一种印花面料的染整装置的制作方法

本发明涉及染整设备技术领域，具体为一种印花面料的染整装置。

背景技术：

染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现在也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，由于染液含有大量的有毒有害物质，不经处理就排放会对周围环境造成危害，为此，我们提出一种印花面料的染整装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印花面料的染整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印花面料的染整装置，包括壳体和过滤箱，所述壳体顶部的左端通过合页活动连接有盖板，且盖板顶部的左端固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌辊，所述壳体左侧的下端固定安装有泵机，且泵机的进水端通过管道与壳体左侧的底部连通，泵机的出水端通过管道与壳体右侧的上端连通，所述壳体内腔左侧的下端固定连接有加热板，且壳体底部的左端开设有第一出水口，所述第一出水口的内腔通过管道与过滤箱左侧的上端连通，且过滤箱固定安装于壳体底部的中端，所述过滤箱的内腔从上到下依次固定连接有kdf过滤层、活性炭过滤层、海绵过滤层、多介质过滤网和玻璃纤维聚结滤芯，且过滤箱左侧的上端开设有出气孔，所述过滤箱右侧的上端固定安装有风机，且风机的出风端通过管道与过滤箱右侧的下端连通，风机的进风端通过管道与盖板顶部的中端连通，所述壳体右侧的上端固定安装有鼓泡器，且鼓泡器的出气端通过管道与壳体内腔的底部连通。

优选的，所述电机与盖板的连接处以及泵机和鼓泡器与壳体的连接处均固定连接有减震垫。

优选的，所述搅拌辊的外表面固定连接有凸起，且凸起的材质为聚氨酯泡沫。

优选的，所述壳体右侧的底部开设有第三出水口，且第三出水口和第一出水口的内表面均活动安装有阀门。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述过滤箱的正表面设置有第二观察窗，过滤箱左侧的底部开设有第二出水口，且第二出水口的内腔套接有橡胶塞。

优选的，所述风机与过滤箱右侧的下端连通的管道处活动安装有单向阀，且鼓泡器与壳体内腔的底部连通的管道处开设有通孔。

优选的，所述壳体正表面的右端设置有第一观察窗，壳体正表面的左端固定连接有控制器，且控制器的正表面从上到下依次固定连接有鼓泡器开关、风机开关、泵机开关、电机开关和温度调节旋钮。

优选的，其操作方法包括以下步骤：

a、在壳体内注入染液后将待染整的布料放入壳体内，并盖上盖板；

b、通过鼓泡器开关打开鼓泡器，对壳体内部的染液进行鼓泡处理，通过泵机开关打开泵机，从而达到对壳体内染液循环流通的目的；

c、根据需要通过电机开关打开电机，通过搅拌辊和凸起达到对染液的搅拌作用，通过温度调节旋钮打开加热板，达到对染液的加热作用；

d、通过风机开关打开风机，并通过玻璃纤维聚结滤芯、多介质过滤网、海绵过滤层、活性炭过滤层和kdf过滤层的作用，达到对废气的过滤净化需求；

e、当染整完成后，打开阀门，使染液从第一出水口和管道流入到过滤箱的内腔，并通过海绵过滤层、多介质过滤网和玻璃纤维聚结滤芯达到对染液的过滤净化需求。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过海绵过滤层、多介质过滤网和玻璃纤维聚结滤芯的作用，可达到对染液的过滤净化需求，在过滤箱右侧的上端固定安装了风机，并通过管道、活性炭过滤层和kdf过滤层的作用，达到对染整过程中产生的废气进行过滤净化的作用，从而降低了染液对环境的污染度，保障了周围环境的干净卫生。

2、本发明在壳体内腔左侧的下端固定连接了加热板，可对染料进行加热处理，同时通过电机、搅拌辊和凸起的作用，可对染液进行搅拌处理，通过泵机和管道的作用，达到对壳体内染液循环流通的目的，同时通过鼓泡器和管道的作用，可对壳体内部的染液进行鼓泡处理，从而提高了染液的混合度，保障了染整质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明控制器结构示意图；

