一种面膜裁切机的制作方法

本发明涉及面膜加工设备的技术领域，尤其是涉及一种面膜裁切机。

背景技术：

随着社会的发展和进步，人们的消费理念也逐渐倾向提高质量，人们对面膜的需求日益增大，面膜是通过多层无纺布裁切而成，无妨布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝卷取连续一步法生产而成，而面膜的制备一般采用裁切机进行裁切下料，裁切过程会产生废料，需要将废料朝向远离刀模的方向推离，防止废料对刀模的影响。

针对上述问题，申请公布号为cn106239601a的中国专利，提出了一种带吸废料装置的面膜裁切机，本申请裁切机上部支架与裁切机下部支架之间通过连接柱相连，裁切机上部支架下方有裁切设备，裁切设备一侧有伺服电机，伺服电机下方同步轮通过同步带与裁切设备相连，裁切设备通过刀模固定座与刀模相连，刀模固定座外部套有废料收集罩，废料收集罩一侧有出料口，出料口一侧有吸料嘴，吸料嘴与软管相连，软管另一侧与风机相连，吸料嘴通过吸料嘴固定架固定在直线运动导向装置上，吸料嘴控制气缸在直线运动导向装置下方，直线运动导向装置通过装置支架固定安装在裁切机下部支架上。上述技术方案中面膜裁切机可以在原有设备上进行改动，可以降低老客户升级改造成本，并且吸料嘴与吸料口定位精准自由度高，可适合不同面膜生产。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统生产中，上料部分设置有平台，在裁切完成后，在下料的部分设置有用于放置裁切面膜时所用的板材，裁切完成后，吸料嘴将废料收集，但无纺布上裁切玩面膜后的布料依旧需要被拉向平台，便于对裁切完成的面膜进行收集效果，上料部分以及下料部分占用大面积的工作空间，造成空间资源的利用率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种面膜裁切机，其具有对裁切完成的面膜实现便于收集，提高空间利用率，提高面膜裁切的工作效率。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种面膜裁切机，包括机架，所述机架转动连接有卷料盘，所述卷料盘上设置有若干组卷料辊，所述卷料盘固定连接有第一电机，所述机架设置有用于切割料卷的切割装置，所述机架上转动连接有若干组转动辊，所述机架设置有用于裁切面膜的面膜刀，所述面膜刀连接有用于实现面膜切割的驱动组件，所述机架上位于所述刀具下方设置有工作台，所述机架设置有用于牵引布料运动的夹具，所述夹具固定连接有收卷架，所述收卷架固定连接有第二电机，所述机架靠近于所述转动辊的一端设置有下料管，所述下料管下方设置有倾斜设置的下料板，所述下料管设置有便于下料板收集面膜的调节组件。

通过采用上述技术方案，将布料卷的布料一端放置在卷料盘上的一组卷料辊上，第一电机驱动卷料盘转动，布料被卷收在卷料盘的卷料辊上，若干组卷料辊之间设置的切割装置，切割装置将料卷沿着竖直方向上切断，料卷被切割成多层叠放在一起的布料块，将布料块的一端用夹具夹紧，夹具在收卷架的作用下，将布料朝向面膜刀的方向牵引，布料块运动至面膜刀下方的工作台上，在驱动组件的作用下，面膜刀完成对布料的裁切工作，布料继续拉动布料，裁切完成的面膜以及废料一起朝向下料管的方向运动，在调节组件的作用下，面膜从下料板上滑落且被收集，实现对面膜的直接收集效果，节约空间利用资源。

进一步设置为：所述调节组件包括与所述下料管滑动连接有调节管、至少两组与所述调节管固定连接调节杆以及与所述调节杆固定连接的第二气缸。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动调节杆运动，调节杆驱动调节管在竖直方向上滑动，便于面膜下料。

进一步设置为：所述下料管上设置有至少两组滑槽，所述调节管上设置有至少两组凸块，所述凸块穿过滑槽后所述调节杆固定连接。

通过采用上述技术方案，凸块在滑槽内滑动，调节管在下料管内运动。

进一步设置为：所述调节管端面设置为倾斜设置的椭圆形，所述调节管端面与所述下料板完全贴合。

通过采用上述技术方案，调节管的端面与下料板完全贴合，便于面膜从滑落至下料管内。

进一步设置为：所述驱动组件包括与所述面膜刀固定连接驱动杆以及与所述驱动杆固定连接的第一气缸，所述第一气缸与所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸带动驱动杆运动，驱动杆带动刀具运动，刀具对布料进行裁切效果。

