上分别安装有第一出布辊3和第二出布辊7，所述第一出布辊3上两侧螺接有调节板5，所述调节板5一侧设有调节螺母4，调节螺母4用于对调节板5调节后进行锁紧固定，两组调节板5的间距即为出布的宽度；所述第二出布辊7上两端均设有限位块8，所述第二导杆6顶部均安装有第一气缸9，所述第一气缸9顶端连接有顶板10，所述顶板10底部位于第二出布辊7顶部设有限位板11，通过第一气缸9带动顶板10下移，使得限位板11靠近第二出布辊7位置，对出布的布料进行限位定位；所述基座1上位于第二导杆6一侧安装有两组对称设置的伺服驱动机构12，所述伺服驱动机构12上均螺纹贯穿有导块13，所述导块13底部均通过滑动机构14滑动连接于基座1，所述导块13顶端均安装有出布滚筒架15，伺服驱动机构12带动导块13进行移动，导块13带动出布滚筒架15跟着进行移动，调整两组出布滚筒架15的位置；所述出布滚筒架15顶部固定有顶块16，所述第一导杆2中间一侧安装有第二气缸19，所述第二气缸19输出端朝向第二导杆6一侧，且端部安装有支架20，所述支架20上安装有张紧辊21，第二气缸19带动张紧辊21移动，用于对出布的布料进行张紧。

具体的，所述第一出布辊3的表面对应调节板5螺接位置开设有相匹配的外螺纹301；设置相匹配的外螺纹301结构，方便调节板5的安装和调节移动。

具体的，两组所述限位块8之间的间距大于限位板11的长度，所述限位板11的厚度超过限位块8和第二出布辊7之间形成的凹槽的深度；限位板11在靠近第二出布辊7位置，可以完全靠近且不会受到限位块8的影响，方便对布料进行限位；

具体的，所述伺服驱动机构12包括伺服电机121、丝杆122和轴套123，所述伺服电机121安装在基座1一侧，所述丝杆122一端和伺服电机121输出端传动连接，所述丝杆122另一端通过轴套123固定在基座1中间位置；伺服电机121为正反转电机，导块13上对应丝杆122贯穿位置开设有相匹配的螺纹孔，在伺服电机121带动丝杆122转动作用下，导块13沿着丝杆122方向进行移动。

具体的，所述滑动机构14包括滑块141和滑轨142，所述滑块141和导块13相连，且滑块141在基座1上开设的滑轨142上滑动连接；采用滑块141和滑轨142相配合方式，使得导块13在基座1上滑动调节方便。

具体的，所述顶块16通过螺栓17和出布滚筒架15固定连接，所述顶块16和出布滚筒架15上均开设有半圆孔18；采用螺栓17结构安装顶块16和出布滚筒架15结构，使得顶块16和出布滚筒架15拆装方便，设置半圆孔18结构，方便安放布料收卷滚筒。

具体的，所述第一导杆2的垂直高度大于第二导杆6的垂直高度；第一导杆2的垂直高度大于第二导杆6的垂直高度，方便布料进行出料。

具体的，所述第一出布辊3、第二出布辊7和张紧辊21的长度和直径大小均一致；第一出布辊3、第二出布辊7和张紧辊21的长度和直径大小均一致，保持一致性，方便布料出料，调节方便。

工作原理：布料从纺织机上出来经过第一出布辊3、张紧辊21和第二出布辊7，由放置在出布滚筒架15上的卷筒收卷起来，通过转动第一出布辊3上的两组调节板5结构，可以调整出布的宽度来适应不同宽度的出布使用，通过第二气缸19拉动张紧辊21可以调节出布的拉伸力，保证出布时的张紧力，布料在第二出布辊7上时，通过第一气缸9推动限位板11靠近第二出布辊7的表面，对布料进行限位定位，保证出布宽度调节后，出布的方位不会发生变化，利用两组伺服驱动机构12可以调整两组导块13上的出布滚筒架15的间距，方便配合出布宽度调整后，配合安装不同宽度的收卷滚筒机构，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。