一种服装生产加工用防脱线的布料裁切装置的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装生产加工用防脱线的布料裁切装置。

背景技术：

服装加工生产发展迅速，市面上出现很多自动机器大大减轻了人工作业，但随着人们对于质量和个性的追求，手工加工也不断发展，服装生产加工中需要根据设计图纸对布料进行裁切，对于一些较为精细和独特的作品，需要人工手作完成。

现有的很多服装生产加工用裁切装置多为自动化作业，不适合要求更高的个性产品，操作台面的角度不适合长时间工作，增加对颈椎的压力，布料在裁切过程中容易出现毛边脱线的情况，影响产品质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，解决了现有的很多服装生产加工用裁切装置多为自动化作业，不适合要求更高的个性产品，操作台面的角度不适合长时间工作，增加对颈椎的压力，布料在裁切过程中容易出现毛边脱线的情况，影响产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，包括底座，所述底座的前端表面固定有操作板，且操作板的上端安装有第一转轴，并且操作板的前侧表面上端开设有预留槽，所述第一转轴的另一端固定有夹板，且夹板左侧和右侧上端均开设有第一凹槽，所述操作板的左右两侧上端均固定有第二转轴，且第二转轴的另一端固定有弹簧块，并且第二转轴的表面纵向贯穿有环扣，同时环扣的另一端与卡条相互连接，所述卡条安装在弹簧块的末端，且卡条通过第一凹槽与夹板相互连接，所述底座的右侧固定有连接板，且连接板的前端表面安装有支撑架，并且连接板通过支撑架与电热刀相互连接，所述电热刀的下端表面开设有第二凹槽，且电热刀通过第二凹槽与保护垫相互连接。

优选的，所述底座的前端倾斜角度范围值为30-45°，且底座的纵截面形状呈三角形结构。

优选的，所述夹板通过第一转轴与操作板组成翻转结构，且夹板的纵截面形状呈“l”形结构，并且夹板通过预留槽与操作板组成卡槽结构。

优选的，所述卡条通过弹簧块与第二转轴组成弹性结构，且弹簧块通过第二转轴与操作板组成转动结构。

优选的，所述卡条通过第一凹槽与夹板组成拆卸安装结构，且该结构关于夹板的纵截面中心位置对称设置有两组。

优选的，所述电热刀通过支撑架与连接板组成拆卸安装结构，且支撑架的横截面形状呈“u”形结构。

优选的，所述保护垫通过第二凹槽与电热刀组成拆卸安装结构，且保护垫的纵截面形状呈“l”形结构，并且保护垫的夹角为15°，同时保护垫上端的材质为硅胶材质。

(三)有益效果

本发明提供了一种服装生产加工用防脱线的布料裁切装置。具备以下有益效果：

(1)、该服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，通过底座的前端倾斜角度范围值为30-45°，底座的纵截面形状呈三角形，便于使用，减轻使用者长时间工作造成的颈椎压力。

(2)、该服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，通过卡条、第一凹槽和夹板的拆卸安装，可以对夹板和操作板起到固定的作用，使布料固定牢固，不会在使用过程中滑落松动。

(3)、该服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，通过保护垫、第二凹槽和电热刀的拆卸安装，保护垫的纵截面形状呈“l”形，保护垫的夹角为15°，保护垫上端的材质为硅胶材质，便于使用，防止电热刀对手部造成伤害，起到保护作用，电热刀切割干净，不会产生毛边出现脱线的情况。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明保护垫侧视结构示意图；