进一步设置为：所述刀具内设置有具有弹性的抵接层，所述抵接层与布料抵接。

通过采用上述技术方案，刀具朝向布料运动，抵接层与布料抵接，继续驱动刀具运动，实现刀具对布料裁切效果。

进一步设置为：所述机架位于所述刀具的两端设置有用于压紧布料的支撑板，所述支撑板固定连接有第三气缸。

通过采用上述技术方案，第三气缸驱动支撑板将布料压紧固定，便于布料压紧且位置固定，便于裁切。

进一步设置为：所述切割装置包括至少两组沿着所述卷料盘竖直对称线运动的刀具，所述刀具固定连接第四气缸。

通过采用上述技术方案，第四气缸驱动刀具运动，刀具将料卷裁切成料块，实现多层布料相互叠加。

进一步设置为：所述下料管截面圆直径沿着朝向所述调节管方向逐渐减小，所述调节管的端面圆直径以及所述下料管最小截面圆直径均大于面膜延伸尺寸。

通过采用上述技术方案，调节管在下料管内的运动距离限定，确保调节管在下料管内滑动。

进一步设置为：所述调节杆运动的距离不大于所述调节管中心距离到所述下料板的最短尺寸。

通过采用上述技术方案，调节管在调节干的作用下运动至下料板的位置，便于面膜滑落。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

（1）夹具驱动布料在转动辊上运动，布料从下料管内滑落，第二气缸驱动调节杆运动，调节杆带动凸块在滑槽内运动，调节管朝向下料板运动，调节管与下料板贴合后，第二气缸驱动调节管与下料板分离，完成面膜的收集工作。

（2）将布料的一端固定在一组卷料辊上，第一电机驱动卷料盘转动，四组卷料辊对布料进行卷收，第四气缸驱动刀具对料卷进行切割，将布料块的一段与夹具固定，第二电机驱动收卷架转动，夹具对布料进行牵引，两组第三气缸对工作台上的布料进行挤压固定，第一气缸推动驱动杆朝向布料运动，抵接层与布料抵接，面膜刀继续运动，面膜刀对布料进行裁切。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明部分结构示意图；

图3是本发明部分结构的左视图；

图4是图3中a-a剖视图。

附图标记：1、机架；2、卷料盘；3、卷料辊；4、第一电机；5、切割装置；6、转动辊；7、面膜刀；8、驱动组件；9、工作台；10、夹具；11、收卷架；12、第二电机；13、下料管；14、下料板；15、调节组件；16、调节管；17、调节杆；18、第二气缸；19、滑槽；20、凸块；21、驱动杆；22、第一气缸；23、支撑板；24、第三气缸；25、抵接层；26、刀具；27、第四气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种面膜裁切机，包括机架1，机架1上设置有料辊，将料卷的卷筒放置在料辊上，料辊与机架1转动连接，机架1上转动连接有卷料盘2，卷料盘2固定连接有第一电机4，卷料盘2上固定连接有四组卷料辊3，将布料的一端与一组卷料辊3固定连接，第一电机4驱动卷料盘2转动，卷料盘2带动四组卷料辊3转动，布料被卷收至四组卷料辊3上，面膜为多层布料制成，为了实现对多层布料一起切割，机架1上设置有切割装置5，切割装置5用于对料卷进行切割，切割装置5包括两组刀具26，两组刀具26沿着卷料盘2的竖直对称线运动，刀具26固定连接有第四气缸27，两组刀具26在竖直方向上为错位设置，两组第四气缸27分别驱动两组刀具26在竖直方向上错位运动，实现对料卷的切割效果。

