一种喷气织机的机械折入边装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种喷气织机的机械折入边装置。

背景技术：

目前，现有的喷气织机对于棉纱织物的布边处理有两种，一种是毛边，即在纬纱端部利用绞边将纬纱锁住，纬纱头露着，但后序还需要进行布边缝合等处理；另一种是光边，一般是将纬纱端部折进梭口，形成比较整齐的光边，可省去后序布边缝合等工序，深受用户的青睐。现有喷气织机的折入边装置，又分为机械式和气动式两类。其中，气动折入边装置利用气流将纬纱端吹入梭口，效率高，维修方便，但受结构、气流等因素影响，性能不稳定，折边效果不理想。机械折入边装置利用机械爪将纱端钩进梭口，与气动折入边装置相比，机械折入边装置的折边效果好，但效率低，易损件也比较多，维修繁琐。由此可见，现有的机械折入边装置，还有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明目的在于提出一种喷气织机的机械折入边装置，解决机械折入边装置存在漏折、纬纱剪刀运动精度低导致折边效果差，以及凸轮机构锁合的弹簧易损，导致碰撞钢筘的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种喷气织机的机械折入边装置，包括箱体、主动齿轮、传动机构、执行机构及电磁阀，箱体的上部横向设有齿轮轴，主动齿轮驱动齿轮轴转动。传动机构包括安装在齿轮轴上的第一凸轮、第二凸轮，齿轮轴的上方设有第一主轴和第二主轴。第一凸轮的两侧分别设有第一、第二摇臂，并驱动第一、第二摇臂摆动。第二凸轮的两侧分别设有第三、第四摇臂，并驱动第三、第四摇臂摆动。第一摇臂的下端连接第一导杆，并驱动第一导杆沿其轴向运动，第二摇臂的下端连接第二导杆，并驱动第二导杆沿其轴向运动，第三摇臂的下端连接第三导杆，并驱动第三导杆沿其轴向运动，第四摇臂通过连杆驱动第三导杆转动。执行机构位于箱体外部，其包括剪刀、折边块、驱动块和机械爪，剪刀和折边块设在第一导杆上，驱动块设在第二导杆上，机械爪设在第三导杆上。

优选地，第一凸轮和第二凸轮的两侧分别开设有沟槽，各摇臂中部与相邻沟槽的对应侧均设置有一个滚轮，滚轮位于对应侧的沟槽内。

优选地，第一、第二、第三摇臂均竖向布置，上端通过第一主轴设置箱体内。第四摇臂纵向布置，前端通过第二主轴设置箱体内。工作状态下，第一凸轮驱动第一、第二摇臂的下端前后摆动，第二凸轮驱动第三摇臂的下端前后摆动、第四摇臂的后端上下摆动。

优选地，主动齿轮通过支架安装在箱体的外部，齿轮轴的一端穿出箱体外部，且安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选地，各导杆纵向平行布置在箱体的下部，前端均伸出箱体的外部。第一、第二、第三摇臂下端的一侧均设置有一个滑块，各滑块与对应的摇臂转动相连。各导杆后端的一侧均开有与滑块相配合的竖向滑槽，各滑块位于对应导杆的竖向滑槽内，驱动导杆沿其轴线方向运动。

优选地，第三导杆的后端连接有方形截面的加长杆，加长杆上设置有摇杆，所述摇杆的端部与连杆的下端转动相连，连杆的上端与第四摇臂的后端转动相连，第四摇臂通过摇杆和连杆驱动第三导杆转动。

优选地，所述剪刀包括定片和动片，定片通过剪刀安装座固定在第一导杆的前端，剪刀安装座与第二导杆滑动配合。动片和折边块通过销轴安装在定片的同一侧，动片紧贴在定片的外壁上，动片远离定片的一侧设有可将其压紧在定片上的弹簧片。所述折边块的后端设有偏心轴，偏心轴与折边块可调节固定相连，偏心轴卡入动片和弹簧片后端的卡槽内。所述折边块的上端安装有滚轴，所述滚轴横向伸入驱动块的滚轴驱动槽内，驱动块通过滚轴驱动折边块绕销轴转动。