图4为本发明弹簧块和卡条连接结构示意图。

图中：1、底座；2、操作板；3、第一转轴；4、预留槽；5、夹板；6、第一凹槽；7、第二转轴；8、弹簧块；9、环扣；10、卡条；11、连接板；12、支撑架；13、电热刀；14、第二凹槽；15、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，包括底座1、操作板2、第一转轴3、预留槽4、夹板5、第一凹槽6、第二转轴7、弹簧块8、环扣9、卡条10、连接板11、支撑架12、电热刀13、第二凹槽14和保护垫15，底座1的前端表面固定有操作板2，且操作板2的上端安装有第一转轴3，并且操作板2的前侧表面上端开设有预留槽4，第一转轴3的另一端固定有夹板5，且夹板5左侧和右侧上端均开设有第一凹槽6，操作板2的左右两侧上端均固定有第二转轴7，且第二转轴7的另一端固定有弹簧块8，并且第二转轴7的表面纵向贯穿有环扣9，同时环扣9的另一端与卡条10相互连接，卡条10安装在弹簧块8的末端，且卡条10通过第一凹槽6与夹板5相互连接，底座1的右侧固定有连接板11，且连接板11的前端表面安装有支撑架12，并且连接板11通过支撑架12与电热刀13相互连接，电热刀13的下端表面开设有第二凹槽14，且电热刀13通过第二凹槽14与保护垫15相互连接；

底座1的前端倾斜角度范围值为30-45°，且底座1的纵截面形状呈三角形结构，便于使用，减轻使用者长时间工作造成的颈椎压力；

夹板5通过第一转轴3与操作板2组成翻转结构，且夹板5的纵截面形状呈“l”形结构，并且夹板5通过预留槽4与操作板2组成卡槽结构，结构灵活方便，可以将布料固定在预留槽4内，便于切割；

卡条10通过弹簧块8与第二转轴7组成弹性结构，且弹簧块8通过第二转轴7与操作板2组成转动结构，便于卡条10的调节，可以增加固定的范围，便于根据布料的厚度进行调整；

卡条10通过第一凹槽6与夹板5组成拆卸安装结构，且该结构关于夹板5的纵截面中心位置对称设置有两组，可以对夹板5和操作板2起到固定的作用，使布料固定牢固，不会在使用过程中滑落松动；

电热刀13通过支撑架12与连接板11组成拆卸安装结构，且支撑架12的横截面形状呈“u”形结构，方便使用过程中将电热刀13放置起来，方便拿取，保证使用时的安全；

保护垫15通过第二凹槽14与电热刀13组成拆卸安装结构，且保护垫15的纵截面形状呈“l”形结构，并且保护垫15的夹角为15°，同时保护垫15上端的材质为硅胶材质，便于使用，防止电热刀13对手部造成伤害，起到保护作用，电热刀13切割干净，不会产生毛边出现脱线的情况。

使用时，首先需要将该服装生产加工用防脱线的布料裁切装置搬运至室内合适位置，并将装置接通外部电源；

首先拉动卡条10，使卡条10与弹簧块8进行挤压，再将环扣9与卡条10分离，转动至另一侧，卡条10与第一凹槽6分离，卡条10通过第二转轴7转动至另一侧，然后将夹板5通过第一转轴3进行翻转，将需要切割的布料放置在操作板2的表面，并将布料的上端通过夹板5与预留槽4的连接进行固定，使布料不会在裁切过程中滑落，再通过卡条10与第一凹槽6的连接对夹板5的位置进行固定，再将环扣9与卡条10扣紧不会松动，接着从支撑架12上取下电热刀13开始进行裁切，将布料按照设计好的图案进行裁切，保护垫15可以防止电热刀13伤到手，硅胶材质有隔热防滑的作用，便于手持操作，保护垫15的下端可以对布料进行按压，防止切割时布料的变形，帮助电热刀13切割平整，防止出现卷边毛边的情况，不会导致脱线影响产品质量，保护垫15通过第二凹槽14与电热刀13进行固定，使用一段时间后可将保护垫15拆卸下来进行清理和替换，这就是该服装生产加工用防脱线的布料裁切装置的使用方法。

综上可得，该服装生产加工用防脱线的布料裁切装置，通过底座1的前端倾斜角度范围值为30-45°，底座1的纵截面形状呈三角形，便于使用，减轻使用者长时间工作造成的颈椎压力，且卡条10、第一凹槽6和夹板5的拆卸安装，可以对夹板5和操作板2起到固定的作用，使布料固定牢固，不会在使用过程中滑落松动，并且保护垫15、第二凹槽14和电热刀13的拆卸安装，保护垫15的纵截面形状呈“l”形，保护垫15的夹角为15°，保护垫15上端的材质为硅胶材质，便于使用，防止电热刀13对手部造成伤害，起到保护作用，电热刀13切割干净，不会产生毛边出现脱线的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。