如图1所示，料卷被切割成料块状，多层布料叠合在一起，将布料块搬运至转动辊6上，为了对布料的牵引切割，机架1上设置有夹具10，夹具10固定连接有牵引线，夹具10为现有技术中的夹子，将布料的一段与夹具10固定，机架1上设置有收卷架11，收卷架11固定连接有第二电机12，第二电机12驱动收卷架11转动，收卷架11将牵引线卷收，布料被牵引运动，机架1上设置有面膜刀7，面膜刀7用于将布料裁切成人脸状，完成对布料裁切效果，面膜刀7固定连接有驱动组件8，驱动组件8用于实现对面膜切割的效果。

如图2和图4所示，驱动组件8包括与面膜刀7固定连接的驱动杆21以及与驱动杆21固定连接的第一气缸22，第一气缸22与机架1固定连接，第一气缸22带动驱动杆21运动，驱动杆21驱动面膜刀7朝向布料方向运动，机架1上位于面膜刀7下方设置有工作台9，便于面膜刀7对布料进行裁切，面膜刀7内设置有抵接层25，抵接层25为现有技术中具有弹性的材料制成，可为弹性塑料泡沫；面膜刀7对布料裁切过程中，抵接层25与布料抵接，继续驱动面膜刀7，面膜刀7对抵接层25进行挤压且完成对布料的裁切过程，为了确保面膜裁切的质量，机架1上沿着布料运动方向设置有两组支撑板23，支撑板23固定连接有第三气缸24，支撑板23用于压紧布料，确保布料的平整完整性，且面膜刀7对布料裁切过程中布料的位置稳固。

如图1和图4所示，机架1上与工作台9的同一平面上设置有若干组转动辊6，布料位于转动辊6上，便于对布料的牵引效果，为了实现对布料裁切完成后直接收集的效果，机架1上靠近于转动辊6的一端设置有下料管13，夹具10对布料进行牵引，面膜跟随废料一起朝向下料管13方向运动，当面膜运动至下料管13的位置时，面膜从下料管13内滑落，下料管13的端面圆直接大于面膜的延伸尺寸，便于确保面膜从下料管13内滑落，下料管13下方设置有下料板14，下料板14为倾斜设置，下料管13设置有便于下料板14收集面膜的调节组件15。

如图3和图4所示，调节组件15包括与下料管13滑动连接的调节管16、两组与调节管16固定连接的调节杆17以及与调节杆17固定连接的第二气缸18，第二气缸18与机架1固定连接，调节管16与调节杆17之间固定连接有凸块20，下料管13上设置有两组滑槽19，凸块20穿过滑槽19后与调节杆17固定连接，第二气缸18驱动调节杆17运动，凸块20在滑槽19内往复运动，调节管16沿着朝向下料板14的方向往复运动，下料管13的延伸尺寸小于下料管13端面圆中心到下料板14的最短距离，调节管16端面设置为倾斜设置的椭圆形，便于调节管16端面与下料板14完全贴合；面膜从下料管13内滑落，第二气缸18驱动调节管16朝向下料板14方向运动，调节管16运动的距离等于调节管16端面中心距离下料板14的垂直尺寸，调节管16运动至与下料板14贴合，为了放置调节管16从下料管13内滑落，下料管13截面圆直径沿着朝向调节管16方向逐渐减小，下料管13最小截面圆直径大于调节管16端面圆直径，调节管16运动至与下料管13卡接，第二气缸18驱动调节管16朝向上运动，调节管16与面膜分离，面膜从下料板14上滑落，实现对面膜的收集效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：将布料的一端固定在一组卷料辊3上，第一电机4驱动卷料盘2转动，四组卷料辊3对布料进行卷收，第四气缸27驱动刀具26对料卷进行切割，将布料块的一段与夹具10固定，第二电机12驱动收卷架11转动，夹具10对布料进行牵引，两组第三气缸24对工作台9上的布料进行挤压固定，第一气缸22推动驱动杆21朝向布料运动，抵接层25与布料抵接，面膜刀7继续运动，面膜刀7对布料进行裁切，裁切完成后，夹具10继续驱动布料在转动辊6上运动，布料从下料管13内滑落，第二气缸18驱动调节杆17运动，调节杆17带动凸块20在滑槽19内运动，调节管16朝向下料板14运动，调节管16与下料板14贴合后，第二气缸18驱动调节管16与下料板14分离，完成面膜的收集工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。