烘干控制方法、装置及洗衣机与流程

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种烘干控制方法、装置及洗衣机。

背景技术：

目前市场上的洗烘一体式洗衣机通常分为变频洗衣机和串激洗衣机两种。

相关技术中，串激洗衣机在烘干过程中无法识别负载重量，无论衣物量是满载、半载还是小负载，烘干过程完全一致，烘干过程的耗电量并不会因为负载量的减少而减少，导致洗衣机耗电量高，给用户造成很大的浪费。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种烘干控制方法，根据设定时间内烘干加热管的关闭次数设置烘干参数，在负载为大负载时设置烘干参数为大负载烘干参数，在负载为小负载时设置烘干参数为小负载参数，使洗衣机更加节能，避免浪费。

本发明的第二个目的在于提出一种烘干控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种洗衣机。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烘干控制方法，包括：

设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；

执行烘干过程设定时间后，结束烘干；

判断所述设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；

若是，则继续执行所述烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；

若否，则设置所述烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行所述烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或所述烘干拐点值大于所述烘干拐点阈值时，结束烘干。

根据本发明实施例提出的烘干控制方法，设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；执行烘干过程设定时间后，结束烘干；判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。根据设定时间内烘干加热管的关闭次数设置烘干参数，在负载为大负载时设置烘干参数为大负载烘干参数，在负载为小负载时设置烘干参数为小负载参数，使洗衣机更加节能，避免浪费。

根据本发明的一个实施例，所述设定时间为20～30分钟。

根据本发明的一个实施例，所述大负载烘干总时间大于所述小负载烘干总时间。

根据本发明的一个实施例，所述次数阈值等于1。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种烘干控制装置，包括：

设置模块，用于设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；

第一执行模块，用于执行烘干过程设定时间后，结束烘干；

判断模块，用于判断所述设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；

第二执行模块，用于若是，则继续执行所述烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置所述烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行所述烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或所述烘干拐点值大于所述烘干拐点阈值时，结束烘干。

根据本发明实施例提出的烘干控制装置，设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；执行烘干过程设定时间后，结束烘干；判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。根据设定时间内烘干加热管的关闭次数设置烘干参数，在负载为大负载时设置烘干参数为大负载烘干参数，在负载为小负载时设置烘干参数为小负载参数，使洗衣机更加节能，避免浪费。

根据本发明的一个实施例，所述设定时间为20～30分钟。

根据本发明的一个实施例，所述大负载烘干总时间大于所述小负载烘干总时间。

根据本发明的一个实施例，所述次数阈值等于1。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种洗衣机，包括：如本发明第二方面实施例所述的烘干控制装置。

根据本发明的一个实施例，所述洗衣机为串激洗衣机。

为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的烘干控制方法。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如本发明第一方面实施例所述的烘干控制方法。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的烘干控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的烘干控制装置的结构图；

图3是根据本发明一个实施例的洗衣机的结构图；

图4是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的烘干控制方法、装置及洗衣机。

图1是根据本发明一个实施例的烘干控制方法的流程图，如图1所示，该烘干控制方法包括：

s101，设置烘干参数为预设的大负载烘干参数。

本发明实施例中，可预先设置大负载烘干参数，大负载烘干参数即满足负载为大负载时的烘干参数，并在烘干程序启动后，默认设置烘干参数为大负载烘干参数。

s102，执行烘干过程设定时间后，结束烘干。

本发明实施例中，预先设置设定时间，并执行烘干过程，在达到设定时间后，结束烘干。作为一种可行的实施方式，设定时间具体可为20～30分钟，例如，可设置设定时间为25分钟。