优选地，所述折边块的前侧具有横向贯通的纬纱导槽，折边块的前端设有竖向的气流通道，气流通道上下贯通且穿过纬纱导槽，气流通道的上端与安装在折边块的气嘴相连相通，所述气嘴通过气线与所述电磁阀相连。

优选地，所述机械爪通过机械爪固定块可拆卸安装在第三导杆的前端，第三导杆可驱动机械爪绕其轴线转动，也可驱动机械爪沿其轴线运动，所述机械爪的末端弯折形成钩状部。

优选地，所述箱体的顶部敞口且配置有顶盖，箱体的后侧设置有后盖，其前侧配置有导杆压盖。

通过采用上述技术方案，本发明的有益技术效果是：本发明结构设计合理，其凸轮机构采用机械锁合的方式，运动稳定可靠，免除弹簧的附加阻力，减小驱动力，提高运行效率。剪刀的开口可通过偏心轴进行调节，控制和调节更加精准，提高了机械折入边装置运行的稳定性、可靠性和运动精度，获得更佳的折边效果。

附图说明

图1是本发明一种喷气织机的机械折入边装置的结构原理示意图。

图2是本发明一种喷气织机的机械折入边装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

结合图1和图2，一种喷气织机的机械折入边装置，包括箱体1、主动齿轮2、传动机构3、执行机构4及电磁阀5，箱体1的顶部敞口并可拆卸安装有顶盖11，所述箱体1的后侧可拆卸安装有后盖12，其前侧固定安装有导杆压盖13。所述箱体1的上部横向设有齿轮轴6，主动齿轮2驱动齿轮轴6转动。主动齿轮2通过支架21安装在箱体1的左侧外部，支架21通过连接盖14安装在箱体1的左侧外壁上，齿轮轴6的一端通过配置在连接盖14上的滚珠轴承15穿出箱体1外部，且安装有从动齿轮22，所述主动齿轮2与从动齿轮22啮合。

传动机构3包括并列安装在齿轮轴6上的第一凸轮31、第二凸轮32，第一凸轮31和第二凸轮32分别通过平键与齿轮轴6可拆卸相连，齿轮轴6驱动第一凸轮31、第二凸轮32转动，齿轮轴6的上方设有第一主轴61和第二主轴62，所述第一主轴61和第二主轴62位于箱体1的内部且均与齿轮轴6平行，第一主轴61和第二主轴62的两端分别与箱体1内壁固定相连。

第一凸轮31的左右两侧分别设有第一摇臂33、第二摇臂34，第一摇臂33、第二摇臂34均位于箱体1的内部，所述第一摇臂33和第二摇臂34均竖向布置，上端分别通过轴承与第一主轴61转动相连。第二凸轮32的左右两侧分别设有第三摇臂35、第四摇臂36，第三摇臂35、第四摇臂36均位于箱体1的内部，所述第三摇臂35竖向布置，其上端通过轴承与第一主轴61转动相连，第四摇臂36横向布置，其前端与第二主轴62转动相连。

第一凸轮31和第二凸轮32的两侧，分别开设有与各摇臂运动规律相匹配的沟槽，第一摇臂33、第二摇臂34、第三摇臂35、第四摇臂36中部与相邻沟槽的对应侧，均设置有一个滚轮37，各滚轮37分别卡入对应侧的沟槽内，与沟槽的内壁滚动配合。工作状态下，主动齿轮2通过从动齿轮22驱动第一凸轮31和第二凸轮32转动，第一凸轮31驱动位于其左右两侧的第一摇臂33、第二摇臂34的下端前后摆动，第二凸轮32驱动位于其左侧的第三摇臂35的下端前后摆动，并驱动位于其右侧的第四摇臂36的后端上下摆动。

