一种消除纺织品边撑稀密路疵点的工艺方法与流程

一种消除纺织品边撑稀密路疵点的工艺方法，属于斜纹纺织品织造技术领域。

背景技术：

丰田jat710喷气织机在织造6/6等浮长较长斜纹织物时，因综框持续上升，持续下降，造成单根经纱变换组织处张力变化大，如：c50*c40/2*128*75*66的衬衣布，经纱密度较大，品质要求高，正常情况下综框穿综时均采用顺穿法穿综，提综时，综框按照1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14顺序依次提综，这样同一织口内前6片（3-8片，1、2片是边组织除外）同时上升（或下降）与后6（9-14片）片同时下降（或上升）的综框数较多，导致组织变换出经纱张力差异加大，由于棉织物的纱线有一定的弹性伸缩率，造成断经、断纬纱或处理其他问题停机时，织口两侧边撑下的布面纬纱与后续织造纬纱出现间隙，形成边撑布面稀密路疵点，严重影响产品质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种两侧纬纱无间隙，稀密路疵点少的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该消除纺织品边撑稀密路疵点的工艺方法，在织造6/6斜纹织物时，所用的综框包括1~14共14页综框，综框运动过程中有一至十二共12个织口，其特征在于：综片的升降规律为：相邻两片综框呈上下交替提综。

具体的，综片的升降规律为：第1页综框的所有奇数织口提起，第2页综框的所有偶数织口提起，第1页与第2页上的经纱与纬纱交织形成上下交替的平纹织物边组织，第3页综框的一至六织口提起，第4页综框的七至十二织口提起，第5页综框的二至七织口提起，第6页综框的一、八至十二织口提起，第7页综框的三至八织口提起，第8页综框的一、二、九至十二织口提起，第9页综框的四至九织口提起，第10页综框的一至三、十至十二织口提起，第11页综框的五至十织口提起，第12页综框的一至四、十一、十二织口提起，第13页综框的六至十一织口提起，第14页综框的一至五、十二织口提起。

具体的，穿综规律为：包括1）~14）共14根经纱、1~14共14页综框，其中“1）、2）经纱”是边组织中2根边纱，“3）~14）经纱”表示一个完全地组织中的12根经纱，“1、2”为边纱穿在第1、2页综框上，“3~14”为一个完全地组织需要的12页综框；1）第1根经纱穿在第1页综框内，2）第2根经纱穿在第2页综框内，重复循环直到边组织根数穿完全，穿完边纱后，开始穿地组织经纱，地组织的第1根经纱3）穿在第3页综框内，地组织的第2根经纱4）穿在第5页综框内，地组织的第3根经纱5）穿在第7页综框内，地组织的第4根经纱6）穿在第9页综框内，地组织的第5根经纱7）穿在第11页综框内，地组织的第6根经纱8）穿在第13页综框内，地组织的第7根经纱9）穿在第4页综框内，地组织的第8根经纱10）穿在第6页综框内，地组织的第9根经纱11）穿在第8页综框内，地组织的第10根经纱12）穿在第10页综框内，地组织的第11根经纱13）穿在第12页综框内，地组织的第12根经纱14）穿在第14页综框内。

与现有技术相比，本发明的所具有的有益效果是：本发明通过改进纹版图，穿综图采用飞穿法，相邻两片综框呈一上一下提综，避免了前后综框同时上升、下降的顺序，经纱织造张力差异相对小，便于停台开机时打紧纬纱；同时适当提高后梁、停经架高度，减小开口时上层经纱张力，有效地消除两侧边撑下布面纬纱的间隙，有效降低了稀密路疵点。本发明消除布面两侧纬纱的间隙，减少了稀密路疵点，提高了产品品质。

附图说明

图1为本发明的一种消除纺织品边撑稀密路疵点的工艺方法的纹板图。

图2为本发明的一种消除纺织品边撑稀密路疵点的工艺方法的穿综图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例

在织造6/6斜纹织物时，所用的综框包括1~14共14页综框、综框运动过程中有一至十二共12个织口，综片的升降规律为：相邻两片综框呈一上一下提综；

参照附图1：第1页综框的所有奇数织口提起，第2页综框的所有偶数织口提起，第1页与第2页上的经纱与纬纱交织形成上下交替的平纹织物边组织，第3页综框的一至六织口提起，第4页综框的七至十二织口提起，第5页综框的二至七织口提起，第6页综框的一、八至十二织口提起，第7页综框的三至八织口提起，第8页综框的一、二、九至十二织口提起，第9页综框的四至九织口提起，第10页综框的一至三、十至十二织口提起，第11页综框的五至十织口提起，第12页综框的一至四、十一、十二织口提起，第13页综框的六至十一织口提起，第14页综框的一至、十二织口提起。

参照附图2：穿综规律为：包括1）~14）共14根经纱、1~14共14页综框，其中“1）、2）经纱”是边组织中2根边纱，“3）~14）经纱”表示一个完全地组织中的12根经纱，“1、2”为边纱穿在第1、2页综框上，“3~14”为一个完全地组织需要的12页综框；1）第1根经纱穿在第1页综框内，2）第2根经纱穿在第2页综框内，如边纱根数是60根则1、2循环30次，直到边组织根数全穿完，穿完边纱后，开始穿地组织经纱，地组织的第1根经纱3）穿在第3页综框内，地组织的第2根经纱4）穿在第5页综框内，地组织的第3根经纱5）穿在第7页综框内，地组织的第4根经纱6）穿在第9页综框内，地组织的第5根经纱7）穿在第11页综框内，地组织的第6根经纱8）穿在第13页综框内，地组织的第7根经纱9）穿在第4页综框内，地组织的第8根经纱10）穿在第6页综框内，地组织的第9根经纱11）穿在第8页综框内，地组织的第10根经纱12）穿在第10页综框内，地组织的第11根经纱13）穿在第12页综框内，地组织的第12根经纱14）穿在第14页综框内。

性能测试：

1、采用美标4分制的检测标准；

环境必须宽敞、清洁、干爽、光线充足、温度及温度要稳定。

2.检验设备：

①．验布机：应装有底灯可看布结构，顶灯亮度不小于1075lux的白炽灯；

②．灯箱：采用国际标准，放置于没有外部光线影响，中灰色的密封房间，标准光源；

③．工具：测量尺、剪刀、执鸡纸、蜡笔。

3.外观检查采用四分制评分法：

布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。四分制是将目测到的疵点进行量度，并按表的规定进行扣分。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数疵点评分都不得超过四分，疵点扣分以看得见为原则，轻微的、不易觉察的疵点不予扣分。

4.调整工艺前与调整工艺后检验对比。

调整工艺前（每一百米检验疵点）

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调整工艺后（每一百米检验疵点）

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本发明通过改变工艺重新检验坯布，有效地减少了布边布面稀密路疵点的产生，提高了坯布的一等品率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。