s103，判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值。

本发明实施例中，在设定时间内，由于负载(湿衣物)的重量不同，达到同样烘干效果所需要的烘干时间不同，从而烘干加热管的关闭次数不同。对于大负载，设定时间内烘干过程中加热管不会因为出风口温度达到100℃而关闭烘干加热管，故大负载在设定时间内烘干过程中烘干加热管关闭次数往往是0次；对于小负载，设定时间烘干中出风口温度比较容易达到100℃，而每一次达到100℃，烘干加热管都会关闭，烘干加热管关闭次数总是累计加1。可预先设置次数阈值，在获取到烘干加热管的关闭次数后，将其与次数阈值比较，判断次数阈值是否小于预设的次数阈值。作为一种可行的实施方式，次数阈值具体可等于1。

s104，若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干。

本发明实施例中，可预先设置烘干拐点阈值及大负载烘干总时间，烘干拐点阈值及大负载烘干总时间可为负载已完成烘干的临界值，当大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值，表明负载已完成烘干。如果s103步骤判断出烘干加热管的关闭次数小于次数阈值，则说明负载为大负载，继续执行烘干过程(即按s101步骤设置的大负载烘干参数进行烘干)。并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值，即负载已完成烘干时，结束烘干。

s105，若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。

本发明实施例中，可预先设置烘干拐点阈值及小负载烘干总时间，烘干拐点阈值及小负载烘干总时间可为负载已完成烘干的临界值，当小负载烘干总时间到达或烘干拐点值小于烘干拐点阈值，表明负载已完成烘干，作为一种可行的实施方式，大负载烘干总时间大于小负载烘干总时间。如果s103步骤判断出烘干加热管的关闭次数小于或等于次数阈值，则说明负载为小负载，设置烘干参数为小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值小于预设的烘干拐点阈值，即负载已完成烘干时，结束烘干。

根据本发明实施例提出的烘干控制方法，设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；执行烘干过程设定时间后，结束烘干；判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。根据设定时间内烘干加热管的关闭次数设置烘干参数，在负载为大负载时设置烘干参数为大负载烘干参数，在负载为小负载时设置烘干参数为小负载参数，使洗衣机更加节能，避免浪费。

图2是根据本发明一个实施例的烘干控制装置的结构图，如图2所示，该烘干控制装置包括：

设置模块21，用于设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；

第一执行模块22，用于执行烘干过程设定时间后，结束烘干；

判断模块23，用于判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；

第二执行模块24，用于若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。

需要说明的是，前述对烘干控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的烘干控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的烘干控制装置，设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；执行烘干过程设定时间后，结束烘干；判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。根据设定时间内烘干加热管的关闭次数设置烘干参数，在负载为大负载时设置烘干参数为大负载烘干参数，在负载为小负载时设置烘干参数为小负载参数，使洗衣机更加节能，避免浪费。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，设定时间为20～30分钟。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，大负载烘干总时间大于小负载烘干总时间。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，次数阈值等于1。

需要说明的是，前述对烘干控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的烘干控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的烘干控制装置，设置烘干参数为预设的大负载烘干参数；执行烘干过程设定时间后，结束烘干；判断设定时间内，烘干加热管的关闭次数是否小于预设的次数阈值；若是，则继续执行烘干过程，并在预设的大负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于预设的烘干拐点阈值时，结束烘干；若否，则设置烘干参数为预设的小负载烘干参数，继续执行烘干过程，并在预设的小负载烘干总时间到达或烘干拐点值大于烘干拐点阈值时，结束烘干。根据设定时间内烘干加热管的关闭次数设置烘干参数，在负载为大负载时设置烘干参数为大负载烘干参数，在负载为小负载时设置烘干参数为小负载参数，使洗衣机更加节能，避免浪费。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种洗衣机30，如图3所示，包括：如上述实施例所示的烘干控制装置31。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，洗衣机30具体可为串激洗衣机，即设置有串激电机的洗衣机。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备40，如图4所示，该电子设备包括存储器41和处理器42。存储器41上存储有可在处理器42上运行的计算机程序，处理器42执行程序，实现如上述实施例所示的烘干控制方法。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如上述实施例所述的烘干控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。