图4为本发明工作原理示意图。

图中：1壳体、2盖板、3电机、4搅拌辊、5泵机、6凸起、7加热板、8第一出水口、9出气孔、10kdf过滤层、11海绵过滤层、12玻璃纤维聚结滤芯、13第二出水口、14过滤箱、15多介质过滤网、16活性炭过滤层、17支撑腿、18风机、19第三出水口、20鼓泡器、21控制器、211鼓泡器开关、212风机开关、213泵机开关、214电机开关、215温度调节旋钮、22第一观察窗、23第二观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种印花面料的染整装置，包括壳体1和过滤箱14，壳体1顶部的左端通过合页活动连接有盖板2，且盖板2顶部的左端固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有搅拌辊4，搅拌辊4的外表面固定连接有凸起6，且凸起6的材质为聚氨酯泡沫，可对染液进行搅拌处理，壳体1左侧的下端固定安装有泵机5，且泵机5的进水端通过管道与壳体1左侧的底部连通，泵机5的出水端通过管道与壳体1右侧的上端连通，达到对壳体1内染液循环流通的目的，壳体1内腔左侧的下端固定连接有加热板7，可对染料进行加热处理，且壳体1底部的左端开设有第一出水口8，第一出水口8的内腔通过管道与过滤箱14左侧的上端连通，且过滤箱14固定安装于壳体1底部的中端，过滤箱14的内腔从上到下依次固定连接有kdf过滤层10、活性炭过滤层16、海绵过滤层11、多介质过滤网15和玻璃纤维聚结滤芯12，通过海绵过滤层11、多介质过滤网15和玻璃纤维聚结滤芯12的作用，可达到对染液的过滤净化需求，且过滤箱14左侧的上端开设有出气孔9，过滤箱14的正表面设置有第二观察窗23，过滤箱14左侧的底部开设有第二出水口13，且第二出水口13的内腔套接有橡胶塞，过滤箱14右侧的上端固定安装有风机18，且风机18的出风端通过管道与过滤箱14右侧的下端连通，风机18的进风端通过管道与盖板2顶部的中端连通，达到对染整过程中产生的废气进行过滤净化的作用，从而降低了染液对环境的污染度，保障了周围环境的干净卫生，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿17，且支撑腿17的底部固定连接有防滑垫，壳体1右侧的底部开设有第三出水口19，且第三出水口19和第一出水口8的内表面均活动安装有阀门，壳体1右侧的上端固定安装有鼓泡器20，电机3与盖板2的连接处以及泵机5和鼓泡器20与壳体1的连接处均固定连接有减震垫，且鼓泡器20的出气端通过管道与壳体1内腔的底部连通，可对壳体1内部的染液进行鼓泡处理，从而提高了染液的混合度，保障了染整质量，风机18与过滤箱14右侧的下端连通的管道处活动安装有单向阀，且鼓泡器20与壳体1内腔的底部连通的管道处开设有通孔，壳体1正表面的右端设置有第一观察窗22，壳体1正表面的左端固定连接有控制器21，且控制器21的正表面从上到下依次固定连接有鼓泡器开关211、风机开关212、泵机开关213、电机开关214和温度调节旋钮215。

其操作方法包括以下步骤：

a、在壳体1内注入染液后将待染整的布料放入壳体1内，并盖上盖板2；

b、通过鼓泡器开关211打开鼓泡器20，对壳体1内部的染液进行鼓泡处理，通过泵机开关213打开泵机5，从而达到对壳体1内染液循环流通的目的；

c、根据需要通过电机开关214打开电机3，通过搅拌辊4和凸起6达到对染液的搅拌作用，通过温度调节旋钮215打开加热板7，达到对染液的加热作用；

d、通过风机开关212打开风机18，并通过玻璃纤维聚结滤芯12、多介质过滤网15、海绵过滤层11、活性炭过滤层16和kdf过滤层10的作用，达到对废气的过滤净化需求；

e、当染整完成后，打开阀门，使染液从第一出水口8和管道流入到过滤箱14的内腔，并通过海绵过滤层11、多介质过滤网15和玻璃纤维聚结滤芯12达到对染液的过滤净化需求。

使用时，通过海绵过滤层11、多介质过滤网15和玻璃纤维聚结滤芯12的作用，可达到对染液的过滤净化需求，在过滤箱14右侧的上端固定安装了风机18，并通过管道、活性炭过滤层16和kdf过滤层10的作用，达到对染整过程中产生的废气进行过滤净化的作用，从而降低了染液对环境的污染度，保障了周围环境的干净卫生，在壳体1内腔左侧的下端固定连接了加热板7，可对染料进行加热处理，同时通过电机3、搅拌辊4和凸起6的作用，可对染液进行搅拌处理，通过泵机5和管道的作用，达到对壳体1内染液循环流通的目的，同时通过鼓泡器20和管道的作用，可对壳体1内部的染液进行鼓泡处理，从而提高了染液的混合度，保障了染整质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。