PVC地板切边装置的制作方法

本实用新型属于地板加工装置，尤其涉及PVC地板切边装置。

背景技术：

随着时代的发展，PVC材质的地板以其良好的性能得到广泛的应用，PVC材质的地板的生产工序中，切边是必不可少的环节，现有的切边装置存在着诸多的弊端，切边装置的两个刀具之间的距离调节不便或者固定无法调节，导致切边机的切边规格单一，另外，在切边过程中切割部位的粉末四处飞扬，后期难以清理。切割后的PVC地板上残留大量的粉末，需要进行二次清理等。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对背景技术存在的问题，而提供的PVC地板切边装置。

本实用新型的PVC地板切边装置，包括工作台、切割刀和驱动辊，其工作台的前端均布着传动辊，中部上方固定着架体，架体上安装着驱动辊，所述的驱动辊与驱动辊电机传动连接，架体前部的两端均动配合连接着切割刀电机，所述的切割刀电机的动力轴上均安装着切割刀，所述的切割刀外部均罩有半封闭壳体，半封闭壳体的顶部均连通着吸尘管，半封闭壳体的下端外周设有毛刷，工作台的尾端两侧均设有向下倾斜的废料输送槽。

作为本实用新型的优选，所述的切割刀电机均与横梁一端连接，横梁的另一端均与架体上的滑轨动配合连接。

作为本实用新型的优选，所述的横梁与滑轨之间均设有锁定装置。

作为本实用新型的优选，所述的架体的两端均设有驱动辊高度调节装置。

本实用新型的PVC地板切边装置，结构简单、设计科学合理，操作方便、造价低，在切割片外部安装了防尘和粉末飞溅的壳体和吸尘管道，施工过程中，清洁卫生，对周边环境无污染，避免传统切边机粉末飞溅对周边环境造成污染，难以清理的问题、另外被切割完的PVC地板无需进行二次清理，降低工作强度、减少工作环节，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型切割刀的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的PVC地板切边装置，作进一步说明；

实施例1

本实用新型的PVC地板切边装置，包括工作台1、切割刀2和驱动辊3，其工作台1的前端均布着传动辊4，中部上方固定着架体5，架体5上安装着驱动辊3，所述的驱动辊3与驱动辊电机6传动连接，架体5前部的两端均动配合连接着切割刀电机7，所述的切割刀电机7的动力轴上均安装着切割刀2，所述的切割刀2外部均罩有半封闭壳体8，半封闭壳体8的顶部均连通着吸尘管9，半封闭壳体8的下端外周设有毛刷10，工作台1的尾端两侧均设有向下倾斜的废料输送槽11。

实施例2

本实用新型的PVC地板切边装置，包括工作台1、切割刀2和驱动辊3，其工作台1的前端均布着传动辊4，中部上方固定着架体5，架体5上安装着驱动辊3，所述的驱动辊3与驱动辊电机6传动连接，驱动辊3主要功能在驱动PVC地板在工作台1上的移动，架体5前部的两端均动配合连接着切割刀电机7，所述的切割刀电机7的动力轴上均安装着切割刀2，切割刀2分别置于传动辊4的两端，所述的切割刀2外部均罩有半封闭壳体8，半封闭壳体8的底部露有切割刀的刀片，半封闭壳体8的顶部均连通着吸尘管9，切割时吸尘管9将半封闭壳体8内的粉尘和粉末吸走，半封闭壳体8的下端外周设有毛刷10，毛刷10的作用一是保证地板切割后的清洁，二是使得在切割过程中将地板上部半封闭壳体8通过毛刷10形成封闭空间，避免粉末乱飞，有利于吸尘管尾端安装的吸尘装将切割时产生的粉末清理干净。工作台1的尾端两侧均设有向下倾斜的废料输送槽11。切割刀电机7均与横梁12一端连接，横梁12的另一端均与架体5上的滑轨13动配合连接，便于调节两个切割刀之间的距离，横梁12与滑轨13之间均设有锁定装置14。架体5的两端均设有驱动辊3高度调节装置15，根据地板的厚度的不同进行调节。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。