所述箱体1的下部纵向设置有第一导杆51、第二导杆52、第三导杆53，第一导杆51、第二导杆52、第三导杆53的前端均穿出箱体1的外部，所述第一导杆51、第二导杆52、第三导杆53均通过钢套与箱体1配合，并通过油封与导杆压盖13相配合。第一摇臂33、第二摇臂34及第三摇臂35下端的一侧，均设置有一个滑块38，各滑块38与其对应的摇臂转动相连。第一导杆51、第二导杆52及第三导杆53的后端一侧均设有与滑块38滑动配合的限位滑槽，安装在第一摇臂33的下端的滑块38与第一导杆51后端的限位滑槽相配合，驱动第一导杆51沿其轴向前后运动。安装在第二摇臂34下端的滑块38与第二导杆52后端的限位滑槽相配合，驱动第二导杆52沿其轴向前后运动，安装在第三摇臂35下端的滑块38与第三导杆53后端的限位滑槽相配合，驱动第三导杆53沿其轴向前后运动。

所述第四摇臂36的后端通过竖向设置的连杆39驱动第三导杆53转动，连杆39的上端与第四摇臂36的后端转动相连。第三导杆53的后端连接有方形截面的加长杆54，所述加长杆54与第三导杆53同轴固定对接，加长杆54上设置有摇杆55，摇杆55的一端套在加长杆54的外部，可相对于摇杆55沿其轴向滑动，所述摇杆55的另一端与连杆39的下端转动相连，第四摇臂36通过摇杆55和连杆39驱动第三导杆53转动。第四摇臂36在通过摇杆55和连杆39驱动第三导杆53转动的过程中，第三摇臂35下端的滑块38始终位于第三导杆53后端的限位滑槽内，保证第三导杆53在转动的同时，还可以沿着其轴向前后运动。

执行机构4位于箱体1外部，其包括剪刀7、折边块8、驱动块10和机械爪9，剪刀7和折边块8设在第一导杆51的前端，驱动块10横向固定在在第二导杆52的前端并随第二导杆52一起运动，机械爪9设在第三导杆53的前端。所述剪刀7包括定片71和动片72，定片71通过剪刀安装座73固定在第一导杆51的前端，剪刀安装座73与第二导杆52滑动配合。动片72和折边块8通过销轴75安装在定片71的同一侧，动片72紧贴在定片71的外壁上，动片72远离定片71的一侧，设有可将其压紧在定片71上的弹簧片74，所述动片72、弹簧片74及折边块8可绕着销轴75相对于定片71转动。

所述折边块8的后端靠近剪刀7的一侧设有偏心轴81，偏心轴81位于靠近动片72的一侧且与折边块8可调节固定相连，偏心轴81卡入动片72和弹簧片73后端的卡槽内。所述折边块8的上端安装有滚轴82，所述滚轴82横向伸入驱动块10的滚轴驱动槽内，驱动块10通过滚轴82驱动折边块8绕销轴75转动，偏心轴81随折边块8一起运动。所述偏心轴8在运动时驱动动片72绕销75轴转动，与定片71相配合实现剪切。本发明可通过调整偏心轴8固定在折边块8上的偏心位置，实现对定片71和动片72开口大小进行调节。

所述折边块8的前侧具有横向贯通的纬纱导槽83，折边块8的前端设有竖向的气流通道，气流通道上下贯通且穿过纬纱导槽83，气流通道的上端与安装在折边块顶8部的气嘴84相连相通，所述气嘴84通过气线与所述电磁阀5相连，由电磁阀5控制并通过气线向气流通道内供气。所述机械爪9通过机械爪固定块91可拆卸安装在第三导杆53的前端，第三导杆53可驱动机械爪9绕其轴线转动，同时也可驱动机械爪9沿其轴线运动，机械爪9的末端向前侧弯曲并回折形成勾状部91。使用过程中，第三导杆53驱动机械爪9的勾状部落入折边块8的纬纱导槽83内，纬纱由勾状部的上方穿过折边块8的纬纱导槽83，进入处于剪刀7的定片71和动片72开口处，第二导杆52驱动动片72运动将纬纱的端部剪断，电磁阀5通过气线向气流通道内吹气，将纬纱吹进机械爪9的勾状部内，第三导杆53驱动机械爪9将纬纱钩进梭口内。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。